【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压延机，尤其涉及一种压延机加压设备。
技术介绍
1、压延机是由两个或两个以上的辊筒，按加热方式排列，可分为冷压和热压，冷压是适用于不需要加热的材料，比如石墨膜、石墨片、吸波材料、屏蔽材料、磁性材料、有色金属材料等。热压又分水加热、电加热、油加热和电磁加热。都是在一定温度下，将橡胶、硅胶、硅橡胶、相变材料、金属材料或塑料等材料压制展延成一定厚度和表面形状，压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等。
2、现有的压延机在使用时，会通过气缸调节辊与辊的间距，从而可以起到压延不同厚度的物料，但物料在进入压延机内时，物料在压延过程中，由于进入端一般不作限位，导致在压延时，物料容易产生震动，造成物料容易产生歪斜偏移，对物料加工后的成品效果变差，为此，我们提出一种压延机加压设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压延机加压设备。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种压延机加压设备，包括压延机主体，所述压延机主体的顶端安装有固定支柱，且固定支柱的内部安装有带动辊轴，所述带动辊轴的上方安装有从动辊轴，且从动辊轴的两端皆安装推动气缸，所述固定支柱的外侧固定连接有引导机构，且引导机构的顶端螺纹插设有推动螺杆，所述推动螺杆的底端通过轴承安装有限位机构，且限位机构的内部安装有注油机构，所述引导机构的顶端表面安装有带动机构，且带动机构的底端连接有阻挡机构，所述带动
4、优选的，所述引导机构包括引导框，所述引导框的两端皆固定连接有安装背板，且安装背板通过安装螺栓安装在推动气缸的外侧，通过引导框可以方便安装限位机构和注油机构的作用。
5、优选的，所述限位机构包括推动框架，所述推动框架两端皆通过轴承安装有限位圆柱，且限位圆柱的外端固定连接有限位板，所述限位圆柱的内端通过轴承安装有加压辊轴，通过限位圆柱可以起到方便安装加压辊轴的作用。
6、优选的，所述推动框架的横截面设置为u形，所述引导框的横截面设置为u形，且引导框的内壁尺寸与推动框架的表面尺寸相适配，所述推动框架的顶端表面中心位置处通过轴承安装推动螺杆，通过推动螺杆安装在推动框架顶端中心位置处，可以起到方便推动推动框架进行移动。
7、优选的，所述限位圆柱设置为圆管状，所述引导框两侧表面皆开设有与限位圆柱表面尺寸相适配的矩形通槽，所述限位板设置为矩形块，且限位板的表面尺寸大于限位圆柱的表面尺寸，通过限位板设置为矩形块，可以起到方便限位限位圆柱的作用。
8、优选的，所述注油机构包括涂抹毛毡，所述加压辊轴的表面包裹有涂抹毛毡，所述加压辊轴的表面等距离开设有多组吸油口，所述加压辊轴的内部插设有注油管道，且注油管道的下方表面等距离开设有多组注油口，通过吸油口可以方便使涂抹毛毡吸入加压辊轴内部的润滑油。
9、优选的，所述注油管道的外端螺纹套接有连接套杆，且连接套杆的外端连通有输送管道，通过连接套杆内壁设置的内螺纹，可以起到方便使其安装在注油管道的表面。
10、优选的，所述带动机构包括支撑框，所述支撑框的内部通过轴承安装有传动齿轮，且传动齿轮的外侧啮合有带动齿条，所述带动齿条在支撑框的内部呈对角设置有两组，通过两组带动齿条相对的一侧设置有齿牙，可以方便使传动齿轮带动带动齿条进行转动。
11、优选的，所述阻挡机构包括安装框，所述带动齿条的底端固定连接有安装框，且安装框的内部通过轴承对称安装有两组引导辊轴，所述引导辊轴的表面直径大于安装框的内壁宽度，通过引导辊轴表面直径大于安装框内壁宽度，可以方便使安装框带动引导辊轴与物料的两侧抵触。
12、优选的，所述定位机构包括连接柱，所述带动齿条的顶端与连接柱的一端固定连接，且连接柱的另一端与拉动横杆固定连接，所述拉动横杆远离连接柱的一侧固定连接有限位滑块，所述拉动横杆的表面中心位置处螺纹插设有限位螺栓，所述支撑框的顶端表面开设有与限位滑块相适配的滑槽，通过支撑框顶端开设有与连接柱相适配的矩形通槽，可以起到方便使连接柱在矩形通槽中移动。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
14、1、该装置通过物料通过引导机构放置在带动辊轴的表面，从而在通过推动气缸推动从动辊轴压合在物料表面，可以方便对物料进行压延，同时通过转动推动螺杆，可以使其推动限位机构在引导机构内部移动，从而可以使注油机构压在物料的表面，方便对引导机构内部的物料进行加压，提高物料在带动辊轴和从动辊轴之间的绷紧度，增加压延的效果，同时通过带动机构，方便对引导机构内部移动的物料进行限位引导，从而可以避免物料在进入带动辊轴和从动辊轴之间时，处于较松状态，容易造成压延时偏移歪斜，影响物料的加工成品。
15、2、该装置通过连接套杆安装在注油管道的表面，可以将输送管道与注油管道之间进行连通，从而可以方便使输送管道将润滑油注入注油管道的内部，这时吸油口在带动涂抹毛毡沿着物料的表面滚动时，通过注油口可以方便使注油管道内部的润滑油注入加压辊轴的内部，并通过注油口表面开设的吸油口，可以使涂抹毛毡吸附加压辊轴内部的润滑油，从而可以方便在对物料进行加压时，可以对物料的表面进行涂抹润滑油，降低物料与带动辊轴和从动辊轴之间的摩擦力，避免物料的压延过程中表面产线裂痕。
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1.一种压延机加压设备，包括压延机主体(1)，其特征在于，所述压延机主体(1)的顶端安装有固定支柱(2)，且固定支柱(2)的内部安装有带动辊轴(3)，所述带动辊轴(3)的上方安装有从动辊轴(4)，且从动辊轴(4)的两端皆安装推动气缸(5)，所述固定支柱(2)的外侧固定连接有引导机构(6)，且引导机构(6)的顶端螺纹插设有推动螺杆(7)，所述推动螺杆(7)的底端通过轴承安装有限位机构(8)，且限位机构(8)的内部安装有注油机构(9)，所述引导机构(6)的顶端表面安装有带动机构(10)，且带动机构(10)的底端连接有阻挡机构(11)，所述带动机构(10)的顶端安装有定位机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种压延机加压设备，其特征在于，所述引导机构(6)包括引导框(61)，所述引导框(61)的两端皆固定连接有安装背板(62)，且安装背板(62)通过安装螺栓(63)安装在推动气缸(5)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种压延机加压设备，其特征在于，所述限位机构(8)包括推动框架(81)，所述推动框架(81)两端皆通过轴承安装有限位圆柱(82)，且限位圆柱(
4.根据权利要求3所述的一种压延机加压设备，其特征在于，所述推动框架(81)的横截面设置为U形，所述引导框(61)的横截面设置为U形，且引导框(61)的内壁尺寸与推动框架(81)的表面尺寸相适配，所述推动框架(81)的顶端表面中心位置处通过轴承安装推动螺杆(7)。
5.根据权利要求4所述的一种压延机加压设备，其特征在于，所述限位圆柱(82)设置为圆管状，所述引导框(61)两侧表面皆开设有与限位圆柱(82)表面尺寸相适配的矩形通槽，所述限位板(83)设置为矩形块，且限位板(83)的表面尺寸大于限位圆柱(82)的表面尺寸。
6.根据权利要求3所述的一种压延机加压设备，其特征在于，所述注油机构(9)包括涂抹毛毡(91)，所述加压辊轴(84)的表面包裹有涂抹毛毡(91)，所述加压辊轴(84)的表面等距离开设有多组吸油口(92)，所述加压辊轴(84)的内部插设有注油管道(93)，且注油管道(93)的下方表面等距离开设有多组注油口(94)。
7.根据权利要求6所述的一种压延机加压设备，其特征在于，所述注油管道(93)的外端螺纹套接有连接套杆(95)，且连接套杆(95)的外端连通有输送管道(96)。
8.根据权利要求1所述的一种压延机加压设备，其特征在于，所述带动机构(10)包括支撑框(101)，所述支撑框(101)的内部通过轴承安装有传动齿轮(102)，且传动齿轮(102)的外侧啮合有带动齿条(103)，所述带动齿条(103)在支撑框(101)的内部呈对角设置有两组。
9.根据权利要求8所述的一种压延机加压设备，其特征在于，所述阻挡机构(11)包括安装框(111)，所述带动齿条(103)的底端固定连接有安装框(111)，且安装框(111)的内部通过轴承对称安装有两组引导辊轴(112)，所述引导辊轴(112)的表面直径大于安装框(111)的内壁宽度。
10.根据权利要求8所述的一种压延机加压设备，其特征在于，所述定位机构(12)包括连接柱(121)，所述带动齿条(103)的顶端与连接柱(121)的一端固定连接，且连接柱(121)的另一端与拉动横杆(122)固定连接，所述拉动横杆(122)远离连接柱(121)的一侧固定连接有限位滑块(124)，所述拉动横杆(122)的表面中心位置处螺纹插设有限位螺栓(123)，所述支撑框(101)的顶端表面开设有与限位滑块(124)相适配的滑槽。
...【技术特征摘要】
1.一种压延机加压设备，包括压延机主体(1)，其特征在于，所述压延机主体(1)的顶端安装有固定支柱(2)，且固定支柱(2)的内部安装有带动辊轴(3)，所述带动辊轴(3)的上方安装有从动辊轴(4)，且从动辊轴(4)的两端皆安装推动气缸(5)，所述固定支柱(2)的外侧固定连接有引导机构(6)，且引导机构(6)的顶端螺纹插设有推动螺杆(7)，所述推动螺杆(7)的底端通过轴承安装有限位机构(8)，且限位机构(8)的内部安装有注油机构(9)，所述引导机构(6)的顶端表面安装有带动机构(10)，且带动机构(10)的底端连接有阻挡机构(11)，所述带动机构(10)的顶端安装有定位机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种压延机加压设备，其特征在于，所述引导机构(6)包括引导框(61)，所述引导框(61)的两端皆固定连接有安装背板(62)，且安装背板(62)通过安装螺栓(63)安装在推动气缸(5)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种压延机加压设备，其特征在于，所述限位机构(8)包括推动框架(81)，所述推动框架(81)两端皆通过轴承安装有限位圆柱(82)，且限位圆柱(82)的外端固定连接有限位板(83)，所述限位圆柱(82)的内端通过轴承安装有加压辊轴(84)。
4.根据权利要求3所述的一种压延机加压设备，其特征在于，所述推动框架(81)的横截面设置为u形，所述引导框(61)的横截面设置为u形，且引导框(61)的内壁尺寸与推动框架(81)的表面尺寸相适配，所述推动框架(81)的顶端表面中心位置处通过轴承安装推动螺杆(7)。
5.根据权利要求4所述的一种压延机加压设备，其特征在于，所述限位圆柱(82)设置为圆管状，所述引导框(61)两侧表面皆开设有与限位圆柱(82)表面尺寸相适配的矩形通槽，所述限位板(83)设置为矩形块，且限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄友斌，蔡慧，成尔军，孙成兵，
申请(专利权)人：江苏精屯机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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