一种组装式减震声屏障制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组装式减震声屏障，包括安装框，所述安装框的顶部两侧均固定连接有立杆，两组立杆之间设置有多组单元板，该组装式减震声屏障，设置快接组件，通过设置的齿轮、活动杆、复位弹簧和卡槽，转动握把，握把带动齿轮转动，齿轮带动底部啮合连接的活动杆水平移动，活动杆带动复位弹簧向一侧压缩，将伸出内槽外一侧的活动杆收回矩形槽中，再将两组单元板放入安装槽进行对接，此时放开握把，复位弹簧带动活动杆向内槽外移动并卡入另一组单元板内的卡槽中，完成两组单元板的快速安装，且当声屏障和安装组件损坏时，只需更换相应的部分即可，通过设置的隔声减震层，减少空气压力对声屏障的冲击，对声屏障进行保护。对声屏障进行保护。对声屏障进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式减震声屏障


[0001]本技术具体涉及声屏障
，具体为一种组装式减震声屏障。

技术介绍

[0002]近年来随着高速公路、铁路、城市轻轨、地铁等的迅速发展，一方面给人们带来了极大的方便，但同时产生的噪音污染也逐渐成为一个较突出的社会问题。为了加快建造速度建筑队一般会连续对建筑进行施工，而建筑的地点若靠近居民楼或者生活区的地方，夜晚或者休息时间工作时，会对居民生活干扰、对人体生理或心理产生影响等危害，为了减少工作时产生的噪音，需要设置组装式的声屏障，将声波进行吸收、反射等物理作用，进而达到降低噪音的目的。
[0003]而现有的组装式声屏障仍存在一定的不足，如遇到紧急工作或特殊情况时，难以对声屏障进行快速安装，从而延缓工作；一些地方土质较松散，安装后声屏障的稳定性较低；施工时声屏障受到较大的气动荷载，即空气压力对声屏障的冲击较大，从而容易导致声屏障剧烈的摇摆和晃动，不仅容易造成板面断裂，影响使用寿命，且相邻的两个声屏障单元容易活动分离，从而影响装置的隔音效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种组装式减震声屏障，是为了解决秸秆燃烧设备，难以对声屏障进行快速安装、安装后的声屏障稳定性较低以及施工时的空气压力容易使声屏障发生断裂和分离的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组装式减震声屏障，包括安装框，所述安装框的顶部两侧均固定连接有立杆，两组立杆之间设置有多组单元板，相隔的两组单元板之间设置有快接组件，所述安装框的底部设置有插接组件；/>[0006]所述插接组件包括固定连接于安装框底部两侧的固定板，固定板的底部固定连接有插钉和插筒，且插筒套接于插钉的外侧，插筒的底部外观呈插齿状设置。
[0007]优选的，所述快接组件包括开设于单元板外表面的矩形槽，所述矩形槽的内壁转动连接有转柱，转柱的外侧固定连接有齿轮。
[0008]通过上述技术方案，转柱带动齿轮转动。
[0009]优选的所述齿轮的底部设置有活动杆，活动杆的外表面固定连接有齿条，齿轮的环状外侧焊接有握把。
[0010]通过上述技术方案，齿轮带动底侧啮合的活动杆移动。
[0011]优选的，所述矩形槽的内壁两侧均开设有内槽，一侧的内槽深处固定连接有复位弹簧，复位弹簧的另一端固定连接活动杆，另一侧的内槽贯通单元板的一侧，且相隔的另一组单元板的一侧开设有卡槽。
[0012]通过上述技术方案，快速安装相隔的两组声屏障。
[0013]优选的，所述单元板的内侧设置有隔音减震层，隔音减震层的材料主要以丁基橡
胶为主。
[0014]通过上述技术方案，减少空气压力对声屏障的损伤。
[0015]优选的，所述安装框的内侧开设有安装槽，且安装槽的尺寸大小与单元板的尺寸大小相吻合。
[0016]通过上述技术方案，便于安装对接两组声屏障。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种组装式减震声屏障，
[0018]设置快接组件，遇到紧急工作或特殊情况时，现有的声屏障难以进行快速安装，从而延缓工作；一些地方土质较松散，安装后声屏障的稳定性较低；施工时声屏障受到较大的气动荷载，即空气压力对声屏障的冲击较大，从而容易导致声屏障剧烈的摇摆和晃动，不仅容易造成板面断裂，影响使用寿命，且相邻的两个声屏障单元容易活动分离，从而影响装置的隔音效果，通过快接组件中设置的固定板、插钉和插筒，安装框底部的插筒跟随插钉一起插入地下，在插钉固定地面的同时，插筒插入地下增加与土壤之间的接触面积和摩擦力，提升声屏障安装的稳定性，通过设置的齿轮、活动杆、复位弹簧和卡槽，转动握把，握把带动齿轮转动，齿轮带动底部啮合连接的活动杆水平移动，活动杆带动复位弹簧向一侧压缩，将伸出内槽外一侧的活动杆收回矩形槽中，再将两组单元板放入安装槽进行对接，此时放开握把，复位弹簧带动活动杆向内槽外移动并卡入另一组单元板内的卡槽中，完成两组单元板的快速安装，且当声屏障和安装组件损坏时，只需更换相应的部分即可，通过设置的隔声减震层，减少空气压力对声屏障的冲击，对声屏障进行保护。
附图说明
[0019]图1为本技术正视结构示意图；
[0020]图2为本技术A处放大结构示意图；
[0021]图3为本技术转柱、齿轮、握把、活动杆和齿条连接立体结构示意图；
[0022]图4为本技术安装框、立杆和安装槽连接立体结构示意图；
[0023]图5为本技术插钉和插筒连接立体结构示意图。
[0024]图中：1、安装框；2、立杆；3、单元板；4、插接组件；401、固定板；402、插钉；403、插筒；5、快接组件；501、矩形槽；502、转柱；503、齿轮；504、握把；505、活动杆；506、齿条；507、内槽；508、复位弹簧；509、卡槽；510、隔音减震层；511、安装槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种组装式减震声屏障；
[0027]如图1和图5所示，包括安装框1，安装框1的顶部两侧均固定连接有立杆2，两组立杆2之间设置有多组单元板3，相隔的两组单元板3之间设置有快接组件5，安装框1的底部设置有插接组件4，通过插接组件4，提升声屏障安装的稳定性，其中，插接组件4包括固定连接于安装框1底部两侧的固定板401，固定板401的底部固定连接有插钉402和插筒403，且插筒
403套接于插钉402的外侧，插筒403的底部外观呈插齿状设置。
[0028]在上述方案中，安装框1底部的插筒403跟随插钉402一起插入地下，在插钉402固定地面的同时，插筒403插入地下增加与土壤之间的接触面积和摩擦力，提升声屏障安装的稳定性。
[0029]如图1、图2和图3所示，通过设置的快接组件5，对声屏障进行快速组装，减少空气压力对声屏障的损伤，快接组件5包括开设于单元板3外表面的矩形槽501，矩形槽501的内壁转动连接有转柱502，转柱502的外侧固定连接有齿轮503。
[0030]在上述方案中，转动握把504，握把504带动齿轮503转动，齿轮503通过转柱502在矩形槽501内转动。
[0031]如图1、图2和图3所示，进一步的，齿轮503的底部设置有活动杆505，活动杆505的外表面固定连接有齿条506，齿轮503的环状外侧焊接有握把504，握把504带动齿轮503转动，齿轮503带动底侧的活动杆505在矩形槽501和内槽507中水平移动。
[0032]如图1和图2所示，进一步的，矩形槽501的内壁两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装式减震声屏障，包括安装框(1)，所述安装框(1)的顶部两侧均固定连接有立杆(2)，两组立杆(2)之间设置有多组单元板(3)，相隔的两组单元板(3)之间设置有快接组件(5)，其特征在于，所述安装框(1)的底部设置有插接组件(4)；所述插接组件(4)包括固定连接于安装框(1)底部两侧的固定板(401)，固定板(401)的底部固定连接有插钉(402)和插筒(403)，且插筒(403)套接于插钉(402)的外侧，插筒(403)的底部外观呈插齿状设置。2.如权利要求1所述的一种组装式减震声屏障，其特征在于：所述快接组件(5)包括开设于单元板(3)外表面的矩形槽(501)，所述矩形槽(501)的内壁转动连接有转柱(502)，转柱(502)的外侧固定连接有齿轮(503)。3.如权利要求2所述的一种组装式减震声屏障，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈佩华，姚雷，
申请(专利权)人：江苏华路交通发展有限公司，
类型：新型
国别省市：