导热胶挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及导热胶生产技术领域，公开了导热胶挤出装置，包括基座和设置在基座上的挤压机构，挤压机构包括电控驱动部件和挤压部件，挤压部件包括挤压管和活塞组件，挤压管的侧部设有出胶口，挤压管内形成有挤压腔，挤压腔的底部设有进胶口，活塞组件在伸出挤压管时打开进胶口，活塞组件在收回挤压管时将胶桶内的导热胶抽吸至挤压腔内，并封闭进胶口同时压缩挤压腔，将挤压腔内的导热胶由出胶口挤出

【技术实现步骤摘要】
导热胶挤出装置


[0001]本技术涉及导热胶生产
，具体涉及导热胶挤出装置
。

技术介绍

[0002]导热胶，又称导热硅胶，是以有机硅胶为主体，添加填充料
、
导热材料等高分子材料，混炼而成的硅胶，具有较好的导热
、
电绝缘性能，广泛用于电子元器件，尤其是汽车控制器领域
。
汽车控制器生产过程中的导热胶涂覆工艺中经常利用导热胶挤出装置对导热胶生产物料进行熔融
、
混合以及挤出，挤出后的高温导热胶进入到后续的涂覆工序
。
然而现有的导热胶挤出装置一般为气动控制，由于气体的可压缩性导致导热胶挤出速度忽大忽小，影响涂覆质量
。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种导热胶挤出装置，以解决现有的导热胶挤出装置的导热胶挤出速度忽大忽小的问题
。
[0004]第一方面，本技术提供了一种导热胶挤出装置，包括基座和挤压机构，所述基座上形成有胶桶安装位；挤压机构对应所述胶桶安装位可升降地设置在所述基座上，所述挤压机构包括电控驱动部件和挤压部件，所述挤压部件包括挤压管和设置所述挤压管内的活塞组件，所述电控驱动部件适于驱动所述活塞组件在所述挤压管内往复运动所述挤压管的侧部设有出胶口，所述挤压管内形成有与所述出胶口相连通的挤压腔，所述挤压腔的底部设有进胶口；所述活塞组件适于在伸出所述挤压管时打开所述进胶口，在收回所述挤压管时将胶桶内的导热胶抽吸至挤压腔内，并封闭所述进胶口同时压缩挤压腔，将挤压腔内的导热胶由出胶口挤出
。
[0005]本技术中通过采用电控的驱动部件来控制活塞组件的运行速度和频率，使得导热胶匀速挤出且挤出速度可线性调节，通过活塞组件的活塞运动封闭进胶口并压缩挤压腔，能够实现导热胶均匀挤出
。
能够有效的解决现有的导热胶挤出装置的导热胶挤出速度忽大忽小，容易造成涂覆异常的问题
。
[0006]在一种可选的实施方式中，所述活塞组件包括活塞杆和铰接在所述活塞杆下端的活塞头，所述活塞头适于在预设的避让位置和挤压位置之间翻转；在所述活塞杆伸出所述挤压管时，所述活塞头打开所述进胶口并在导热胶阻力的作用下翻转至所述避让位置；在所述活塞杆收回所述挤压管时，所述活塞头在导热胶阻力的作用下翻转至封闭所述进胶口并压缩所述挤压腔的挤压位置
。
[0007]通过在活塞杆下端铰接设置的活塞头，在活塞杆收回时活塞头能够翻转至预设的挤压位置封闭进胶口并压缩挤压腔，将吸取至挤压腔内的导热胶由出胶口均匀挤出，实现导热胶均匀挤出的目的
。
[0008]在一种可选的实施方式中，所述挤压管包括呈筒状的挤压管主体，所述活塞杆的外径与所述挤压管主体的内径相匹配；所述活塞杆的底部靠近所述出胶口的一侧设有与所
述出胶口相连通的缺口部，所述挤压管内固定设置有挡流板，所述挡流板的横截面与所述缺口部的横截面相匹配；所述挡流板位于所述出胶口的上方，所述挡流板的底壁
、
所述缺口部的侧壁以及所述挤压管的内壁共同围合形成下部开口的挤压腔，所述开口构成所述进胶口
。
[0009]在上述实施方式中，通过活塞杆上缺口部的设置以及在挤压管内固定设置的挡流板，挡流板作为挤压腔的固定不动的顶壁，能够在所述挤压管内形成可容置导热胶的挤压腔
。
此外，挡流板封挡在所述缺口部的顶壁下方，还能够限制活塞杆向下的位移，起到限位的作用
。
[0010]在一种可选的实施方式中，所述活塞杆的下端设有适于安装所述活塞头的开口槽，所述活塞头包括转动连接部和固定设置在所述转动连接部靠近所述出胶口一侧的翻转封挡部；所述转动连接部转动连接在所述开口槽内，所述翻转封挡部的横截面与所述缺口部的横截面相匹配，在所述活塞杆收回所述挤压管时所述翻转封挡部在导热胶阻力的作用下翻转并保持在水平状态，以封闭所述进胶口
。
[0011]在一种可选的实施方式中，所述翻转封挡部包括呈
D
型状的挡板主体，所述挡板主体的外周具有弧形部和平直部，所述转动连接部固定设置在所述平直部的中间位置；位于所述翻转封挡部两侧的平直部分别设有上切角，所述上切角具有自所述平直部的底部边沿向远离所述转动连接部的方向倾斜向上延伸的倾斜壁面，所述倾斜壁面适于在所述活塞杆伸出所述挤压管时与所述活塞杆的缺口部的侧壁限位抵接，以将所述活塞头限制在所述避让位置
。
[0012]在一种可选的实施方式中，所述转动连接部为连接块，所述连接块具有位于顶部的限位顶壁，所述限位顶壁呈水平设置，所述限位顶壁适于在所述活塞杆收回所述挤压管时与所述开口槽的顶壁限位抵接，以将所述活塞头限制在所述翻转封挡部呈水平状态的挤压位置
。
[0013]在一种可选的实施方式中，所述连接块还具有位于侧部的安装侧壁，所述翻转封挡部固定设置在所述安装侧壁的底部位置，所述安装侧壁与所述限位顶壁连接处设有倒圆角
。
通过在所述安装侧壁与所述限位顶壁之间设置的倒圆角，使得安装侧壁与所述限位顶壁之间圆滑过渡连接，有效的避免活塞头在翻转时与开口槽的槽壁之间剐蹭，产生机械卡滞的问题
。
[0014]在一种可选的实施方式中，所述挤压管包括挤压管主体和压片部，所述压片部为环形片状结构；所述压片部的内周可拆卸地连接在挤压管主体的底部周壁上或者所述压片部由所述挤压管主体的底部周向边沿水平向外延伸形成；所述压片部的外周与所述胶桶的内周壁相匹配，所述压片部的下表面适于抵压贴合在胶桶内导热胶的上表面
。
通过设置的压片部抵压覆盖在导热胶的上表面，能够在胶桶内形成相对密封
、
稳定的抽吸空间，方便抽吸，同时压片部还能够将导热胶内的气泡挤掉，避免气泡破裂影响后续涂覆的均匀性和美观性，提高涂覆质量
。
[0015]在一种可选的实施方式中，所述导热胶挤出装置还包括升降支架和升降机构，所述升降机架位于所述基座上方，所述挤压机构安装在所述升降支架上；升降机构包括固定设置在所述基座上的动力部件和设置在所述动力部件输出端的伸缩部件，所述伸缩部件连接在所述动力部件和所述升降支架之间，所述伸缩部件适于在所述动力部件的驱动下通过
所述升降支架带动所述挤压机构升降
。
[0016]在一种可选的实施方式中，所述升降机构具有两组，两组所述升降机构分布在所述胶桶安装位的两侧，并连接在所述升降支架的两端
。
通过设置的两组升降机构能够从升降支架的两端平稳地控制升降支架的升降
。
[0017]在一种可选的实施方式中，所述动力部件为气缸，所述伸缩部件为设置在所述气缸的输出端的气缸杆
。
[0018]在一种可选的实施方式中，所述升降支架包括升降横梁和支撑托板，所述支撑托板通过连接杆固定连接在所述升降横梁的下方，所述伸缩部件与所述升降横梁连接，所述挤压机构的电控驱动部件安装固定在所述支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种导热胶挤出装置，其特征在于，包括：基座
(1)
，其上形成有胶桶安装位；挤压机构
(2)
，对应所述胶桶安装位可升降地设置在所述基座
(1)
上，所述挤压机构
(2)
包括电控驱动部件
(21)
和挤压部件，所述挤压部件包括挤压管
(22)
和设置所述挤压管
(22)
内的活塞组件
(23)
，所述电控驱动部件
(21)
适于驱动所述活塞组件
(23)
在所述挤压管
(22)
内往复运动所述挤压管
(22)
的侧部设有出胶口
(2201)
，所述挤压管
(22)
内形成有与所述出胶口
(2201)
相连通的挤压腔
(2202)
，所述挤压腔
(2202)
的底部设有进胶口
(2203)
；所述活塞组件
(23)
适于在伸出所述挤压管
(22)
时打开所述进胶口
(2203)
，在收回所述挤压管
(22)
时将胶桶
(5)
内的导热胶抽吸至挤压腔
(2202)
内，并封闭所述进胶口
(2203)
同时压缩挤压腔
(2202)
，将挤压腔
(2202)
内的导热胶由出胶口
(2201)
挤出
。2.
根据权利要求1所述的导热胶挤出装置，其特征在于，所述活塞组件
(23)
包括活塞杆
(231)
和铰接在所述活塞杆
(231)
下端的活塞头
(232)
，所述活塞头
(232)
适于在预设的避让位置和挤压位置之间翻转；在所述活塞杆
(231)
伸出所述挤压管
(22)
时，所述活塞头
(232)
打开所述进胶口
(2203)
并在导热胶阻力的作用下翻转至所述避让位置；在所述活塞杆
(231)
收回所述挤压管
(22)
时，所述活塞头
(232)
在导热胶阻力的作用下翻转至封闭所述进胶口
(2203)
并压缩所述挤压腔
(2202)
的挤压位置
。3.
根据权利要求2所述的导热胶挤出装置，其特征在于，所述挤压管
(22)
包括呈筒状的挤压管主体
(221)
，所述活塞杆
(231)
的外径与所述挤压管主体
(221)
的内径相匹配；所述活塞杆
(231)
的底部靠近所述出胶口
(2201)
的一侧设有与所述出胶口
(2201)
相连通的缺口部
(2310)
，所述挤压管
(22)
内固定设置有挡流板
(220)
，所述挡流板
(220)
的横截面与所述缺口部
(2310)
的横截面相匹配；所述挡流板
(220)
位于所述出胶口
(2201)
的上方，所述挡流板
(220)
的底壁
、
所述缺口部
(2310)
的侧壁以及所述挤压管
(22)
的内壁共同围合形成下部开口的挤压腔
(2202)
，所述开口构成所述进胶口
(2203)。4.
根据权利要求3所述的导热胶挤出装置，其特征在于，所述活塞杆
(231)
的下端设有适于安装所述活塞头
(232)
的开口槽
(2311)
，所述活塞头
(232)
包括转动连接部
(2321)
和固定设置在所述转动连接部
(2321)
靠近所述出胶口
(2201)
一侧的翻转封挡部
(2322)
；所述转动连接部
(2321)
转动连接在所述开口槽
(2311)
内，所述翻转封挡部
(2322)
的横截面与所述缺口部
(2310)
的横截面相匹配，在所述活塞杆
(231)
收回所述挤压管
(22)
时所述翻转封挡部
(2322)
在导热胶阻力的作用下翻转并保持在水平状态，以封闭所述进胶口
(2203)。5.
根据权利要求4所述的导热胶挤出装置，其特征在于，所述翻转封挡部
(2322)
包括呈
D
型状的挡板主体，所述挡板主体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，
申请(专利权)人：天津经纬恒润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：