本实用新型专利技术公开了一种下压板可移动的电芯加压装置，包括沿加压方向可移动地设置在电芯加压装置的机架上的压板组件，所述压板组件包括基板和下压板，所述基板上表面设有一滑轨机构，所述下压板设置于滑轨机构上，所述下压板通过滑轨机构可沿横加压方向移动，下压板与基板上表面之间具有间隔，基板上表面具有加压位，加压位设置有支撑件，支撑件在加压状态下为下压板提供一反加压力的第一支撑力。本实用新型专利技术的电芯加压装置中，下压板能够移动至热压机外部从而便于取料和下料，另外通过防护机构阻止下压板施加压力给滑轨机构，从而避免滑轨机构的损坏。机构的损坏。机构的损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种下压板可移动的电芯加压装置
[0001]本技术涉及热压机领域，具体涉及一种下压板可移动的电芯加压装置。
技术介绍
[0002]在电池生产的过程中，需要对电池进行热压处理，比如：热压成型、热压封装和热压化成都是电池生产中的重要工序。为了有效提高锂电池热压整形的生产效率，降低生产成本，多层热压整形设备应运而生。现有的多层热压机为了便于取料，下压板的底部设置有滑轨机构，便于将下压板移动出热压机的外部，从而便于取料，然而这样的结构中，滑轨机构长时间反复受压，从而导致其损伤，使下压板滑动困难，严重会导致整个设备的损坏。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种下压板可移动的电芯加压装置，下压板能够移动至热压机外部从而便于取料和下料，另外通过支撑块减少或阻止下压板将压力传递给滑轨机构，从而避免滑轨机构的损坏。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种下压板可移动的电芯加压装置，包括沿加压方向可移动地设置在电芯加压装置的机架上的压板组件，所述压板组件包括基板和下压板，所述基板上表面设有一滑轨机构，所述下压板设置于滑轨机构上，所述下压板通过滑轨机构可沿横加压方向移动，所述下压板与基板上表面之间具有间隔，所述基板上表面具有加压位，所述加压位设置有支撑件，所述支撑件在加压状态下为下压板提供一反加压力的第一支撑力。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，所述下压板通过一浮动组件沿加压方向可移动地设置在所述基板上，所述浮动组件为下压板提供一第二支撑力以使得下压板在非加压状态下与支撑件形成活动间隙。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述浮动组件包括一弹性结构，所述弹性结构向下压板提供一第二支撑力以使得下压板在非加压状态下与支撑件形成活动间隙。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述滑轨机构包括第二滑轨以及沿横加压方向滑动连接于第二滑轨上的第二滑块，所述弹性结构连接于下压板与第二滑块之间。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述机架包括支撑柱，所述支撑柱上设置有第一滑轨及沿加压方向滑动连接于第一滑轨上的第一滑块，所述压板组件与第一滑块连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述压板组件沿加压方向设置有多个，相邻压板组件之间设有重力抵消组件，所述重力抵消组件能够为压板组件提供反重力方向的支撑。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述重力抵消组件包括多个绕所述压板组件外周均匀分布设置的顶升气缸。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述压板组件的入料侧设置有测试组件，用于连通或者切断待测电芯与外部短路测试仪间的测试回路。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述压板组件的上方设置有加压动力组件，所述加压动力组件提供压力驱使所述压板组件沿加压方向移动。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述加压动力组件包括伺服电机和推杆，所述伺服电机通过一滚珠丝杠驱动所述推杆沿加压方向/反加压方向移动。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过在下压板的加压位设置支撑件，该支撑件在加压状态下为下压板提供一反加压力的第一支撑力，从而防止滑轨机构在电芯压制时被压坏的情况，提高下压板移动的稳定性。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]图1是本技术一种下压板可移动的电芯加压装置的结构示意图；
[0019]图2是图1的主视图；
[0020]图3是本技术中加压动力组件的结构示意图；
[0021]图4是本技术中机架的结构示意图；
[0022]图5是本技术中滑轨机构的示意图；
[0023]图6是本技术中防护机构的示意图；
[0024]图7是本技术中重力抵消组件的结构示意图。
[0025]附图标记：
[0026]1、加压动力组件；11、推杆；12、滚珠丝杠；13、伺服电机；14、齿轮箱；
[0027]2、机架；21、底座；22、顶板；23、支撑柱；24、第一滑轨；25、第一滑块；
[0028]3、压板组件；31、支撑板；32、上压板；33、下压板；34、垫块；35、第二滑轨；36、第二滑块；37、弹性结构；371、底板；372、连接板；373、弹簧固定座；374、压缩弹簧；38、横推气缸；
[0029]4、重力抵消组件；41、顶升气缸；
[0030]5、测试组件。
具体实施方式
[0031]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0032]具体实施例参照图1、图2，一种下压板可移动的电芯加压装置，包括加压动力组件1、机架2、压板组件3和重力抵消组件4，压板组件3包括基板、上压板32、下压板33和滑轨机构，下压板33通过滑轨机构在横加压方向可移动地设置在基板上，下压板33与基板上表面之间具有间隔，基板上表面具有加压位，加压位设置有支撑件，支撑件在加压状态下为下压板33提供一反加压力的第一支撑力。
[0033]本实施例的工作原理为：滑轨机构带动下压板33伸出支撑柱23外，将电芯放在下压板33上，滑轨机构带动下压板33缩回至电芯待压位，重力抵消组件4缩回，加压动力组件1输出压力同时重力抵消组件4伸出抵消上压板32的自重，压制电芯，加压到一定压力并且持续一段时间后，重力抵消组件4缩回加压动力组件1停止加压，重力抵消组件4伸出并且抬起支撑板31使上压板32与下压板33分开，滑轨机构带动下压板33组件伸出至电芯待取料位，等待取料。
[0034]参照图1、图2及图4，在本实施例中，机架2包括底座21、顶板22以及连接于二者之间的支撑柱23，支撑柱23具有四根，四根支撑柱23的上下两端分别设置于顶板22及底座21的四个边角处，这样能够起到良好的支撑作用，提高结构的稳定性。四根支撑柱23上均设置有第一滑轨24，每根第一滑轨24上均滑动连接有多个第一滑块25，压板组件3固定于第一滑块25上，以便于加压动力组件1驱动其沿加压方向移动以对电芯进行加压，通过第一滑轨24的导向提高电芯加压时的稳定性。
[0035]参照图2和图3，在本实施例中，加压动力机构包括伺服电机13、滚珠丝杠12和推杆11，伺服电机13和滚珠丝杠12安装于顶板22上，伺服电机13和滚珠丝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种下压板可移动的电芯加压装置，包括沿加压方向可移动地设置在电芯加压装置的机架上的压板组件，所述压板组件包括基板和下压板，所述基板上表面设有一滑轨机构，所述下压板设置于滑轨机构上，所述下压板通过滑轨机构可沿横加压方向移动，其特征在于，所述下压板与基板上表面之间具有间隔，所述基板上表面具有加压位，所述加压位设置有支撑件，所述支撑件在加压状态下为下压板提供一反加压力的第一支撑力。2.根据权利要求1所述的下压板可移动的电芯加压装置，其特征在于，所述下压板通过一浮动组件沿加压方向可移动地设置在所述基板上，所述浮动组件为下压板提供一第二支撑力以使得下压板在非加压状态下与支撑件形成活动间隙。3.根据权利要求2所述的下压板可移动的电芯加压装置，其特征在于，所述浮动组件包括一弹性结构，所述弹性结构向下压板提供一第二支撑力以使得下压板在非加压状态下与支撑件形成活动间隙。4.根据权利要求3所述的下压板可移动的电芯加压装置，其特征在于，所述滑轨机构包括第二滑轨以及沿横加压方向滑动连接于第二滑轨上的第二滑块，所述弹性结构连接于下压板与第二滑块之间。5.根据权利要求1所述的下压板可移动的电芯加压装置，其特征在于，所述机架包括支...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄少波，卢耀鑫，张吉武，
申请(专利权)人：海目星激光科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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