一种用于阶梯孔精加工的加工刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于阶梯孔精加工的加工刀具，所述加工刀具包括组合铰刀和铰杠，在铰杠的中部设有连接孔，其中，组合铰刀包括有小铰刀

【技术实现步骤摘要】
一种用于阶梯孔精加工的加工刀具


[0001]本技术涉及的是机械加工
，具体地说是一种用于阶梯孔精加工的加工刀具
。

技术介绍

[0002]阶梯孔是一种非常常见的设置在工件上的机械结构，常用于与其他设备或与机械结构进行配合，以实现一定的机械功能
。
如图1所示的工件，为用于飞机的精密零件，在两个连接片中，需要在同一轴线上加工大
、
小两个孔径不同的阶梯孔，对于该类阶梯孔的加工，在粗加工阶段，可以采用不同直径的刀具对工件进行车加工或铣加工得到
。
[0003]如图1所示的工件，对两个阶梯孔间的同轴度
、
表面质量及其尺寸公差精度的要求都比较高，经粗加工后，需要进行精加工，在精加工过程中，按现有的常规加工方式，需要镗床或数控铣床，或其它精加工设备，均需要对加工件进行精准的定位并有效的夹紧安装，均存在如下问题：一是对于批量生产时，则需要专用夹具，而对于单件或少量生产时，则需要进行复杂拼装，导致加工前的准备辅助时间长；二是在加工过程中，要将刀具找正定位孔中心，在操作过程中，一般需要熟练的技工来操作完成，由此可见，采用现有的精加工方式，容易导致加工好的零件，其同轴度不能满足使用要求
。
另外，对于阶梯孔的精加工，为了满足同轴度要求，如果采用现有两个不同直径的刀具来加工，虽然能保证同轴度问题，但是，由于刀具是固定为一体结构，当加工完成后，在返回退刀过程中，刀刃部位容易刮伤已经加工好的加工面，从而影响产品精度，最后导致得到的阶梯孔的加工质量不符合使用要求
。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对
技术介绍
中存在的问题，提供一种能同时对两个阶梯孔进行精加工的加工刀具，利用该加工刀具对两个阶梯孔进行精加工，减少加工前的准备辅助时间，通过一次加工，不仅能满足同轴度要求，还能提高其尺寸精度，避免刀具对加工后的加工面产生刮伤问题，另外，通过对两个阶梯孔进行同时加工，能够极大地提高其加工效率，有效降低加工成本，具体地说是一种用于阶梯孔精加工的加工刀具
。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：一种用于阶梯孔精加工的加工刀具，所述加工刀具包括组合铰刀和铰杠，在所述铰杠的中部设有连接孔，其中，所述组合铰刀包括有小铰刀
、
大铰刀和操作刀柄，所述小铰刀的上端与所述大铰刀的下端可拆卸连接，所述大铰刀的上端与所述操作刀柄可拆卸连接，在所述操作刀柄的顶部设有与所述连接孔相对应连接柱，所述操作刀柄通过连接柱插入铰杠中的连接孔内，构成组合铰刀与铰杠之间可拆卸连接结构；所述组合铰刀通过所述小铰刀
、
大铰刀和操作刀柄依次相连构成同轴线布置的可拆卸连接结构
。
[0006]进一步地，采用本技术所述的加工刀具，所述小铰刀包括有小刀体及第一快装卸连接块，在所述小刀体上设有小导向柱和小刀刃部位，在所述小刀刃部位两侧分别设有一个小导向柱，所述第一快装卸连接块位于上部的小导向柱上方的小刀体上；所述小铰
刀通过第一快装卸连接块与大铰刀相连接
。
[0007]进一步地，采用本技术所述的加工刀具，其中所述小导向柱的外径小于所述小刀刃部位的外径，所述小导向柱
、
小刀刃部位与小刀体之间为一体成型结构
。
[0008]进一步地，采用本技术所述的加工刀具，所述大铰刀包括有大刀体及第二快装卸连接块，在所述大刀体上设有大导向柱和大刀刃部位，所述大导向柱位于大刀刃部位上方，在位于大刀刃部位下方的大刀体上设有与第一快装卸连接块相对应的第一快装卸插槽，所述小铰刀通过第一快装卸连接块插入第一快装卸插槽内，实现所述小铰刀与大铰刀之间可拆卸连接；所述第二快装卸连接块位于大导向柱上方的大刀体上，所述大铰刀通过第二快装卸连接块与操作刀柄相连接
。
[0009]进一步地，采用本技术所述的加工刀具，其中所述大导向柱的外径小于所述大刀刃部位的外径，所述大导向柱
、
大刀刃部位与大刀体之间为一体成型结构
。
[0010]进一步地，采用本技术所述的加工刀具，其中所述小铰刀中的小刀刃部位和大铰刀中的大刀刃部位的几何角度包括主偏角
、
前角和后角，所述主偏角
、
前角和后角分别相同
。
[0011]进一步地，采用本技术所述的加工刀具，所述操作刀柄设置呈圆柱形结构，在所述操作刀柄的底部设有与第二快装卸连接块相对应的第二快装卸插槽，所述大铰刀通过第二快装卸连接块插入第二快装卸插槽内，实现所述大铰刀与操作刀柄之间可拆卸连接；在所述操作刀柄的设有与连接柱相对应的卡槽，所述连接柱通过卡槽与操作刀柄焊接为一体结构，所述操作刀柄通过连接柱与铰杠相连接
。
[0012]进一步地，采用本技术所述的加工刀具，所述铰杠设置呈长方体板状结构，在所述铰杠中部设有呈方形结构的连接孔，所述操作刀柄中的连接柱设置呈与所述连接孔相匹配的方形结构，所述操作刀柄通过连接柱插入连接孔内，实现所述操作刀柄与铰杠之间可拆卸连接
。
[0013]采用本技术所述的一种用于阶梯孔精加工的加工刀具，利用可拆卸的组合铰刀，通过小铰刀和大铰刀分别加工两个不同孔径的阶梯孔，可以减少加工前的准备辅助时间，不需要采用专用夹具，不占用设备资源
。
通过对两个阶梯孔进行同时加工，不仅能满足阶梯孔的同轴度要求，提高其尺寸精度，还能避免刀具对加工后的加工面产生刮伤问题，极大地提高了加工效率，有效降低加工成本，其结构简单，操作方便，适合推广应用
。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步详细说明
。
[0015]图1为待加工工件的结构示意图；
[0016]图2为本技术中所述组合铰刀的结构示意图；
[0017]图3为图2所述组合铰刀组装前的结构示意图；
[0018]图4为本技术中所述铰杠的结构示意图
。
[0019]图中所示：1‑
小铰刀
、11
‑
小刀刃部位
、12
‑
小导向柱
、13
‑
第一快装卸连接块
、2
‑
大铰刀
、21
‑
大刀刃部位
、22
‑
大导向柱
、23
‑
第一快装卸插槽
、24
‑
第二快装卸连接块
、3
‑
操作刀柄
、31
‑
连接柱
、32
‑
第二快装卸插槽
、4
‑
铰杠
、41
‑
连接孔
。
实施方式
[0020]为进一步说明本技术的构思，以下将结合附图对本技术的具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于阶梯孔精加工的加工刀具，其特征在于：所述加工刀具包括组合铰刀和铰杠，在所述铰杠的中部设有连接孔，其中，所述组合铰刀包括有小铰刀
、
大铰刀和操作刀柄，所述小铰刀的上端与所述大铰刀的下端可拆卸连接，所述大铰刀的上端与所述操作刀柄可拆卸连接，在所述操作刀柄的顶部设有与所述连接孔相对应连接柱，所述操作刀柄通过连接柱插入铰杠中的连接孔内，构成组合铰刀与铰杠之间可拆卸连接结构；所述组合铰刀通过所述小铰刀
、
大铰刀和操作刀柄依次相连构成同轴线布置的可拆卸连接结构
。2.
根据权利要求1所述的加工刀具，其特征在于：所述小铰刀包括有小刀体及第一快装卸连接块，在所述小刀体上设有小导向柱和小刀刃部位（
11
），在所述小刀刃部位（
11
）两侧分别设有一个小导向柱，所述第一快装卸连接块位于上部的小导向柱上方的小刀体上；所述小铰刀通过第一快装卸连接块与大铰刀相连接
。3.
根据权利要求2所述的加工刀具，其特征在于：所述小导向柱的外径小于所述小刀刃部位（
11
）的外径，所述小导向柱
、
小刀刃部位
11
与小刀体之间为一体成型结构
。4.
根据权利要求2所述的加工刀具，其特征在于：所述大铰刀包括有大刀体及第二快装卸连接块，在所述大刀体上设有大导向柱和大刀刃部位，所述大导向柱位于大刀刃部位上方，在位于大刀刃部位...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤勇，蒋俊，张志刚，
申请(专利权)人：贵州龙飞航空附件有限公司，
类型：新型
国别省市：