一种钢板加工用去毛刺机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢板加工用去毛刺机构，包括输送机，所述输送机的上端面且位于中间位置固定设有防护壳，所述防护壳的外壁上且位于前后两端面均固定设有气缸，所述气缸的输出端均穿过防护壳且固定设有移动板，所述移动板的内壁上均固定设有安装架，所述安装架设置有多个且成线性排列，所述安装架的内部均转动设有打磨轮，所述安装架的外壁上且位于两侧均固定设有导向杆，从而使用者可以将需要去除毛刺的钢板放到输送机的上端，之后再通过控制气缸来改变两个移动板之间的距离，以使打磨轮与钢板的外边缘接触，最后再通过输送机来使钢板进行移动，以使打磨轮对钢板的外边缘进行打磨，继而实现去毛刺的效果

【技术实现步骤摘要】
一种钢板加工用去毛刺机构


[0001]本技术涉及钢板加工
，具体为一种钢板加工用去毛刺机构
。

技术介绍

[0002]随着工业化和自动化程度的提高，机械加工领域，特别是航空
、
航天
、
仪器仪表领域中，对机械零件制造精度要求的提高和机构设计的微型化，毛刺的危害性尤为明显，逐渐引起人们的普遍重视，去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边，在钢板加工生产的过程中，钢板的边缘处会存在较多的毛刺，进而便需要使用去毛刺机构来进行去除，以保证不锈钢板的正常加工，现有技术中的钢板在进行去毛刺时时通常都是人工采用角磨机对钢板的的边缘处进行打磨，从而达到去除毛刺的效果，但是此种方式不但效率较低，同时还严重的增加了工作人员的负担；而且灰尘较大，工作人员长期在此种环境下工作，难免会对身体造成一定的损伤，本技术针对以上问题提出了新的解决方案
。

技术实现思路

[0003](
一
)
解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种钢板加工用去毛刺机构，以解决
技术介绍
中提到的技术问题
。
[0005](
二
)
技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢板加工用去毛刺机构，包括输送机，所述输送机的上端面且位于中间位置固定设有防护壳，所述防护壳的外壁上且位于前后两端面均固定设有气缸，所述气缸的输出端均穿过防护壳且固定设有移动板，所述移动板的内壁上均固定设有安装架，所述安装架设置有多个且成线性排列，所述安装架的内部均转动设有打磨轮，所述安装架的外壁上且位于两侧均固定设有导向杆，所述防护壳的外壁上对应开设有导向孔，所述导向杆均与导向孔滑动安装，所述防护壳的上端面固定设有支撑架，所述支撑架的上端面固定设有吸尘机
。
[0007]优选的，所述吸尘机的输出端且位于两侧均固定设有主管道，所述主管道的外壁上且位于下端均固定设有分管道，所述分管道的下端均穿过支撑架和防护壳且固定设有吸尘罩，便于对细小铁屑等飞尘进行吸取
。
[0008]在进一步中优选的是，所述输送机的上端面且位于两侧均固定设有方形框，所述方形框对应设置有两组且成前后对称设置，所述方形框的内部均滑动设有升降块，所述升降块的两侧面均固定设有滑块，所述方形框的内壁上均对应开设有滑槽，所述滑块均与滑槽滑动安装，两个所述升降块的中间位置均转动设有压紧辊，便于对钢板的上表面进行压紧
。
[0009]在进一步中优选的是，所述方形框的上端面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部均设有丝杠，所述丝杠的一端与升降块转动安装，另一端均穿过方形框且固定设有手轮，便于对升降块进行移动
。
[0010]在进一步中优选的是，所述输送机的下端面固定设有支撑腿，所述支撑腿设置有多个且成线性排列，便于对该机构进行支撑
。
[0011]在进一步中优选的是，所述打磨轮的外壁上均固定设有打磨凸点，所述打磨凸点均匀的设置有多个，便于对钢板的边缘处进行打磨
。
[0012]在进一步中优选的是，所述导向杆的一端均固定设有限位块，便于对导向杆的移动路程进行限制
。
[0013](
三
)
有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种钢板加工用去毛刺机构，具备以下有益效果：
[0015]1、
本技术中通过设置气缸
、
移动板
、
安装架
、
打磨轮
、
导向杆和导向孔，从而使用者可以将需要去除毛刺的钢板放到输送机的上端，之后再通过控制气缸来改变两个移动板之间的距离，以使打磨轮与钢板的外边缘接触，最后再通过输送机来使钢板进行移动，以使打磨轮对钢板的外边缘进行打磨，继而实现去毛刺的效果；
[0016]2、
本技术中通过设置支撑架
、
吸尘机
、
主管道
、
分管道和吸尘罩，从而在对钢板进行去毛刺的过程中，使用者可以通过打开吸尘机来使吸尘罩对防护壳内部的细小铁屑等飞尘进行吸取，继而起到对工作人员的身体健康进行保护的效果；
[0017]3、
本技术中通过设置方形框
、
升降块
、
压紧辊
、
螺纹孔
、
丝杠和手轮，从而使用者可以通过转动手轮来使丝杠进行转动，继而带动升降块和压紧辊向下移动，以对钢板上表面进行压紧，防止在去毛刺的过程中钢板出现移动的问题
。
附图说明
[0018]图1为本技术中一种钢板加工用去毛刺机构的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中移动板
、
安装架
、
打磨轮和导向杆的安装示意图；
[0020]图3为本技术中方形框
、
升降块
、
丝杠和手轮的安装示意图；
[0021]图4为本技术中吸尘机
、
主管道
、
分管道和吸尘罩的安装示意图；
[0022]图5为本技术中输送机上防护壳
、
导向孔和支撑架的位置示意图
。
[0023]图中：
1、
输送机；
2、
防护壳；
3、
气缸；
4、
移动板；
5、
安装架；
6、
打磨轮；
7、
导向杆；
8、
导向孔；
9、
支撑架；
10、
吸尘机；
11、
主管道；
12、
分管道；
13、
吸尘罩；
14、
方形框；
15、
升降块；
16、
滑块；
17、
滑槽；
18、
压紧辊；
19、
螺纹孔；
20、
丝杠；
21、
手轮；
22、
支撑腿；
23、
打磨凸点；
24、
限位块
。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0025]实施例1：
[0026]请参阅图1‑5，一种钢板加工用去毛刺机构，包括输送机1，输送机1的上端面且位于中间位置固定设有防护壳2，防护壳2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢板加工用去毛刺机构，包括输送机
(1)
，其特征在于：所述输送机
(1)
的上端面且位于中间位置固定设有防护壳
(2)
，所述防护壳
(2)
的外壁上且位于前后两端面均固定设有气缸
(3)
，所述气缸
(3)
的输出端均穿过防护壳
(2)
且固定设有移动板
(4)
，所述移动板
(4)
的内壁上均固定设有安装架
(5)
，所述安装架
(5)
设置有多个且成线性排列，所述安装架
(5)
的内部均转动设有打磨轮
(6)
，所述安装架
(5)
的外壁上且位于两侧均固定设有导向杆
(7)
，所述防护壳
(2)
的外壁上对应开设有导向孔
(8)
，所述导向杆
(7)
均与导向孔
(8)
滑动安装，所述防护壳
(2)
的上端面固定设有支撑架
(9)
，所述支撑架
(9)
的上端面固定设有吸尘机
(10)。2.
根据权利要求1所述的一种钢板加工用去毛刺机构，其特征在于：所述吸尘机
(10)
的输出端且位于两侧均固定设有主管道
(11)
，所述主管道
(11)
的外壁上且位于下端均固定设有分管道
(12)
，所述分管道
(12)
的下端均穿过支撑架
(9)
和防护壳
(2)
且固定设有吸尘罩
(13)。3.
根据权利要求1所述的一种钢板加工用去毛刺机构，其特征在于：所述输送机
(1)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓军会，徐建涛，
申请(专利权)人：西安奕鼎轩机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：