一种印染烧毛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印染烧毛装置，包括安装架，所述安装架上安装有箱体，所述箱体设置有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口一端设置分别设置有运输轴，所述箱体内部靠近所述进料口一侧设置有处理组件，所述箱体内部设置有用于烧毛的烧毛组件，所述烧毛组件与所述处理组件平行间隔设置于第一方向，所述箱体内部靠近所述出料口的一侧设置有吸附组件，所述吸附组件与所述烧毛组件平行间隔排列于所述第一方向；本实用新型专利技术结构简单，设计合理，能够对印染烧毛前对布料进行平整处理，防止布料在输送的过程中产生褶皱而影响烧毛效果，可以有效地提高烧毛质量，同时有效地对完成烧毛的布料的表面进行处理，防止布料表面残留尘烬，提高烧毛效率

【技术实现步骤摘要】
一种印染烧毛装置


[0001]本技术涉及烧毛
，具体为一种印染烧毛装置
。

技术介绍

[0002]纤维在纺纱井线及织造过程中受到摩擦时，有很多短而松散的纤维露于纱线的表面，在织物表面就耸立着一层短纤维
。
若将织物拉平，举在眼前沿着布面就可看到这一层长短不一的绒毛
。
这层绒毛不仅影响织物的光洁度和容易沾染灰尘，而且在印染加工中还会产生各种疵病
。
如绒毛落入丝光碱液，使碱液含杂增多，影响丝光光泽和造成碱液落入印花色浆
,
易造成拖浆及拖刀
,
影响花纹清晰
。
因此，除某些特殊品种外，一般棉
、
麻织物及涤纶
、
维纶
、
腈纶及棉混纺织物等在退煮漂前均要进行烧毛
。
[0003]现有技术的不足：
[0004]目前烧毛机构在运行过程中，布料通常是同辊轴进行输送，由于布料自生具有一定的张力，在输送时布料可能产生褶皱甚至变形，褶皱部位和变形的收缩位置无法有效进行烧毛，降低烧毛效果，影响后续加工效率
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种印染烧毛装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印染烧毛装置，包括安装架和箱体，所述箱体安装于所述安装架上，所述箱体设置有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口一端设置分别设置有运输轴，所述箱体内部靠近所述进料口一侧设置有处理组件，所述箱体内部设置有用于烧毛的烧毛组件，所述烧毛组件与所述处理组件平行间隔设置于第一方向，所述箱体内部靠近所述出料口的一侧设置有吸附组件，所述吸附组件与所述烧毛组件平行间隔排列于所述第一方向，所述处理组件包括：
[0007]电机，所述电机安装于所述箱体的内壁上；
[0008]转动轴，所述转动轴连接于所述电机；
[0009]连接板，所述连接板连接所述转动轴，所述连接板于第二方向运行；
[0010]两个处理板，两个所述处理板错位安装于所述连接板的两侧
。
[0011]优选的，所述吸附组件包括：
[0012]两个吸附轴，两个所述吸附轴安装于所述箱体内壁，两个所述吸附轴平行间隔设置于所述第二方向；
[0013]连接管，所述连接管连接两个所述吸附轴；
[0014]气泵，所述气泵连接所述连接管并且安装于所述箱体的外壁上；
[0015]过滤器，所述过滤器连接所述气泵并且安装于所述箱体的外壁上
。
[0016]优选的，所述烧毛组件包括两个烧毛轴和加热电阻丝，两个所述烧毛轴平行间隔安装于所述第二方向并安装于所述箱体的内壁上，所述加热电阻丝安装于两个所述烧毛轴
内部
。
[0017]优选的，两个所述吸附轴呈中空结构并且两个所述吸附轴上开设有若干个吸附孔
。
[0018]优选的，两个所述吸附轴上安装有梳理刷
。
[0019]优选的，所述过滤器内部设置有过滤网和活性炭
。
[0020]优选的，所述第一方向和所述第二方向互相垂直
。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]1、
该一种印染烧毛装置，通过设置有处理组件，处理组件包括电机
、
转动轴
、
连接板和两个处理板，当材料完成前段工作从进料口进入箱体时，处理组件对材料进行修整，电机运行驱动转动轴转动，转动轴带动连接板转动，从而带动两个处理板在第二方向上做往复运动对材料进行修整平复，避免材料的不平整导致后续烧毛效率降低，有利于提高后续烧毛效率
。
[0023]2、
该一种印染烧毛装置，通过设置有吸附组件，吸附组件包括两个吸附轴
、
连接管
、
气泵和过滤器，材料通过两个烧毛轴之间进行烧毛后进入吸附组件，气泵运行通过连接管和吸附孔对烧毛之后空气中和材料表面上余留的尘屑进行吸附，吸附后通过处理器进行处理，处理器中的沙棉和活性炭加强了吸附性，并且通过过滤网对所吸附的尘屑进行过滤，使得材料在烧毛之后呈现的更加美观完整，提高了后续的工作效率
。
附图说明
[0024]图1为本技术的一种印染烧毛装置的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术的一种印染烧毛装置的部分剖面图；
[0026]图3为本技术的一种印染烧毛装置的部分具体示意图；
[0027]图4为本技术的一种印染烧毛装置的另一部分具体示意图；
[0028]图中：
110、
安装架；
120、
箱体；
121、
进料口；
122、
出料口；
123、
运输轴；
130、
电机；
131、
转动轴；
132、
连接板；
133、
处理板；
140、
吸附轴；
141、
连接管；
142、
气泵；
143、
过滤器；
1431、
过滤网；
1432、
活性炭；
1401、
吸附孔；
1402、
梳理刷；
150、
烧毛轴；
151、
加热电阻丝；
x、
第一方向；
y、
第二方向
。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0031]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连
接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连
、
设置，也可以是可拆卸连接
、
设置，或一体的连接
、
设置
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种印染烧毛装置，包括安装架
(110)
，其特征在于：所述安装架上安装有箱体
(120)
，所述箱体
(120)
设置有进料口
(121)
和出料口
(122)
，所述进料口
(121)
和所述出料口
(122)
一端分别设置有运输轴
(123)
，所述箱体
(120)
内部靠近所述进料口
(121)
一侧设置有处理组件，所述箱体
(120)
内部设置有用于烧毛的烧毛组件，所述烧毛组件与所述处理组件平行间隔设置于第一方向
(x)
，所述箱体
(120)
内部靠近所述出料口
(122)
的一侧设置有吸附组件，所述吸附组件与所述烧毛组件平行间隔排列于所述第一方向
(x)
，所述处理组件包括：电机
(130)
，所述电机
(130)
安装于所述箱体
(120)
的内壁上；转动轴
(131)
，所述转动轴
(131)
连接于所述电机
(130)
；连接板
(132)
，所述连接板
(132)
连接所述转动轴
(131)
，所述连接板
(132)
于第二方向
(y)
运行；两个处理板
(133)
，两个所述处理板
(133)
错位安装于所述连接板
(132)
的两侧
。2.
根据权利要求1所述的一种印染烧毛装置，其特征在于：所述吸附组件包括：两个吸附轴
(140)
，两个所述吸附轴
(140)
安装于所述箱体
(120)
内壁，两个所述吸附轴

【专利技术属性】
技术研发人员：张筱龙，黄健颖，俞建峰，
申请(专利权)人：江苏晟蓝纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：