一种装配式大跨度吊顶铝板平整度调节组件及吊装系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种装配式大跨度吊顶铝板平整度调节组件及吊装系统，平整度调节组件包括压板和角码，压板包括直线形的连接段，连接段上端一体连接有弧形的翘曲段，连接段下端一体连接有钩头段，钩头段中部形成柱形的嵌槽，嵌槽顶部开口；角码包括角码本体，角码本体一侧板缘末端一体设置有膨大的柱形转轴，柱形转轴的直径小于嵌槽的直径并大于嵌槽顶部开口的宽度

【技术实现步骤摘要】
一种装配式大跨度吊顶铝板平整度调节组件及吊装系统


[0001]本技术涉及吊顶施工
，具体涉及一种装配式大跨度吊顶铝板平整度调节组件及吊装系统
。

技术介绍

[0002]用于场馆类
、
铁路站房类外挑部位的金属幕墙铝板吊顶面板尺寸较大，且通常情况下采用整体装配式的施工方式
。
由于大尺寸支撑钢架焊接完成后，难免存在精度偏差，为了保证吊顶面板的平整度和美观程度，往往需要连接组件来吸收这部分安装偏差，而且，超大板块吊装系统在吊装时，支撑钢架的变形会使方龙骨和吊顶铝板的相对位置发生错动，进而使铝板产生应力变形，因此，如何在吊装过程中吸收部分变形应力，进而有效降低吊装过程中吊顶铝板所受变形应力，以防吊顶铝板产生过大不可逆的塑性变形成为亟需解决的技术问题
。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提出一种装配式大跨度吊顶铝板平整度调节组件及吊装系统，以解决
技术介绍
中所述的技术问题
。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种装配式大跨度吊顶铝板平整度调节组件，包括压板和角码，所述压板包括直线形的连接段，连接段上端一体连接有弧形的翘曲段，且翘曲段中部的切线与连接段平行，连接段下端一体连接有钩头段，所述钩头段设置于翘曲段外凸一侧，钩头段中部形成柱形的嵌槽，嵌槽顶部开口，且开口处的宽度小于嵌槽的直径；所述角码包括角码本体，所述角码本体一侧板缘末端一体设置有膨大的柱形转轴，所述柱形转轴的直径小于嵌槽的直径并大于嵌槽顶部开口的宽度，且靠近柱形转轴处角码本体的板面厚度小于嵌槽顶部开口的宽度
。
[0006]优选的，所述角码本体呈
n
字形，且角码本体的两臂板长度不同，所述柱形转轴设置于角码本体较短的那根臂板的末端
。
[0007]优选的，所述压板和角码均采用铝合金材料制作
。
[0008]另外，本技术还提供了包含上述一种装配式大跨度吊顶铝板平整度调节组件的吊装系统，吊装系统包括主龙骨
、
次龙骨
、
吊顶铝板
、
压板和角码，若干根主龙骨和次龙骨焊接成网格状支撑钢架，所述吊顶铝板通过压板和角码吊装于支撑钢架下方，所述角码的角码本体通过铝拉铆钉固定在吊顶铝板的折边上，且角码本体设有转轴的一侧挑出吊顶铝板的折边，所述转轴嵌固在压板的嵌槽中并能够在嵌槽内转动，所述压板的翘曲段通过自攻螺钉固定在次龙骨的侧立面上，所述自攻螺钉钉设在翘曲段的中部，翘曲段中部外凸的一侧板面贴设在次龙骨上，且翘曲段中部两侧的板面逐渐远离次龙骨
。
[0009]优选的，所述压板的翘曲段与次龙骨之间设置有橡胶垫块，所述自攻螺钉自外而内依次贯穿压板的翘曲段
、
橡胶垫块和次龙骨的侧壁，并将压板和橡胶垫块固定在次龙骨
上
。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术结构简单，设计巧妙，利用压板和角码可以相对旋转的功能，既可以消化因吊顶铝板加工精度及支撑钢架焊接精度引入的偏差，又可以在吊装提升过程中，使吊顶铝板不产生过大的应力变形，从而保证安装精度和吊顶完成面的平整度
。
附图说明
[0011]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和
/
或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0012]图1为本技术涉及的一种装配式大跨度吊顶铝板平整度调节组件的结构示意图；
[0013]图2为本技术涉及的压板的结构示意图；
[0014]图3为本技术涉及的角码的结构示意图；
[0015]图4为本技术涉及的一种装配式大跨度吊顶铝板吊装系统的结构示意图；
[0016]图5为本技术涉及的一种装配式大跨度吊顶铝板吊装系统的施工流程示意图；
[0017]图6为本技术涉及的一种装配式大跨度吊顶铝板吊装系统当吊顶铝板的缝隙宽度为设计值时的结构示意图；
[0018]图7为本技术涉及的一种装配式大跨度吊顶铝板吊装系统当吊顶铝板的缝隙宽度大于设计值时的结构示意图；
[0019]图8为本技术涉及的一种装配式大跨度吊顶铝板吊装系统当吊顶铝板的缝隙宽度小于设计值时的结构示意图；
[0020]图9为本技术涉及的一种装配式大跨度吊顶铝板吊装系统在吊装过程中当吊顶铝板为水平状态时压板和角码的相对关系的示意图；
[0021]图
10
为本技术涉及的一种装配式大跨度吊顶铝板吊装系统在吊装过程中当吊顶铝板为上倾状态时压板和角码的相对关系的示意图；
[0022]图
11
为本技术涉及的一种装配式大跨度吊顶铝板吊装系统在吊装过程中当吊顶铝板为下倾状态时压板和角码的相对关系的示意图
。
[0023]附图标记：
1、
吊顶铝板；
2、
铝拉铆钉；
3、
压板；
301、
翘曲段；
302、
连接段；
303、
钩头段；
304、
嵌槽；
4、
角码；
401、
角码本体；
402、
转轴；
5、
自攻螺钉；
6、
主龙骨；
7、
次龙骨；
8、
橡胶垫块
。
具体实施方式
[0024]在下文中，将参照附图描述本技术的一种装配式大跨度吊顶铝板平整度调节组件及吊装系统的实施例
。
在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制
。
除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案
。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0026]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系
。
请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种装配式大跨度吊顶铝板平整度调节组件，其特征在于：包括压板（3）和角码（4），所述压板（3）包括直线形的连接段（
302
），连接段（
302
）上端一体连接有弧形的翘曲段（
301
），且翘曲段（
301
）中部的切线与连接段（
302
）平行，连接段（
302
）下端一体连接有钩头段（
303
），所述钩头段（
303
）设置于翘曲段（
301
）外凸一侧，钩头段（
303
）中部形成柱形的嵌槽（
304
），嵌槽（
304
）顶部开口，且开口处的宽度小于嵌槽（
304
）的直径；所述角码（4）包括角码本体（
401
），所述角码本体（
401
）一侧板缘末端一体设置有膨大的柱形转轴（
402
），所述柱形转轴（
402
）的直径小于嵌槽（
304
）的直径并大于嵌槽（
304
）顶部开口的宽度，且靠近柱形转轴（
402
）处角码本体（
401
）的板面厚度小于嵌槽（
304
）顶部开口的宽度
。2.
根据权利要求1所述的一种装配式大跨度吊顶铝板平整度调节组件，其特征在于：所述角码本体（
401
）呈
n
字形，且角码本体（
401
）的两臂板长度不同，所述柱形转轴（
402
）设置于角码本体（
401
）较短的那根臂板的末端
...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹明扬，龚正华，张义勇，郝乐，何伟，
申请(专利权)人：中建深圳装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：