一种贴合机输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于贴合机技术领域，尤其是涉及一种贴合机输送装置，包括主架，具有一个左右水平布置的直线模组，其中，主架位于直线模组下方安装有两个传送带，并且，直线模组正下方安装有布胶台

【技术实现步骤摘要】
一种贴合机输送装置


[0001]本专利技术涉及贴合机
，尤其涉及一种贴合机输送装置
。

技术介绍

[0002]EVA
泡沫包装盒，是使用广泛的产品包装盒，用于对产品进行限位和保护，因为包装盒需要将片状组件进行粘合形成整体，组合的过程，需要贴合机将各个组件输送进行层叠粘合
。
[0003]现有的贴合机将传送带上的泡沫组件带动到粘合位置，过程中需要对需要粘合的泡沫组件侧壁进行布胶，为保证布胶的主动化，现有设备是输送过程中，将泡沫组件移动到布胶台并下压粘上胶水完成布胶，但因泡沫组件的柔性结构，导致泡沫组件固定不牢固，容易导致泡沫组件脱落黏附在布胶台上，为此，我们提出一种贴合机输送装置来解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种贴合机输送装置
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种贴合机输送装置，主架，具有一个左右水平布置的直线模组，其中，主架位于直线模组下方安装有两个传送带，并且，直线模组正下方安装有布胶台；
[0007]顶壳，顶壳下方设置水平布置的中板，中板底部开设有紧密排布的开孔，中板内置有与开孔导通的气道，中板上方安装有波纹管，波纹管顶部安装有真空泵，真空泵与顶壳上部内壁固定连接；
[0008]摆架，摆架倾斜置于顶壳内且底部抵接在中板顶部，摆架顶部弯折形成短摇臂，在弯折位置贯穿供摆架围绕摆动的顶轴，短摇臂下部贯穿转动安装有转轴，转轴侧向连接有驱动摆架绕顶轴摆动的伸缩杆；
[0009]软管，软管将伸缩杆与波纹管串联，软管上串联安装有电磁阀，伸缩杆位于软管对向安装有泄压阀
。
[0010]优选的，所述直线模组采用丝杆滑台，传送带前后延伸并置于直线模组左右两侧位置
。
[0011]优选的，所述布胶台顶部设置出胶口，在出胶口位置安装细孔板，胶水分散从细孔板的微孔中上行
。
[0012]优选的，所述顶壳端部设置有楔形槽，所述主架端部安装水平布置的导轨，导轨经由楔形槽与顶壳滑接
。
[0013]优选的，所述开孔竖直布置，开孔底部开口大顶部开口小
。
[0014]优选的，所述中板中部设置有连通部，连通部与波纹管底部导通连接，连通部与并排布置的多个气道导通
。
[0015]优选的，所述中板顶部边缘处安装有挂架，挂架顶部向顶壳方向弯折形成支耳，所述顶壳侧向内壁设置供挂架上下滑动的限位槽
。
[0016]优选的，所述摆架设置四个，四个所述摆架对称布置在波纹管两侧，位于同侧的两个摆架的短摇臂之间通过伸缩杆连接
。
[0017]优选的，所述转轴外侧套设有转套，转套安装在伸缩杆左右两端，伸缩杆始终处于水平状态
。
[0018]优选的，所述泄压阀中部开设内外贯通的细孔，顶壳侧壁开设联通孔
。
[0019]与现有技术相比，本一种贴合机输送装置的优点在于：
[0020]1、
通过中板的设置，中板中部开设气道，气道向上排气在中板底部开孔位置产生负压，负压被分散到密集排布的开孔，开孔孔径一致且细密，通过开孔位置的缩径增速，在开孔位置产生高速的向上气流，在接触时可以对泡沫组件顶面进行稳定的吸附，保证对泡沫组件固定牢固；
[0021]2、
通过摆架的设置，在进行泡沫组件输送时，移动到布胶台上方时，通过为软管供气，使摆架被驱动摆动将中板下压，使泡沫组件顶端接触胶水完成布胶，而在布胶过程中，中板内的气道处于持续的负压状态，可以稳定的吸附住泡沫组件，且摆架下推中板需要克服伸缩管的伸长阻力，保证伸长过程平顺，避免高速移动导致的惯性松脱
。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的左视示意图；
[0023]图2为本专利技术的后部结构的剖切结构图；
[0024]图3为本专利技术的中板及其相连装置的仰视示意图；
[0025]图4为本专利技术的中板和顶壳的剖切示意图；
[0026]图5为本专利技术的中板
、
摆架及其相连部件之间的剖切示意图；
[0027]图6为本专利技术的摆架及其相连部件之间的放松状态图；
[0028]图7为本专利技术的摆架及其相连部件之间的收紧状态图；
[0029]图8为本专利技术的伸缩杆
、
泄压阀和软管之间的剖切关系图
。
[0030]图中：主架
1、
直线模组
2、
顶壳
3、
导轨
31、
限位槽
32、
挂架
321、
传送带
4、
布胶台
5、
中板
6、
开孔
61、
气道
62、
连通部
63、
波纹管
64、
真空泵
65、
摆架
7、
短摇臂
71、
顶轴
72、
伸缩杆
8、
转套
81、
软管
82、
电磁阀
83、
转轴
84、
泄压阀
85。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0032]参照图1‑8，本实施例提供一种贴合机输送装置，主架1，具有一个左右水平布置的直线模组2，其中，主架1位于直线模组2下方安装有两个传送带4，并且，直线模组2正下方安装有布胶台5；
[0033]顶壳3，顶壳3下方设置水平布置的中板6，中板6底部开设有紧密排布的开孔
61
，中板6内置有与开孔
61
导通的气道
62
，中板6上方安装有波纹管
64
，波纹管
64
顶部安装有真空泵
65
，真空泵
65
与顶壳3上部内壁固定连接；
[0034]摆架7，摆架7倾斜置于顶壳3内且底部抵接在中板6顶部，摆架7顶部弯折形成短摇臂
71
，在弯折位置贯穿供摆架7围绕摆动的顶轴
72
，短摇臂
71
下部贯穿转动安装有转轴
84
，转轴
84
侧向连接有驱动摆架7绕顶轴
72
摆动的伸缩杆8；
[0035]软管
82
，软管
82
将伸缩杆8与波纹管
64
串联，软管
82
上串联安装有电磁阀
83
，伸缩杆8位于软管
82
对向安装有泄压阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种贴合机输送装置，其特征在于，主架
(1)
，具有一个左右水平布置的直线模组
(2)
，其中，主架
(1)
位于直线模组
(2)
下方安装有两个传送带
(4)
，并且，直线模组
(2)
正下方安装有布胶台
(5)
；顶壳
(3)
，顶壳
(3)
下方设置水平布置的中板
(6)
，中板
(6)
底部开设有紧密排布的开孔
(61)
，中板
(6)
内置有与开孔
(61)
导通的气道
(62)
，中板
(6)
上方安装有波纹管
(64)
，波纹管
(64)
顶部安装有真空泵
(65)
，真空泵
(65)
与顶壳
(3)
上部内壁固定连接；摆架
(7)
，摆架
(7)
倾斜置于顶壳
(3)
内且底部抵接在中板
(6)
顶部，摆架
(7)
顶部弯折形成短摇臂
(71)
，在弯折位置贯穿供摆架
(7)
围绕摆动的顶轴
(72)
，短摇臂
(71)
下部贯穿转动安装有转轴
(84)
，转轴
(84)
侧向连接有驱动摆架
(7)
绕顶轴
(72)
摆动的伸缩杆
(8)
；软管
(82)
，软管
(82)
将伸缩杆
(8)
与波纹管
(64)
串联，软管
(82)
上串联安装有电磁阀
(83)
，伸缩杆
(8)
位于软管
(82)
对向安装有泄压阀
(85)。2.
根据权利要求1所述的一种贴合机输送装置，其特征在于，所述直线模组
(2)
采用丝杆滑台，传送带
(4)
前后延伸并置于直线模组
(2)
左右两侧位置
。3.
根据权利要求2所述的一种贴合机输送装...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄友斌，蔡慧，成尔军，孙成兵，
申请(专利权)人：江苏精屯机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：