光学玻璃、以及压制成型用玻璃料、光学元件坯料、光学元件和它们的制造方法技术

本发明专利技术涉及光学玻璃、以及压制成型用玻璃料、光学元件坯料、光学元件和它们的制造方法。对于所述光学玻璃，按氧化物换算的玻璃组成中，相对于除了Ｆｅ２Ｏ３、ＳｎＯ２和Ｓｂ２Ｏ３之外的玻璃质量，含有２～５０质量％的Ｂ２Ｏ３和１０～６０质量％的Ｌａ２Ｏ３，并且ＴｉＯ２含量为０～１质量％，ＷＯ３含量为０～４质量％，其中，含有换算成Ｆｅ２Ｏ３为大于０ｐｐｍ且为２０ｐｐｍ以下的Ｆｅ，并且额外含有０．０１～３质量％的ＳｎＯ２和０～０．１质量％的Ｓｂ２Ｏ３。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及适合作为各种光学元件用材料的光学玻璃。另外，本专利技术还涉及由上述光学玻璃构成的压制成型用玻璃料、光学元件坯料、光 学元件以及它们的制造方法。
技术介绍
透镜、棱镜等用作光学元件用的材料的光学玻璃要求具有高的透明性，即着色少。关于降低玻璃的着色，例如日本特开2007-112697号公报提出了添加Sb203和/或 As203以降低含有Ti02的硼酸盐系的光学玻璃的着色的方案。
技术实现思路
上述日本特开2007-112697号公报中公开了涉及降低含有Ti02的玻璃的着色的 技术。与此相对，根据本专利技术人的研究可知，对于硼酸镧系玻璃，即使降低Ti02含量且制成 不含Ti02的玻璃时，也有玻璃发生着色的情况，并且日本特开2007-112697号公报所公开 的技术并不能充分抑制这种着色。因此，本专利技术的目的在于提供减少了着色的硼酸镧系玻璃。为了实现上述目的，本专利技术人反复进行了深入研究，结果得到了下述认知。日本特开2007-112697号公报中，对玻璃的着色机制，其记载了如下内容对于网 络形成成分少且含有大量Ti02的硼酸盐系玻璃，Ti离子导致的显色功能增高是玻璃着色的 原因。但是，根据本专利技术人的研究可知，对于高折射率低分散的硼酸镧系玻璃，除了日本特 开2007-112697号公报记载的着色机理之外，还存在由Fe引起的在波长360nm 370nm附 近的光吸收增强所致的着色机制。即，即使降低Ti02含量，对于日本特开2007-112697号 公报所述的技术，仍存在难以抑制着色的组成体系。因此，本专利技术人基于上述认知进一步进行了反复研究，结果发现，通过添加预定量 的Sn02，能够降低上述组成体系的着色，从而完成了本专利技术。g卩，上述目的通过下述技术方案实现。 一种光学玻璃，按氧化物换算的玻璃组成中，相对于除了 Fe203、Sn02*Sb203之 外的玻璃质量，该光学玻璃含有2 50质量％的B203和10 60质量％的La203，并且Ti02 含量为0 1质量％，W03含量为0 4质量％，其中，含有换算成Fe203为大于Oppm且为 20ppm以下的Fe，并且额外含有0. 01 3质量％的Sn02和0 0. 1质量％的Sb203。如上述技术方案所述的光学玻璃，其中，以相对于除了 Fe203、Sn0dn Sb203 之外的玻璃质量的质量％表示，按氧化物换算的玻璃组成中含有如下成分B2032 一 50%,Si020 --30%,La20310 ‘ 60%,4Gd203Y203Ta205Nb205Ti02W03Zr02ZnO0 30%、 0 20%、 0 19%、 0 20%、 0 1%、 0 4%、 0 15%、 0 40%、BaO、SrO、CaO 和 MgO 的总量 0 30%。如上述技术方案或所述的光学玻璃，其中，按Fe203换算，含有 0. 05ppm 20ppm 的 Fe。如上述技术方案或所述的光学玻璃，其中，在波长200 700nm的范 围，对于lOnm厚度，外部透过率为70%的波长X 70为400nm以下。 一种压制成型用玻璃料，其由上述技术方案 中的任一项所述的光学 玻璃构成。 一种光学元件坯料，其由上述技术方案 中的任一项所述的光学玻璃 构成。 一种光学元件，其由上述技术方案 中的任一项所述的光学玻璃构 成。 一种压制成型用玻璃料的制造方法，其中，将上述技术方案 中的任 一项所述的光学玻璃成型为压制成型用玻璃料。 一种光学元件坯料的制造方法，其中，在通过加热使上述技术方案所述的 压制成型用玻璃料软化的状态下，使用压制成型模具进行压制成型，由此制作光学元件坯 料。 一种光学元件坯料的制造方法，其中，通过上述技术方案所述的方法制 作压制成型用玻璃料，在通过加热使所制作的压制成型用玻璃料软化的状态下，使用压制 成型模具进行压制成型，由此制作光学元件坯料。 一种光学元件的制造方法，其中，通过对上述技术方案所述的光学元件 坯料进行研削和/或研磨来制作光学元件。 一种光学元件的制造方法，其中，通过上述技术方案所述的方法制作光 学元件坯料，对所制作的光学元件坯料进行研削和/或研磨，由此制作光学元件。 一种光学元件的制造方法，其中，在通过加热使上述技术方案所述的压 制成型用玻璃料软化的状态下，使用压制成型模具进行精密压制成型，由此制作光学元件。 一种光学元件的制造方法，其中，通过上述技术方案所述的方法制作压 制成型用玻璃料，在通过加热使所制作的压制成型用玻璃料软化的状态下，使用压制成型 模具进行精密压制成型，由此制作光学元件。根据本专利技术，能够提供着色得以降低的高折射率低分散硼酸镧系光学玻璃以及由 所述光学玻璃构成的压制成型用玻璃料、光学元件坯料、光学元件和它们的制造方法。具体实施例方式本专利技术涉及一种光学玻璃，按氧化物换算的玻璃组成中，相对于除了 Fe203、Sn02* Sb203之外的玻璃质量，其含有2 50质量％的B203和10 60质量％的La203。本专利技术的 光学玻璃的Ti02含量为0 1质量％，W03含量为0 4质量％，含有换算成Fe203为大于 Oppm且为20ppm以下的Fe，并且额外含有0. 01 3质量％的Sn02和0 0. 1质量％的 Sb203。本专利技术中，“按氧化物换算的玻璃组成”是指按照玻璃原料在熔融时全部被分解而 在光学玻璃中以氧化物形式存在的物质进行换算所得到的玻璃组成。另外，本专利技术中，“额 外”是指以按氧化物换算的玻璃组成中除去Fe203、Sn02和Sb203之外的玻璃质量为100%时 的相对质量％。另外，换算成Fe203的Fe的含量方面，用ppm单位表示其相对于包括Fe203、 Sn02和Sb203的玻璃总质量的含量。按氧化物换算的玻璃组成中，相对于除了 Fe203、Sb203之外的玻璃质量， 含有2 50质量％的B203和10 60质量％的La203的光学玻璃能够在维持低分散性 的同时提高折射率。根据本专利技术人的研究，上述组成体系中，即使减少Ti02，Fe引起的 在波长360nm 370nm附近的光吸收增强也会导致发生着色。另一方面，上述的日本特 开2007-112697号公报所述的技术是抑制Ti引起的着色的技术，所以难以通过日本特开 2007-112697号公报所述的技术来减少上述的Fe引起的着色。与此相对，本专利技术的光学玻璃含有Sn化合物作为必要成分，由此能够抑制上述着 色。以Sn02换算，其额外含量在0.01 3质量％的范围。上述含量不足0.01质量％时，难 以得到足够的抑制着色的效果，而大于3质量％时，产生未熔融物。不能得到均质的玻璃。 从兼具玻璃的均质化和减少着色的方面考虑，上述含量优选为0. 01 2质量％、更优选在 0.01 1质量％的范围。另外，本专利技术的光学玻璃含有作为选择性成分的Sb化合物。以Sb203换算，其额外 含量的范围为0 0. 1质量％。上述含量大于0. 1质量％时，不能充分得到添加Sn化合物 所带来的抑制着色的效果。另外，还会引发如下问题构成熔融容器或者构成流通熔融玻璃 的管的钼等耐热性金属或者耐热性合金被侵蚀，以金属离子的形式熔入玻璃，从而使玻璃 着色增强，或者侵蚀物以杂质的形式混入到玻璃中而成为光的散射源，等等。上述含量优选 为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光学玻璃，按氧化物换算的玻璃组成中，相对于除了Ｆｅ↓［２］Ｏ↓［３］、ＳｎＯ↓［２］和Ｓｂ↓［２］Ｏ↓［３］之外的玻璃质量，含有２～５０质量％的Ｂ↓［２］Ｏ↓［３］和１０～６０质量％的Ｌａ↓［２］Ｏ↓［３］，并且ＴｉＯ↓［２］含量为０～１质量％，ＷＯ↓［３］含量为０～４质量％，其中，含有换算成Ｆｅ↓［２］Ｏ↓［３］为大于０ｐｐｍ且为２０ｐｐｍ以下的Ｆｅ，并且额外含有０．０１～３质量％的ＳｎＯ↓［２］和０～０．１质量％的Ｓｂ↓［２］Ｏ↓［３］。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：金山雄之进，
申请(专利权)人：HOYA株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]