无滴料浇注装置及加气混凝土生产线制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无滴料浇注装置及加气混凝土生产线，无滴料浇注装置包括固定架

【技术实现步骤摘要】
无滴料浇注装置及加气混凝土生产线


[0001]本技术涉及预制件的浇注生产
，尤其涉及一种无滴料浇注装置及加气混凝土生产线
。

技术介绍

[0002]相关技术中，使用浇注头和模箱浇注形成如加气混凝土砌块或板材的预制件，因固定浇注头的出料冲击力大，容易将模箱表面的脱模油冲掉，导致坯体脱模困难，加气混凝土砌块或板材生产厂家大都采用升降式的浇注头，浇注完成且模箱离开浇注头后，浇注头里的残料会滴落在下方轨道或设备上，影响外观且增大清理量
。
[0003]但是，为了避免滴料，现有加气混凝土厂家大多在浇注头两侧增加集料箱，并增加气缸驱动集料箱以实现集料，这种避免滴料的方式，除了升降驱动外还额外增加了集料箱的驱动件，导致设备的结构复杂化，不利于设备的维护或维修，且增加了设备的成本
。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于：提供一种无滴料浇注装置及加气混凝土生产线，旨在解决现有技术中为了避免滴料，现有加气混凝土厂家大多在浇注头两侧增加集料箱，并增加气缸驱动集料箱以实现集料，这种避免滴料的方式，除了升降驱动外还额外增加了集料箱的驱动件，导致设备的结构复杂化，不利于设备的维护或维修，且增加了设备的成本的技术问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]第一方面，本技术提供了一种无滴料浇注装置，包括：
[0007]固定架，所述固定架设置有下料管；
[0008]浇注机构，所述浇注机构形成有出料口，所述浇注机构可滑动地设置于所述固定架，所述下料管的下料端插设于所述浇注机构并与所述出料口连通；
[0009]集料箱，所述集料箱通过连接组件与所述浇注机构联动设置，所述浇注机构能够在初始位置与工作位置之间往复移动，所述集料箱可通过所述连接组件的带动相对于所述浇注机构转动以关闭或打开所述出料口
。
[0010]可选地，上述无滴料浇注装置中，所述浇注机构包括浇注头
、
套筒和升降驱动件，所述套筒的底部设置有所述浇注头，所述套筒可升降地套设于所述下料管外并与所述固定架滑动配合，所述浇注头上形成有出料口，所述集料箱转动连接于所述浇注头，所述集料箱通过所述连接组件与所述浇注头联动设置，所述升降驱动件与所述浇注头连接，并用于驱动所述浇注头及所述套筒相对所述下料管在所述初始位置与所述工作位置之间升降，并通过所述连接组件对应地带动所述集料箱关闭或打开所述出料口
。
[0011]可选地，上述无滴料浇注装置中，所述集料箱的两端分别为铰接端和自由端，且所述集料箱背离所述出料口的一侧设置有铰接部，所述铰接部设置于所述铰接端和所述自由端之间；所述铰接端铰接于所述浇注头靠近所述出料口的一侧；
[0012]所述连接组件包括传动件和支撑件，所述支撑件设置于所述固定架，所述传动件的顶端与所述支撑件铰接，所述传动件的底端与所述铰接部铰接，以使所述升降驱动件驱动所述浇注头及所述套筒相对所述下料管在所述初始位置与所述工作位置之间升降时，带动所述集料箱绕所述铰接端向下转动关闭所述出料口或向上转动打开所述出料口
。
[0013]可选地，上述无滴料浇注装置中，所述自由端向内弯折形成弯折部，所述弯折部用于在集料箱关闭所述出料口时与所述浇注头的底部抵紧
。
[0014]可选地，上述无滴料浇注装置中，所述固定架包括架体和导轨，所述下料管与所述导轨间隔设置于所述架体，所述导轨与所述下料管均沿竖向设置；
[0015]所述套筒的侧壁设置有滑块，所述滑块与所述导轨滑动配合；或者，
[0016]所述套筒的侧壁设置有滚轮，所述滚轮与所述导轨滚动配合
。
[0017]可选地，上述无滴料浇注装置中，所述升降驱动件横向设置于所述固定架，所述固定架上还设置有换向轮，所述升降驱动件的输出轴通过绕设于所述换向轮上的连接绳与所述浇注头连接，所述升降驱动件驱动所述浇注头及所述套筒相对所述下料管在所述初始位置与所述工作位置之间升降
。
[0018]可选地，上述无滴料浇注装置中，所述浇注头内形成有分别与所述下料管的下料端和所述出料口连通的存料空间，所述存料空间内设置有导流板，所述导流板自所述下料管的下料端至所述出料口的方向呈倾斜向下设置
。
[0019]可选地，上述无滴料浇注装置中，所述存料空间具有两个分别与所述存料空间连通的出料口，所述存料空间内对应各所述出料口设置有导流板，两个所述导流板对应所述下料管的下料端的位置对接形成对接部
。
[0020]可选地，上述无滴料浇注装置中，所述导流板上设置有过渡板，所述过渡板覆盖于所述对接部，所述过渡板自所述导流板向上拱起设置
。
[0021]第二方面，本技术提供了一种加气混凝土生产线，包括如上述的无滴料浇注装置
。
[0022]本技术提供的上述一个或多个技术方案，可以具有如下优点或至少实现了如下技术效果：
[0023]本技术提出的一种无滴料浇注装置及加气混凝土生产线，通过与浇注机构联动设置的集料箱，当浇注机构在初始位置与工作位置之间往复移动时，对应地使连接组件带动集料箱相对于浇注机构转动以关闭或打开所述出料口，浇注机构完成浇注后，在防止浇注机构中的残留浆液从出料口滴落而污染作业环境的同时，不用额外设置驱动件以驱动集料箱打开或关闭出料口，结构简单，降低了机械操作故障的发生率，并利于浇注装置的维护或维修，且节省了浇注装置的成本
。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的这些附图获得其他的附图
。
[0025]图1为本技术无滴料浇注装置的结构示意图；
[0026]图2为本技术涉及的浇注头处于初始位置时的结构示意图；
[0027]图3为本技术涉及的浇注头处于工作位置时的结构示意图；
[0028]图4为本技术涉及的浇注头的结构示意图；
[0029]图5为本技术涉及的板体的结构示意图；
[0030]图6为图
1A
处的放大结构示意图
。
[0031]附图标号说明：
[0032]标号名称标号名称
100
固定架
200
下料管
300
浇注机构
301
出料口
400
集料箱
500
连接组件
310
浇注头
320
套筒
330
升降驱动件
401
铰接端
402
自由端
410
铰接部
510
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种无滴料浇注装置，其特征在于，包括：固定架
(100)
，所述固定架
(100)
设置有下料管
(200)
；浇注机构
(300)
，所述浇注机构
(300)
形成有出料口
(301)
，所述浇注机构
(300)
可滑动地设置于所述固定架
(100)
，所述下料管
(200)
的下料端插设于所述浇注机构
(300)
并与所述出料口
(301)
连通；集料箱
(400)
，所述集料箱
(400)
通过连接组件
(500)
与所述浇注机构
(300)
联动设置，所述浇注机构
(300)
能够在初始位置与工作位置之间往复移动，所述集料箱
(400)
可通过所述连接组件
(500)
的带动相对于所述浇注机构
(300)
转动以关闭或打开所述出料口
(301)。2.
如权利要求1所述的无滴料浇注装置，其特征在于，所述浇注机构
(300)
包括浇注头
(310)、
套筒
(320)
和升降驱动件
(330)
，所述套筒
(320)
的底部设置有所述浇注头
(310)
，所述套筒
(320)
可升降地套设于所述下料管
(200)
外并与所述固定架
(100)
滑动配合，所述浇注头
(310)
上形成有出料口
(301)
，所述集料箱
(400)
转动连接于所述浇注头
(310)
，所述集料箱
(400)
通过所述连接组件
(500)
与所述浇注头
(310)
联动设置，所述升降驱动件
(330)
与所述浇注头
(310)
连接，并用于驱动所述浇注头
(310)
及所述套筒
(320)
相对所述下料管
(200)
在所述初始位置与所述工作位置之间升降，并通过所述连接组件
(500)
对应地带动所述集料箱
(400)
关闭或打开所述出料口
(301)。3.
如权利要求2所述的无滴料浇注装置，其特征在于，所述集料箱
(400)
的两端分别为铰接端
(401)
和自由端
(402)
，且所述集料箱
(400)
背离所述出料口
(301)
的一侧设置有铰接部
(410)
，所述铰接部
(410)
设置于所述铰接端
(401)
和所述自由端
(402)
之间；所述铰接端
(401)
铰接于所述浇注头
(310)
靠近所述出料口
(301)
的一侧；所述连接组件
(500)
包括传动件
(510)
和支撑件
(520)
，所述支撑件
(520)
设置于所述固定架
(100)
，所述传动件
(510)
的顶端与所述支撑件
(520)
铰接，所述传动件
(510)
的底端与所述铰接部
(410)
铰接，以使所述升降驱动件
(330)
驱动所述浇注头
(310)
及所述套筒
(320)
相对所述下料管
(200)
在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇智，付劲松，
申请(专利权)人：湖南三一快而居住宅工业有限公司，
类型：新型
国别省市：