一种高温高压染色机进布喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温高压染色机进布喷嘴，包括筒节，所述筒节的侧边连接有连接管，而在连接管的顶部连通有压力表接头，所述压力表接头上设置有密封组件，该密封组件包括：连接圈，设置在所述压力表接头的顶部，该连接圈的内侧还粘合有密封圈二，所述密封圈二与压力表接头的表面相抵；抵紧件，设置在所述压力表接头的内壁，该抵紧件的一端凸出至所述压力表接头的内部；通过设计的密封组件，能够在压力表与进步喷嘴的内外位置实现密封连接，通过双重密封的方式提升密封效果，避免后期出现渗漏的现象，同时在密封操作中也十分方便，并且该密封组件还能够提升压力表与喷嘴的连接稳定性，完善了现有进布喷嘴在密封性上的不足

【技术实现步骤摘要】
一种高温高压染色机进布喷嘴


[0001]本技术属于染色机
，具体涉及一种高温高压染色机进布喷嘴
。

技术介绍

[0002]染色机是用于染色的机器，染色机采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音
、
调速方便等优点，在无导布轮高温高压染色机中，因主喷嘴结构与安装位置不能实现布料进入缸体，因此会采用进布喷嘴解决无导布轮高温高压染色机的进布问题
。
[0003]现有的进布喷嘴自身需要与压力表进行连接，从而实现对气体压力的监测，而在对压力表的安装中，为了保证连接的密封性，会在连接处增设密封圈或者密封胶带实现密封效果，但该种方式操作较为繁琐，并且密封效果一般，在长期的使用中，仍存在气体渗漏的现象，故在实际使用中存在可改进的空间
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高温高压染色机进布喷嘴，以解决上述
技术介绍
中提出的现有进布喷嘴在与压力表安装中，存在密封性一般
、
容易泄露的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温高压染色机进布喷嘴，包括筒节，所述筒节的侧边连接有连接管，而在连接管的顶部连通有压力表接头，所述压力表接头上设置有密封组件，该密封组件包括：
[0006]连接圈，设置在所述压力表接头的顶部，该连接圈的内侧还粘合有密封圈二，所述密封圈二与压力表接头的表面相抵；
[0007]抵紧件，设置在所述压力表接头的内壁，该抵紧件的一端凸出至所述压力表接头的内部，另一端嵌入至压力表接头的内壁位置处
。
[0008]优选的，所述连接圈的内外表面处对称开设有环槽，所述密封圈二设置在连接圈内侧面的环槽内，而在连接圈外表面的环槽内卡入有抱箍，所述连接圈的顶部表面开设有与环槽连通的形变槽
。
[0009]优选的，所述压力表接头的内壁车有螺纹，所述抵紧件包括设置在螺纹区域底部的密封圈一，所述密封圈一的厚度朝向压力表接头的底端逐渐递增，所述密封圈一的一端内嵌在压力表接头的内壁位置
。
[0010]优选的，所述筒节的内部还设置有嘴座，在所述嘴座的内部插入有副喷嘴，所述副喷嘴的顶部开设有安装槽，在所述安装槽的内侧卡入有密封环
。
[0011]优选的，所述筒节的两端设置有封板，所述封板的中部呈贯通状，所述封板
、
副喷嘴的圆心处于同一平面上
。
[0012]优选的，所述副喷嘴的底部与所述嘴座的底部内侧之间存在间距，所述嘴座的底部密封搭接在所述封板上，而嘴座的顶端与封板之间设置有密封垫圈
。
[0013]优选的，所述筒节的外表面等角度开设有通槽，所述通槽与连接管呈连通状，在所述连接管的端部安装有法兰盘
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过设计的密封组件，能够在压力表与进步喷嘴的内外位置实现密封连接，通过双重密封的方式提升密封效果，避免后期出现渗漏的现象，同时在密封操作中也十分方便，并且该密封组件还能够提升压力表与喷嘴的连接稳定性，完善了现有进布喷嘴在密封性上的不足
。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术压力表接头的剖视图；
[0018]图3为本技术副喷嘴的剖视图；
[0019]图4为本技术筒节的剖视图；
[0020]图5为本技术的安装示意图
。
[0021]图中：
100、
筒节；
100a、
通槽；
101、
副喷嘴；
101a、
安装槽；
101c、
密封环；
102、
嘴座；
103、
封板；
104、
连接管；
105、
法兰盘；
106、
压力表接头；
200、
连接圈；
200a、
环槽；
200b、
形变槽；
201、
抱箍；
202、
密封圈一；
203、
密封圈二；
300、
筒体
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种高温高压染色机进布喷嘴，包括安装在筒体
300
上的筒节
100
，筒节
100
的侧边连接有连接管
104
，而在连接管
104
的顶部连通有压力表接头
106
，压力表接头
106
上设置有密封组件，该密封组件包括：
[0024]连接圈
200
，设置在压力表接头
106
的顶部，该连接圈
200
的内侧还粘合有密封圈二
203
，密封圈二
203
与压力表接头
106
的表面相抵，在与压力表的安装中，可以通过密封圈二
203
完成对压力表的连接处的密封；
[0025]抵紧件，设置在压力表接头
106
的内壁，该抵紧件的一端凸出至压力表接头
106
的内部，另一端嵌入至压力表接头
106
的内壁位置处
。
[0026]本实施例中，优选的，连接圈
200
的内外表面处对称开设有环槽
200a
，其中连接圈
200
的厚度为
2mm
，并采用金属材质，既能够实现形变，又能够保证强度，密封圈二
203
设置在连接圈
200
内侧面的环槽
200a
内，而在连接圈
200
外表面的环槽
200a
内卡入有抱箍
201
，连接圈
200
的顶部表面开设有与环槽
200a
连通的形变槽
200b
，在压力表接头
106
与压力表连接中，将连接圈
200
朝向压力表接头
106
的顶部旋转，直至密封圈二
203
与压力表
、
压力表接头
106
连接处密封时停止，随后将抱箍
201
锁紧，通过抱箍...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高温高压染色机进布喷嘴，包括筒节
(100)
，所述筒节
(100)
的侧边连接有连接管
(104)
，而在连接管
(104)
的顶部连通有压力表接头
(106)
，其特征在于：所述压力表接头
(106)
上设置有密封组件，该密封组件包括：连接圈
(200)
，设置在所述压力表接头
(106)
的顶部，该连接圈
(200)
的内侧还粘合有密封圈二
(203)
，所述密封圈二
(203)
与压力表接头
(106)
的表面相抵；抵紧件，设置在所述压力表接头
(106)
的内壁，该抵紧件的一端凸出至所述压力表接头
(106)
的内部，另一端嵌入至压力表接头
(106)
的内壁位置处
。2.
根据权利要求1所述的一种高温高压染色机进布喷嘴，其特征在于：所述连接圈
(200)
的内外表面处对称开设有环槽
(200a)
，所述密封圈二
(203)
设置在连接圈
(200)
内侧面的环槽
(200a)
内，而在连接圈
(200)
外表面的环槽
(200a)
内卡入有抱箍
(201)
，所述连接圈
(200)
的顶部表面开设有与环槽
(200a)
连通的形变槽
(200b)。3.
根据权利要求1所述的一种高温高压染色机进布喷嘴，其特征在于：所述压力表接头
(106)
的内壁车有螺纹，所述抵紧件包括设置在螺纹区域底部的密封圈一
(202)
，所述密封圈一
(202)
的厚...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国飞，
申请(专利权)人：浙江东田机械有限公司，
类型：新型
国别省市：