一种无缝排布锂电池组组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种无缝排布锂电池组组装装置，包括底座，底座的顶面设有多条滑槽，每一条滑槽上均活动安装有固定板，多个固定板的侧壁相互抵接组成一个与底座顶面大小相同的正方形板块，正方形板块的中心处设有固定槽并安装有锂电池，固定板的外侧壁上还设有连接部并与相邻的固定板进行组合固定；本申请采用多个单一的固定座对锂电池进行固定，而且该固定座能够通过自由组合进行拓展，从而能够搭配出任意规格大小的锂电池组，适用性更高，同时在本申请中，该固定座上用于固定锂电池的孔洞可以进行自由调节，因此可以适用于任意大小的锂电池进行组装，使用更加方便

【技术实现步骤摘要】
一种无缝排布锂电池组组装装置


[0001]本技术涉及玻璃检测设备
，具体涉及一种无缝排布锂电池组组装装置
。

技术介绍

[0002]锂电池是指电化学体系中含有锂
(
包括金属锂
、
锂合金和锂离子
、
锂聚合物
)
的电池，锂离子电池由于工作电压高
、
体积小
、
质量轻
、
能量高
、
无记忆效应
、
污染小
、
自放电小
、
循环寿命长，是
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世纪发展的理想能源
。
锂离子电池以其特有的性能优势己在便携式电器如手提电脑
、
摄像机
、
移动通讯中得到普遍应用
。
[0003]现有锂电池通常会将多个单节锂电池进行组合成锂电池组进行使用，但是这种组合方式需要由人工进行操作，因此极容易导致锂电池摆放不整齐，影响外观和质量，虽然有部分工装可以进行辅助摆放，但是这种工装用于固定锂电池的孔洞一般为定制大小，无法根据实际锂电池大小进行调节，而且整个工装规格固定，无法进行自由组装，适用效果较差
。

技术实现思路

[0004]基于上述表述，本技术提供了一种无缝排布锂电池组组装装置，以解决现有工装无法根据锂电池的大小进行调节，而且规格固定，无法进行自由组装，适用性差的缺点
。
[0005]本技术是通过以下技术方案予以实现的：r/>[0006]一种无缝排布锂电池组组装装置，包括底座，所述底座的顶面设有多条滑槽，每一条所述滑槽上均活动安装有固定板，多个所述固定板的侧壁相互抵接组成一个与底座顶面大小相同的正方形板块，所述正方形板块的中心处设有固定槽并安装有锂电池，所述固定板的外侧壁上还设有连接部并与相邻的固定板进行组合固定
。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进
。
[0008]进一步的，多条所述滑槽以固定板的中心周周阵列布置，所述固定板的底部对应设有矩形凸出部并滑动插接于滑槽内部
。
[0009]进一步的，所述滑槽内部远离底座中心的一面还设有复位弹簧，所述矩形凸出部的端部抵接于复位弹簧端部，且所述矩形凸出部的端面中心凸起并插接于复位弹簧内部
。
[0010]进一步的，所述固定槽为圆形凹槽且四边分别与多个固定板的外侧壁相切形成有缺口
。
[0011]进一步的，所述连接部包括插轴和圆形通孔，其中所述插轴和圆形通孔位于两块相对布置的固定板侧壁上，且所述插轴和圆形通孔的形状大小相互适配
。
[0012]进一步的，所述固定板上的内弧面上还设有弹性层，所述弹性层为橡胶层
。
[0013]进一步的，所述底座上还固定设有一根金属柱，所述金属柱的顶面延伸至底座顶部并与固定板表面齐平布置，所述金属柱的底面则与所述底座的顶面齐平布置
。
内部，因此在对大于固定槽3的锂电池进行夹持固定时，锂电池的侧壁会向四边同时推动固定板2，而四块固定板2则会同时挤压复位弹簧6，进而使得锂电池同时收到四个方向且力度大小相同的夹持力固定，锂电池则会稳定的固定在底座1中心处并与固定槽3同心
。
[0030]考虑到现有锂电池多采用铝制外壳制成，因此为了避免固定板2较大的夹持力导致外壳内凹变形，本申请还应在每一块固定板2的内弧面上设置一层弹性层，该弹性层可以使用橡胶层，并以此来作为缓冲结构，维持锂电池的完整性，同时直接插拔时，也能避免锂电池的侧壁被划伤
。
[0031]在本实施例中，为了进一步缩小锂电池组的体积，应同步减少固定板2之间的厚度，因此固定槽3的外沿应与四块固定板2的外侧壁相切，如图2所示，使得每一块固定板2边沿的中心处都带有一个缺口7，而锂电池的外壁正好处于该缺口7位置，因此两个固定板2在进行组装时，其锂电池的表面正好相互贴合，进而实现无缝组装
。
[0032]具体的；本实施例中的连接部由圆柱形的插轴8和圆形通孔9组成，其中插轴8设置有两根并水平固定于其中两块固定板2的侧壁两端，圆形通孔9也设有两块并布置于与其相对一面的固定板2侧壁两端，插轴8和圆形通孔9的位置以及大小规格均相同，因此相邻的两块固定板2能够通过插轴8和圆形通孔9进行快速插接固定，通过上述结构，工作人员可以基于第一个被固定的底座1四边进行任意组装成所需要的锂电池组规格，以便于后续加工固定
。
[0033]而且，基于上述固定结构，本申请还能在锂电池的上下两端同时设置该固定结构，并同步设置与插轴8和圆形通孔9相类似的插接固定结构，以便进一步扩大锂电池组的组装规模，增强实用性
。
[0034]在上述立体组装的方式的基础上，还应在底座1上加设一根金属柱
10
，以便通过金属柱
10
来将若干锂电池进行连接，该金属柱
10
的顶面应与固定槽3的槽底面齐平，金属柱
10
的底面则应与底座1的底面齐平，从而可以利用本申请所具有的组装结构来代替现有的锂电池组安装板对锂电池组进行串并联
。
[0035]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种无缝排布锂电池组组装装置，其特征在于，包括底座
(1)
，所述底座
(1)
的顶面设有多条滑槽
(5)
，每一条所述滑槽
(5)
上均活动安装有固定板
(2)
，多个所述固定板
(2)
的侧壁相互抵接组成一个与底座
(1)
顶面大小相同的正方形板块，所述正方形板块的中心处设有固定槽
(3)
并安装有锂电池，所述固定板
(2)
的外侧壁上还设有连接部并与相邻的固定板
(2)
进行组合固定
。2.
根据权利要求1中所述的一种无缝排布锂电池组组装装置，其特征在于，多条所述滑槽
(5)
以固定板
(2)
的中心周周阵列布置，所述固定板
(2)
的底部对应设有矩形凸出部
(4)
并滑动插接于滑槽
(5)
内部
。3.
根据权利要求2中所述的一种无缝排布锂电池组组装装置，其特征在于，所述滑槽
(5)
内部远离底座
(1)
中心的一面还设有复位弹簧
(6)
，所述矩形凸出部
(4)
的端部抵接于复位弹簧
(6)
端部，且所述矩形凸出部
(4)
的端面中心凸起并...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚，
申请(专利权)人：武汉市光亚新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：