一种板件加工用滚花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种板件加工用滚花装置，包括底座、滚花辊和安装板，所述滚花辊设置在底座的上方，且滚花辊的前后两端均连接有安装板，所述安装板设置在底座上为滚花辊提供支撑，所述安装板的表面固定有电机，为滚花辊提供旋转驱动力，所述滚花辊的下方设置有支撑板，为板件提供支撑，且支撑板的下方通过高度调节机构和底座相连接，使支撑板和滚花辊之间的间距能进行调节，所述支撑板的上方设置有定位板。该板件加工用滚花装置设置有可移动的定位板，通过定位板的移动可将支撑板上的板件进行居中定位，且左右对称设置的定位板可保证后续板件在支撑板上移动方向的稳定，实现对板件加工的定位，避免滚花时板件发生偏移影响后续滚花质量。滚花质量。滚花质量。

【技术实现步骤摘要】
一种板件加工用滚花装置


[0001]本技术涉及板件滚花
，具体为一种板件加工用滚花装置。

技术介绍

[0002]滚花是一种通过滚动的方式将花色图案印制到产品上的加工工艺，在对板件类产品进行加工时，可通过滚花的方式在其表面进行造型的印制，如在对彩涂板进行加工时，也可通过滚花装置对其进行图案的印制，但现有的滚花装置在使用时还存在一些不足之处：
[0003]如申请号为CN202122590305.0，2022年6月21日公开的一种新型板材加工用滚花装置，通过设置的顶起支撑机构，滚花板进行板材的放置时，滚花板的下方安装了限位杆和支撑弹簧，支撑弹簧在定位板的上方向上顶起滚花板，因此滚花板放入板材时，使滚花板顶起板材保持与滚花辊的贴合，并且限位杆插入定位板内部，起到限位的作用，因此使板材更牢固的贴合进行滚花加工，但其下方采用弹性支撑，后续随着滚花辊表面的凹凸变化下方弹力也将发生变化，后续板件难以保持在同一水平面进行滚花，影响后续的滚花质量，且在对板件加工时，板件直接在滚花辊下方进行移动，在后续移动时板件容易发生偏移，从而导致滚花的印制位置出现偏差，影响后续对板件的整体加工效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种板件加工用滚花装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的滚花装置不便于对滚花辊和板件之间的间距进行调整，以及板件在加工时不能被定位，容易出现偏斜移动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板件加工用滚花装置，包括底座、滚花辊和安装板，所述滚花辊设置在底座的上方，且滚花辊的前后两端均连接有安装板，所述安装板设置在底座上为滚花辊提供支撑，所述安装板的表面固定有电机，为滚花辊提供旋转驱动力，所述滚花辊的下方设置有支撑板，为板件提供支撑，且支撑板的下方通过高度调节机构和底座相连接，使支撑板和滚花辊之间的间距能进行调节，所述支撑板的上方设置有定位板，且定位板关于支撑板的中心线前后对称设置，对支撑板上的板件进行定位，并且定位板和支撑板之间构成前后滑动结构，所述定位板的下方贯穿有双向螺纹杆，且双向螺纹杆贯穿定位板的下端和定位板之间构成螺纹连接，并且双向螺纹杆的前端固定有控制把，用于控制双向螺纹杆的旋转。
[0006]进一步优化本技术方案，所述支撑板的上表面为聚四氟乙烯材质构成，减小板件在其表面移动时受到的摩擦力。
[0007]进一步优化本技术方案，所述定位板关于滚花辊的中心线左右对称设置有两组，且两组定位板的下方均连接有双向螺纹杆，并且两组双向螺纹杆之间通过传动带相连接，保持同步旋转。
[0008]进一步优化本技术方案，所述安装板的下方贯穿有安装杆，且安装杆的上端主视截面呈“T”形结构设计，并且安装杆的下端螺纹连接有连接槽，所述连接槽开设在底座的上
表面，后续可通过解除安装杆和连接槽的连接将安装板从底座上进行拆卸，方便对滚花辊进行维修或更换。
[0009]进一步优化本技术方案，所述高度调节机构包括支撑托、顶块、同步连接板和调节杆；
[0010]支撑托，固定在支撑板的下表面，且支撑托在支撑板的下方均匀分布，并且支撑托的下端位于底座的内部和底座之间构成上下滑动结构；
[0011]顶块，设置在支撑托的下方，且顶块和底座之间构成前后滑动结构，并且顶块的上表面呈倾斜状结构设计；
[0012]同步连接板，固定在顶块的表面，控制顶块的移动；
[0013]调节杆，贯穿同步连接板和同步连接板之间构成螺纹连接，且调节杆的前端贯穿底座的前侧表面。
[0014]进一步优化本技术方案，所述支撑托的外侧嵌套有复位弹簧，复位弹簧的下端和支撑托相连接，复位弹簧的上端和底座相连接，为支撑托提供下推复位力。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016](1)该板件加工用滚花装置设置有可移动的定位板，通过定位板的移动可将支撑板上的板件进行居中定位，且左右对称设置的定位板可保证后续板件在支撑板上移动方向的稳定，实现对板件加工的定位，避免滚花时板件发生偏移影响后续滚花质量；
[0017](2)该板件加工用滚花装置设置有高度可调节的支撑板，通过支撑板为板件提供支撑，且支撑板可进行竖向高度的调整，从而改变支撑板和滚花辊之间的间距，方便适配不同板厚板材的印花加工，增加装置的功能性。
附图说明
[0018]图1为本技术主视结构示意图；
[0019]图2为本技术俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术主剖结构示意图；
[0021]图4为本技术安装板主剖结构示意图；
[0022]图5为本技术双向螺纹杆俯剖结构示意图；
[0023]图6为本技术调节杆侧剖结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、滚花辊；3、安装板；4、电机；5、安装杆；6、连接槽；7、支撑板；8、定位板；9、双向螺纹杆；10、传动带；11、控制把；12、支撑托；13、顶块；14、同步连接板；15、调节杆；16、复位弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种板件加工用滚花装置，包括底座1、滚花辊2和安装板3，滚花辊2设置在底座1的上方，且滚花辊2的前后两端均连接有安装
板3，安装板3设置在底座1上为滚花辊2提供支撑，安装板3的表面固定有电机4，为滚花辊2提供旋转驱动力，滚花辊2的下方设置有支撑板7，为板件提供支撑，且支撑板7的下方通过高度调节机构和底座1相连接，使支撑板7和滚花辊2之间的间距能进行调节，支撑板7的上方设置有定位板8，且定位板8关于支撑板7的中心线前后对称设置，对支撑板7上的板件进行定位，并且定位板8和支撑板7之间构成前后滑动结构，定位板8的下方贯穿有双向螺纹杆9，且双向螺纹杆9贯穿定位板8的下端和定位板8之间构成螺纹连接，并且双向螺纹杆9的前端固定有控制把11，用于控制双向螺纹杆9的旋转；
[0027]支撑板7的上表面为聚四氟乙烯材质构成，减小板件在其表面移动时受到的摩擦力，定位板8关于滚花辊2的中心线左右对称设置有两组，且两组定位板8的下方均连接有双向螺纹杆9，并且两组双向螺纹杆9之间通过传动带10相连接，保持同步旋转；
[0028]可将待进行加工的板件放置到支撑板7的上方，调整定位板8的位置，对板件前后两侧进行定位，使板件能在支撑板7上保持移动方向的稳定，避免后续滚花时发生偏移，调整时可旋转控制把11，使其带动双向螺纹杆9进行旋转，同时两组双向螺纹杆9通过传动带10保持同步的旋转，带动左右对称的两组定位板8进行移动，使其能对板件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板件加工用滚花装置，包括底座(1)、滚花辊(2)和安装板(3)，所述滚花辊(2)设置在底座(1)的上方，且滚花辊(2)的前后两端均连接有安装板(3)，所述安装板(3)设置在底座(1)上为滚花辊(2)提供支撑，所述安装板(3)的表面固定有电机(4)，为滚花辊(2)提供旋转驱动力；其特征在于：所述滚花辊(2)的下方设置有支撑板(7)，为板件提供支撑，且支撑板(7)的下方通过高度调节机构和底座(1)相连接，使支撑板(7)和滚花辊(2)之间的间距能进行调节，所述支撑板(7)的上方设置有定位板(8)，且定位板(8)关于支撑板(7)的中心线前后对称设置，对支撑板(7)上的板件进行定位，并且定位板(8)和支撑板(7)之间构成前后滑动结构，所述定位板(8)的下方贯穿有双向螺纹杆(9)，且双向螺纹杆(9)贯穿定位板(8)的下端和定位板(8)之间构成螺纹连接，并且双向螺纹杆(9)的前端固定有控制把(11)，用于控制双向螺纹杆(9)的旋转。2.根据权利要求1所述的一种板件加工用滚花装置，其特征在于：所述支撑板(7)的上表面为聚四氟乙烯材质构成，减小板件在其表面移动时受到的摩擦力。3.根据权利要求1或2所述的一种板件加工用滚花装置，其特征在于：所述定位板(8)关于滚花辊(2)的中心线左右对称设置有两组，且两组定位板(8)的下方均连接有双向螺纹杆(9)，并且两组双向螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：万闻珺，万玉榕，运金花，聂建荣，王克文，
申请(专利权)人：甘肃九易建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：