一种制造技术

本实用新型专利技术公开了一种

【技术实现步骤摘要】
一种PFA管束热熔焊接设备


[0001]本技术涉及
PFA
管束加工相关
，具体为一种
PFA
管束热熔焊接设备
。

技术介绍

[0002]PFA
塑料为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物，熔融粘结性增强，溶体粘度下降，而性能与聚四氟乙烯相比无变化，适于高温电线
、
电缆绝缘层套管
、
化学容器输送管路和蒸汽配管等，
PFA
管束加工过程中需要进行热熔焊接
。
[0003]由于
PFA
管束具有能够弯曲的特性，在对
PFA
管束进行夹持的时候，人工操作容易出现
PFA
管束偏移中心导致焊接偏差，且在热熔焊接加工中，温度过高会导致
PFA
管束产生有害废气，容易造成工作人员吸入有害废气影响身体健康
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种
PFA
管束热熔焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种
PFA
管束热熔焊接设备，包括：
[0006]加工台，所述加工台顶部中心处安装有固定架，加工台顶部两侧安装有第一气缸，第一气缸输出端安装有底座，底座顶部安装有固定座，固定座内部设置有夹持结构；
[0007]第二气缸，第二气缸安装于固定架内部顶部中心处，第二气缸输出端安装有热熔机，固定架顶部安装有固定箱，固定箱一侧底部设置有进气管，固定箱一侧中部连接有出气管，固定箱另一侧中部连接有连接管；
[0008]夹持结构，夹持结构包括圆环和传动杆，圆环一侧转动安装有连接块，传动杆一端铰接有夹持块，圆环顶部安装有固定杆，固定杆伸出固定座的上端安装有挡板，挡板底部通过弹簧连接有限位块
。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述底座底部与加工台顶部滑动连接，进气管一端连接有吸气泵，吸气泵安装于固定箱外侧，且吸气泵输出端与固定箱导通
。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述固定箱内部下端安装有过滤网板，过滤网板位于吸气泵和固定箱连接处上方，进气管伸入固定架内部的另一端连接有吸气头，吸气头与热熔机外壳固定连接
。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述加工台内部设置有液体腔，液体腔内连接管远离固定箱的另一端伸入加工台一侧，且伸入液体腔下端，出气管远离固定箱的另一端伸入加工台另一侧，且与液体腔顶部导通
。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述固定箱内部上端安装有固定板，固定板与固定箱间填充有过滤棉，固定板位于过滤网板顶部，且一侧靠近进气管向下倾斜，另一侧靠近连接管向上倾斜，固定箱另一侧顶部连接有排气管
。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的，所述圆环另一侧与固定座内壁轴承连接，连接
块呈圆柱状，夹持块内侧呈圆弧状且贴合有橡胶，固定座两侧均开设有放置孔，传动杆一侧开设有滑槽，连接块一侧与滑槽滑动连接
。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的，所述弹簧和限位块均套设在固定杆外侧，限位块两侧安装有拉板，固定座顶部开设有通孔，通孔与固定杆滑动穿插连接，固定座顶部且位于通孔的两侧对称安装有齿牙，限位块底部开设有齿槽，齿牙与齿槽啮合
。
[0015]本技术提供了一种
PFA
管束热熔焊接设备，具备以下有益效果：
[0016]本技术通过夹持结构对夹持块进行调节，通过多个夹持块同时夹持住
PFA
管束的操作，使
PFA
管束始终处于中心位置，避免偏移中心出现焊接偏差，通过进气管
、
吸气头和吸气泵的配合使用，对热熔时产生的废气进行吸收处理，通过过滤网板
、
液体腔和过滤棉三次吸收，能够去除废气避免工作人员吸入影响身体健康
。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的固定架内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的固定箱和加工台内部结构示意图；
[0020]图4为本技术的固定座内部结构侧视图
。
[0021]图中：
1、
加工台；
101、
固定架；
2、
底座；
3、
固定座；
4、
第一气缸；
5、
固定箱；
6、
第二气缸；
7、
热熔机；
8、
进气管；
9、
连接管；
10、
出气管；
11、
过滤网板；
12、
固定板；
13、
圆环；
14、
传动杆；
15、
夹持块；
16、
连接块；
17、
固定杆；
18、
挡板；
19、
限位块；
20、
弹簧
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]下面结合附图描述本技术的具体实施例
[0024]如图1所示，一种
PFA
管束热熔焊接设备，包括：
[0025]如图1和图2所示，加工台1，加工台1顶部中心处安装有固定架
101
，固定架
101
截面形状为倒着的
U
形，固定架
101
与底座2不接触，避免底座2滑动受到固定架
101
阻挡，加工台1顶部两侧安装有第一气缸4，第一气缸4与外部电源电性连接，第一气缸4输出端安装有底座2，底座2顶部安装有固定座3，固定座3内部设置有夹持结构
。
[0026]如图1和图2所示，第二气缸6，第二气缸6安装于固定架
101
内部顶部中心处，第二气缸6输出端安装有热熔机7，第二气缸6和热熔机7与外部电源电性连接，固定架
101
顶部安装有固定箱5，固定箱5一侧底部设置有进气管8，进气管8为防腐蚀伸缩软管，固定箱5一侧中部连接有出气管
10
，固定箱5另一侧中部连接有连接管9，出气管
10
和连接管9为防腐蚀管，进气管
8、
出气管
10
和连接管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
PFA
管束热熔焊接设备，其特征在于，包括：加工台
(1)
，所述加工台
(1)
顶部中心处安装有固定架
(101)
，加工台
(1)
顶部两侧安装有第一气缸
(4)
，第一气缸
(4)
输出端安装有底座
(2)
，底座
(2)
顶部安装有固定座
(3)
，固定座
(3)
内部设置有夹持结构；第二气缸
(6)
，第二气缸
(6)
安装于固定架
(101)
内部顶部中心处，第二气缸
(6)
输出端安装有热熔机
(7)
，固定架
(101)
顶部安装有固定箱
(5)
，固定箱
(5)
一侧底部设置有进气管
(8)
，固定箱
(5)
一侧中部连接有出气管
(10)
，固定箱
(5)
另一侧中部连接有连接管
(9)
；夹持结构，夹持结构包括圆环
(13)
和传动杆
(14)
，圆环
(13)
一侧转动安装有连接块
(16)
，传动杆
(14)
一端铰接有夹持块
(15)
，圆环
(13)
顶部安装有固定杆
(17)
，固定杆
(17)
伸出固定座
(3)
的上端安装有挡板
(18)
，挡板
(18)
底部通过弹簧
(20)
连接有限位块
(19)。2.
根据权利要求1所述的一种
PFA
管束热熔焊接设备，其特征在于：所述底座
(2)
底部与加工台
(1)
顶部滑动连接，进气管
(8)
一端连接有吸气泵，吸气泵安装于固定箱
(5)
外侧，且吸气泵输出端与固定箱
(5)
导通
。3.
根据权利要求1所述的一种
PFA
管束热熔焊接设备，其特征在于：所述固定箱
(5)
内部下端安装有过滤网板
(11)
，过滤网板
(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹树叶，刘浩亮，唐滔，
申请(专利权)人：湖南迅科旭光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：