一种阻抗复合式通风消声器制造技术

本实用新型专利技术涉及通风消声器的技术领域，具体而言，公开了一种阻抗复合式通风消声器，在本实用新型专利技术中设置有第一阻抗复合段和第二阻抗复合段，能够组合构成阻抗复合段，消声器中阻抗复合段组合可以是一段，也可以是多段；每一段可以针对相同的频率，也可以针对不同的频率，以满足不同的噪声源和不同的消声需求；缩短消声器长度

【技术实现步骤摘要】
一种阻抗复合式通风消声器


[0001]本技术涉及通风消声器的
，尤其涉及一种阻抗复合式通风消声器
。

技术介绍

[0002]常见的消声器主要分为阻性
、
抗性
、
复合式及排气放空式四种类型
。
[0003]其中，阻性消声器主要利用安装于气体流道内的多孔吸声材料吸收声能，以达到消声目的的消声器，主要适用于降低中频及高频段的噪声；
[0004]抗性消声器是通过管道内声学特性的突变处将部分声波反射回声源方向，以达到消声目的的消声器，主要适用于降低低频及低中频段的噪声
。
[0005]目前，工业厂房
、
通风空调系统
、
换热设备等降噪工程中使用的通风消声器多为阻性消声器，但这些噪声源通常都有较高的低频成分，阻性消声器的低频消声性能较差，导致降噪效果不理想，实际使用中通常不得不采用有效长度更长的阻性消声器，由此造成了一定的资源浪费
。

技术实现思路

[0006]鉴于以上问题，本技术提供一种阻抗复合式通风消声器，其目的在于，降低消声器的成本，也保证了消声器的低中高频噪音的降噪性能
。
[0007]为了达到上述专利技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0008]提供一种阻抗复合式通风消声器，包括：壳体
、
安装于壳体内的一类消声单元和安装于壳体内壁面上的二类消声单元，一类消声单元包括：沿气流方向设置的第一阻抗复合段
、
第一抗性功能腔室和功能段，且在第一阻抗复合段内沿气流方向和垂直于气流方向都间隔固定距离安装有吸声材料；二类消声单元包括：沿气流方向设置的第二阻抗复合段
、
第二抗性功能腔室和功能段，且在第二阻抗复合段内沿垂直于气流方向间隔固定距离也安装有吸声材料
。
[0009]进一步地，该消声器还包括：导流穿孔板和隔声板，导流穿孔板安装于一类消声单元远离壳体的侧面和二类消声单元的上下侧面，若干个隔声板和导流穿孔板之间形成有供吸声材料安装的抗性功能腔室
。
[0010]进一步地，在第一阻抗复合段内
、
沿高度方向安装的吸声材料之间安装有隔声板
。
[0011]进一步地，导流穿孔板的穿孔率不低于
20
％
。
[0012]进一步地，沿气流方向在一类消声单元和二类消声单元的两端倾斜固定角度可拆卸地安装有导流板
。
[0013]进一步地，在壳体的出风口安装有防雨装置
。
[0014]在本技术中设置有第一阻抗复合段和第二阻抗复合段，能够组合构成阻抗复合段，消声器中阻抗复合段组合可以是一段，也可以是多段；每一段可以针对相同的频率，也可以针对不同的频率，以满足不同的噪声源和不同的消声需求；缩短消声器长度
、
降低成本的同时，也保证了消声器的低中高频噪音的降噪性能
。
附图说明
[0015]图1为本申请实施例1提供的壳体示意图
。
[0016]图2为本申请实施例1提供的壳体的内部安装示意图
。
[0017]图3为图2中
A
‑
A
剖视图
。
[0018]图4为本申请实施例1提供的一类消声单元的结构示意图
。
[0019]图5为本申请实施例1提供的二类消声单元的结构示意图
。
[0020]图6为本申请实施例1提供的第一阻抗复合段的结构示意图
。
[0021]图7为本申请实施例1提供的第二阻抗复合段的结构示意图
。
[0022]图8为本申请实施例2提供的壳体的内部安装示意图
。
[0023]其中，
1、
壳体；
2、
一类消声单元；
21、
第一阻抗复合段；
22、
第一抗性功能腔室；
23、
功能段；
3、
二类消声单元；
31、
第二阻抗复合段；
32、
第二抗性功能腔室；
4、
吸声材料；
5、
导流穿孔板；
6、
隔声板；
7、
导流板；
8、
百叶
。
具体实施方式
[0024]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明
。
[0025]实施例1[0026]参照图1至图3所示，本申请实施例公开提供一种阻抗复合式通风消声器，包括：壳体
1、
安装于壳体1内的一类消声单元2和安装于壳体1内壁面上的二类消声单元3，一类消声单元2包括：沿气流方向设置的第一阻抗复合段
21、
第一抗性功能腔室
22
和功能段
23
，且在第一阻抗复合段
21
内沿气流方向和垂直于气流方向都间隔固定距离安装有吸声材料4；二类消声单元3包括：沿气流方向设置的第二阻抗复合段
31、
第二抗性功能腔室
32
和功能段
23
，且在第二阻抗复合段
31
内沿气流方向间隔固定距离也安装有吸声材料4；
[0027]参照图4至图7所示，在本技术中，功能段
23、
第一阻抗复合段
21
和第二阻抗复合段
31
内都安装有吸声材料4，通过吸声材料4来消除中高频噪音；其中，吸声材料4采用市面上常见的多孔吸声材料4，如玻璃棉
、
岩棉
、
矿棉
、
聚氨酯泡沫塑料等
。
[0028]在第一阻抗复合段
21
内沿气流方向和垂直于气流方向都间隔固定距离安装有吸声材料4，可以理解的是，在壳体1内沿垂直于气流方向安装有若干个一类消声单元2，且第一抗性功能腔室
22
和第二抗性功能腔室
32
处于同一竖直平面上
。
在本实施例中，在第一阻抗复合段
21
内通过安装吸声材料4形成有十字形空腔并连通第一抗性功能腔室
22
，通过十字形空腔和第一抗性功能腔室
22
的来完成一定频率的低频噪音的消除工作
。
[0029]容易得知的是，十字形空腔
、
第一抗性功能腔室
22
和第二抗性功能腔室
32
的长度
、
宽度和高度都对消声器的低频消声性能有较大的影响，控制十字形空腔
、
第一抗性功能腔室
22
和第二抗性功能腔室
32
的体积即可满足不同峰值的低频噪音的需求
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种阻抗复合式通风消声器，包括：壳体
(1)、
安装于所述壳体
(1)
内的一类消声单元
(2)
和安装于所述壳体
(1)
内壁面上的二类消声单元
(3)
，其特征在于，所述一类消声单元
(2)
包括：沿气流方向设置的第一阻抗复合段
(21)、
第一抗性功能腔室
(22)
和功能段
(23)
，且在所述第一阻抗复合段
(21)
内沿气流方向和垂直于气流方向都间隔固定距离安装有吸声材料
(4)
；所述二类消声单元
(3)
包括：沿气流方向设置的第二阻抗复合段
(31)、
第二抗性功能腔室
(32)
和功能段
(23)
，且在所述第二阻抗复合段
(31)
内沿气流方向间隔固定距离也安装有吸声材料
(4)。2.
根据权利要求1所述的阻抗复合式通风消声器，其特征在于，还包括：导流穿孔板
(5)
和隔声板
(6)
，所述导流穿孔板
(5)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪火箭，代俊，王进，王海，
申请(专利权)人：四川聚创欣荣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：