一种降噪效果好的隔声罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降噪效果好的隔声罩，涉及隔声罩技术领域，包括隔声罩壳，所述隔声罩壳的上端外表面设置有提拉环，所述提拉环的一端设置有出声管，所述提拉环的另一端设置有进声管；所述隔声罩壳的下端外表面设置有密封底盖，所述隔声罩壳的外壁设置有硅胶套，所述隔声罩壳的内壁设置有内壳罩，所述隔声罩壳与内壳罩之间对称设置有两组拼接螺栓；所述内壳罩的内壁设置有吸音棉，所述进声管的下端外表面设置有螺纹管，所述螺纹管的下端外表面设置有聚音壳。本实用新型专利技术的一种降噪效果好的隔声罩，进声管、聚音壳与散音壳，便于将噪音流入到内壳罩内部进行缓冲，聚音罩与循环通孔，便于将未吸收的噪音进一步消除。于将未吸收的噪音进一步消除。于将未吸收的噪音进一步消除。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪效果好的隔声罩


[0001]本技术涉及隔声罩
，特别涉及一种降噪效果好的隔声罩。

技术介绍

[0002]隔声罩是一种阻隔声源机器设备的噪声不致外传，从而使噪声降低到所规定的允许声级以下的降噪设备，外层常用钢板制成，内涂阻尼漆、沥青等阻尼层，目的是防止吻合效应和钢板低频共振，为了提高降噪效果，内层再铺一层吸声材料。
[0003]现有的隔声罩在安装使用时，大都是通过吸音棉进行吸音进行降噪，结构简单，降噪效果较差，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种降噪效果好的隔声罩。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种降噪效果好的隔声罩，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种降噪效果好的隔声罩,包括隔声罩壳，所述隔声罩壳的上端外表面设置有提拉环，所述提拉环的一端设置有出声管，所述提拉环的另一端设置有进声管；
[0007]所述隔声罩壳的下端外表面设置有密封底盖，所述隔声罩壳的外壁设置有硅胶套，所述隔声罩壳的内壁设置有内壳罩，所述隔声罩壳与内壳罩之间对称设置有两组拼接螺栓；
[0008]所述内壳罩的内壁设置有吸音棉，所述进声管的下端外表面设置有螺纹管，所述螺纹管的下端外表面设置有聚音壳，所述聚音壳的下端外表面设置有散音壳。
[0009]优选的，所述拼接螺栓的端部设置有空心套环，所述空心套环与内壳罩之间设置有拼接螺帽，所述内壳罩的两侧外表面对称设置有两组螺纹孔，所述拼接螺帽位于螺纹孔的内壁，两组所述螺纹孔之间设置有循环通孔，所述出声管的下端外表面设置有对接管，所述对接管的下端外表面设置有聚音罩。
[0010]优选的，所述拼接螺栓与拼接螺帽之间设置有连接螺纹，所述拼接螺栓的下端外表面通过连接螺纹与拼接螺帽的上端外表面可拆卸连接。
[0011]优选的，所述吸音棉与内壳罩之间设置有连接胶，所述吸音棉的外壁通过连接胶与内壳罩的内壁可拆卸连接。
[0012]优选的，所述螺纹管与进声管之间设置有螺纹槽，所述螺纹管的上端外表面通过螺纹槽与进声管的下端外表面可拆卸连接。
[0013]优选的，所述内壳罩与隔声罩壳之间设置有卡件，所述内壳罩的外壁通过卡件与隔声罩壳的内壁可拆卸连接。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、本技术中，通过设置的进声管、聚音壳与散音壳，便于将噪音流入到内壳罩内部进行缓冲，这里将进声管与噪音出口连接在一起，噪音顺着进声管与螺纹管进入到聚音壳和散音壳之间，聚音壳的开口大于散音壳的开口，主要用于噪音在聚音壳内部扩散，同时在散音壳的开口处聚流，通入到内壳罩的内部，密封底盖扣在内壳罩的底部，噪音则会在内壳罩内部流动，设置的吸音棉用于噪音的吸收，达到初步降噪效果，为了便于将内壳罩和隔声罩壳拼接在一起，这里将拼接螺栓安装到隔声罩壳的外壁上，拼接螺帽安装到内壳罩的内壁上，拼接螺帽的底部的较宽的环贴在内壳罩的内壁上，然后拼接螺帽连接在空心套环的内壁，便将内壳罩架在了隔声罩壳的内壁，同时，内壳罩与隔声罩壳之间留有缝隙，方便后续噪音消除。
[0017]2、本技术中，通过设置的聚音罩与循环通孔，便于将未吸收的噪音进一步消除，这里在内壳罩内壁未被吸收的噪音通过循环通孔流入到隔声罩壳和内壳罩之间的缝隙处，并在缝隙处流动，通过流动达到降噪效果，同时，聚音罩与循环通孔位置错开，少部分噪音则顺着聚音罩进入到对接管的内部，通过循环通孔排出，这样，只有少部分噪音从出声管内部排出，从而达到降噪效果，结构方便安装。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术的内部结构示意图；
[0020]图3是本技术的拼接螺帽与拼接螺栓的结构示意图；
[0021]图4是本技术的螺纹管与散音壳的连接结构示意图。
[0022]图中：1、隔声罩壳；2、提拉环；3、出声管；4、进声管；5、拼接螺栓；6、硅胶套；7、密封底盖；8、内壳罩；9、聚音壳；10、散音壳；11、拼接螺帽；12、螺纹管；13、循环通孔；14、聚音罩；15、对接管；16、螺纹孔；17、空心套环；18、吸音棉。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1
‑
4所示，一种降噪效果好的隔声罩，包括隔声罩壳1，隔声罩壳1的上端外表面设置有提拉环2，提拉环2的一端设置有出声管3，提拉环2的另一端设置有进声管4；
[0025]隔声罩壳1的下端外表面设置有密封底盖7，隔声罩壳1的外壁设置有硅胶套6，隔声罩壳1的内壁设置有内壳罩8，隔声罩壳1与内壳罩8之间对称设置有两组拼接螺栓5；
[0026]内壳罩8的内壁设置有吸音棉18，进声管4的下端外表面设置有螺纹管12，螺纹管12的下端外表面设置有聚音壳9，聚音壳9的下端外表面设置有散音壳10。
[0027]拼接螺栓5的端部设置有空心套环17，空心套环17与内壳罩8之间设置有拼接螺帽11，内壳罩8的两侧外表面对称设置有两组螺纹孔16，拼接螺帽11位于螺纹孔16的内壁，两组螺纹孔16之间设置有循环通孔13，出声管3的下端外表面设置有对接管15，对接管15的下端外表面设置有聚音罩14。
[0028]拼接螺栓5与拼接螺帽11之间设置有连接螺纹，拼接螺栓5的下端外表面通过连接螺纹与拼接螺帽11的上端外表面可拆卸连接。
[0029]吸音棉18与内壳罩8之间设置有连接胶，吸音棉18的外壁通过连接胶与内壳罩8的内壁可拆卸连接。
[0030]螺纹管12与进声管4之间设置有螺纹槽，螺纹管12的上端外表面通过螺纹槽与进声管4的下端外表面可拆卸连接。
[0031]内壳罩8与隔声罩壳1之间设置有卡件，内壳罩8的外壁通过卡件与隔声罩壳1的内壁可拆卸连接。
[0032]具体实施例一：设置的提拉环2方便将隔声罩提起。
[0033]具体实施例二：设置的硅胶套6便于提高密封底盖7与内壳罩8的连接紧密型，减少噪音泄露。
[0034]需要说明的是，本技术为一种降噪效果好的隔声罩，使用时，设置的进声管4、聚音壳9与散音壳10，便于将噪音流入到内壳罩8内部进行缓冲，这里将进声管4与噪音出口连接在一起，噪音顺着进声管4与螺纹管12进入到聚音壳9和散音壳10之间，聚音壳9的开口大于散音壳10的开口，主要用于噪音在聚音壳9内部扩散，同时在散音壳10的开口处聚流，通入到内壳罩8的内部，密封底盖7扣在内壳罩8的底部，噪音则会在内壳罩8内部流动，设置的吸音棉18用于噪音的吸收，达到初步降噪效果，为了便于将内壳罩8和隔声罩壳1拼接在一起，这里将拼接螺栓5安装到隔声罩壳1的外壁上，拼接螺帽11安装到内壳罩8的内壁上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪效果好的隔声罩，包括隔声罩壳（1），其特征在于：所述隔声罩壳（1）的上端外表面设置有提拉环（2），所述提拉环（2）的一端设置有出声管（3），所述提拉环（2）的另一端设置有进声管（4）；所述隔声罩壳（1）的下端外表面设置有密封底盖（7），所述隔声罩壳（1）的外壁设置有硅胶套（6），所述隔声罩壳（1）的内壁设置有内壳罩（8），所述隔声罩壳（1）与内壳罩（8）之间对称设置有两组拼接螺栓（5）；所述内壳罩（8）的内壁设置有吸音棉（18），所述进声管（4）的下端外表面设置有螺纹管（12），所述螺纹管（12）的下端外表面设置有聚音壳（9），所述聚音壳（9）的下端外表面设置有散音壳（10）。2.根据权利要求1所述的一种降噪效果好的隔声罩，其特征在于：所述拼接螺栓（5）的端部设置有空心套环（17），所述空心套环（17）与内壳罩（8）之间设置有拼接螺帽（11），所述内壳罩（8）的两侧外表面对称设置有两组螺纹孔（16），所述拼接螺帽（11）位于螺纹孔（16）的内壁，两组所述螺纹孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海，汪火箭，代俊，王进，
申请(专利权)人：四川聚创欣荣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：