一种工业固废粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业固废粉碎设备，包括底架，所述底架的顶部固定安装有两个支撑架，所述两个支撑架之间固定安装有破碎室，所述破碎室的内部设有用于粉碎工业固废的破碎结构，所述破碎室的出料口处设置有卸料斗，所述底架的底部安装有安装架，所述底架的右侧且位于卸料斗的底部设置有挤压室，所述挤压室的顶部且位于卸料斗的底部开设有入料孔，所述挤压室的内部设置有将破碎完后的废料压紧的压实结构。该工业固废粉碎设备，通过液压机使压板对挤压室内部的碎布块进行压实，然后通过气缸在将挡板升起，从而使压实后的碎布块挤出挤压室内部完成压实过程，从而达到节省碎布块储存空间的作用。存空间的作用。存空间的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种工业固废粉碎设备


[0001]本技术涉及粉碎设备
，尤其涉及一种工业固废粉碎设备。

技术介绍

[0002]工业固废是指在工业生产活动中产生的固体废物。固体废物的一类，简称工业固废，是工业生产过程中排入环境的各种废渣、废布料及其他废物。其中废布料在一般经过加工后可用来进行二次利用，废布料在加工时通常需要破碎设备先将废布料进行破碎再加工。
[0003]部分废布料破碎设备通过将废布料破碎完后直接经过传输带运输至堆积2处放置，而未经过处理的碎布屑因过于蓬松，会占用很大的空间来存放碎布屑，进而导致存放碎布屑的空间利用率低，故而提出一种工业固废粉碎设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种工业固废粉碎设备，具备将碎布屑压实成块，避免碎布屑蓬松堆积占用空间。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术提供了一种工业固废粉碎设备，包括底架，所述底架的顶部固定安装有两个支撑架，所述两个支撑架之间固定安装有破碎室，所述破碎室的内部设有用于粉碎工业固废的破碎结构；
[0008]所述破碎室的出料口处设置有卸料斗，所述底架的底部安装有安装架，所述底架的右侧且位于卸料斗的底部设置有挤压室，所述挤压室的顶部且位于卸料斗的底部开设有入料孔，所述挤压室的内部设置有将破碎完后的废料压紧的压实结构。
[0009]优选的，所述破碎室为内部中空，且顶面与地面均缺失的梯形，且底部还连通有倾斜设置的卸料孔，所述挤压室内背部中空，且左右两面均确实的长方体。
[0010]优选的，所述破碎结构包括电机安置板、破碎辊、粉碎齿盘、传动轴、内壁齿盘和减速电机，所述电机安置板固定安装在所述破碎室的正方，所述两个减速电机均固定在所述电机安置板的顶部，所述两个传动轴的一端分别与所述两个减速电机的输出轴连接，所述两个传动轴的另一端贯穿所述破碎室的正面并延伸至其内部，且通过轴承与所述破碎室背面内壁转动连接，所述两个破碎辊分别套设在所述两个传动轴的外表面上，所述多个粉碎齿盘分别固定在所述两个破碎辊外表面上，所述两排内壁齿盘分别固定在所述破碎室内壁的两个倾斜面上。
[0011]优选的，所述多个粉碎齿盘分为两排交错分布，所述两排内壁齿盘同样与所述两个破碎辊上的个粉碎齿盘交错分布。
[0012]优选的，所述压实结构包括气缸、挡板、限位槽、液压机、压板和气缸支架，所述气缸支架安装在所述挤压室的顶部，所述气缸安装在所述气缸支架的底部，所述限位槽开设
在述挤压室的内部底面上，所述液压机固定安装在所述安装架的顶部，所述压板位于所述挤压室内部且左侧面还与所述液压机的输出轴连接，所述挡板插装在所述挤压室内部，且所述挡板的顶面还与所述气缸的一端固定连接。
[0013]优选的，所述挤压室的顶面开设有可供所述挡板贯穿的限位孔，所述限位孔与所述挡板间隙配合。
[0014]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]该工业固废粉碎设备，通过液压机使压板对挤压室内部的碎布块进行压实，然后气缸在将挡板升起，从而使压实后的碎布块挤出挤压室内部完成压实过程，从而达到节省碎布块储存空间的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种工业固废粉碎设备的结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的一种工业固废粉碎设备中另一视角的结构示意图。
[0018]图3为本技术提出的一种工业固废粉碎设备图1中A的放大结构示意图。
[0019]附图标记：1、底架；2、支撑架；3、破碎室；4、破碎结构；401、电机安置板；402、破碎辊；403、粉碎齿盘；404、传动轴；405、壁内齿盘；406、减速电机；5、卸料斗；6、入料孔；7、挤压室；8、安装架；9、压实结构；901、气缸；902、挡板；903、限位槽；904、液压机；905、压板；906、气缸支架。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种工业固废粉碎设备，包括底架1，底架1的顶部固定安装有两个支撑架2，两个支撑架2之间固定安装有破碎室3，破碎室3的内部设有用于粉碎工业固废的破碎结构4；
[0024]破碎室3的出料口处设置有卸料斗5，底架1的底部安装有安装架8，底架1的右侧且
位于卸料斗5的底部设置有挤压室7，挤压室7的顶部且位于卸料斗5的底部开设有入料孔6，其特征在于，挤压室7的内部设置有将破碎完后的废料压紧的压实结构9。
[0025]其中，破碎室3为内部中空，且顶面与地面均缺失的梯形，且底部还连通有倾斜设置的卸料孔，挤压室7内背部中空，且左右两面均确实的长方体。
[0026]具体的，通过先将废布料放入到破碎室3内部，再由破碎结构4对废布料进行破碎，从而将废布料破碎成碎布块，碎布块在经过卸料斗5排进挤压室7的内部，再经过压实结构将碎布块进行压实，从而避免碎布块过于蓬松占用储存空间。
[0027]本实施例中，破碎结构4包括电机安置板401、破碎辊402、粉碎齿盘403、传动轴404、内壁齿盘405和减速电机406，电机安置板401固定安装在破碎室3的正方，两个减速电机406均固定在电机安置板401的顶部，两个传动轴404的一端分别与两个减速电机406的输出轴连接，两个传动轴404的另一端贯穿破碎室3的正面并延伸至其内部，且通过轴承与破碎室3背面内壁转动连接，两个破碎辊402分别套设在两个传动轴404的外表面上，多个粉碎齿盘403分别固定在两个破碎辊402外表面上，两排内壁齿盘405分别固定在破本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业固废粉碎设备，包括底架（1），所述底架（1）的顶部固定安装有两个支撑架（2），所述两个支撑架（2）之间固定安装有破碎室（3），所述破碎室（3）的内部设有用于粉碎工业固废的破碎结构（4）；所述破碎室（3）的出料口处设置有卸料斗（5），所述底架（1）的底部安装有安装架（8），所述底架（1）的右侧且位于卸料斗（5）的底部设置有挤压室（7），所述挤压室（7）的顶部且位于卸料斗（5）的底部开设有入料孔（6），其特征在于，所述挤压室（7）的内部设置有将破碎完后的废料压紧的压实结构（9）。2.根据权利要求1所述的一种工业固废粉碎设备，其特征在于：所述破碎室（3）为内部中空，且顶面与地面均缺失的梯形，且底部还连通有倾斜设置的卸料孔，所述挤压室（7）内背部中空，且左右两面均确实的长方体。3.根据权利要求1所述的一种工业固废粉碎设备，其特征在于：所述破碎结构（4）包括电机安置板（401）、破碎辊（402）、粉碎齿盘（403）、传动轴（404）、内壁齿盘（405）和减速电机（406），所述电机安置板（401）固定安装在所述破碎室（3）的正方，所述两个减速电机（406）均固定在所述电机安置板（401）的顶部，所述两个传动轴（404）的一端分别与所述两个减速电机（406）的输出轴连接，所述两个传动轴（404）的另一端贯穿所述破碎室（3）的正面并延伸至其内部，且通过轴承与所述破碎室（3）背...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈朝，
申请(专利权)人：黄冈龙祥环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：