一种具有换热功能的搅拌反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有换热功能的搅拌反应釜，包括搅拌桶，所述搅拌桶外侧固定安装有三个支脚，所述搅拌桶顶端固定安装有桶盖，所述桶盖一侧固定安装有进料口，所述进料口与搅拌桶内部互通设置，所述搅拌桶内部设置有搅拌组件。本实用新型专利技术通过设置搅拌组件，可以对物料进行搅拌混合工作，搅拌混合完成后，利用气缸将搅拌叶伸长进行刮料工作，减少了搅拌叶与搅拌桶接触的频率，降低搅拌叶的损坏率，一浆多用避免了物料干结在内壁而影响下次使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有换热功能的搅拌反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，尤其涉及一种具有换热功能的搅拌反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜主要用于将液体、粉末、颗粒等物料搅拌均匀，提高一定的温度和压力，促使这些物料混合均匀并发生反应互相融合，在化工领域或添加剂生产加工中，都需要使用反应釜搅拌装置对添加剂原料进行搅拌混合。
[0003]经检索，授权公开号为CN206793671U的专利，公开了一种搅拌反应釜,包括支脚、搅拌反应釜本体、出料管、出气管、操作器、传感器和控制器等，多个支脚、出料管、出气管都安装在搅拌反应釜本体下端，出料管、出气管都位于多个支脚的一侧。
[0004]上述专利存在以下不足：使用后反应釜内壁上残留的物料不便清理，影响工作效率，长时间使用不清理的话，物料干结堆积在反应釜内壁上会进入到下一次搅拌的物料里面，影响物料混合结果，常见的反应釜物料刮除采用刮板安装在搅拌轴上，搅拌轴转动时带动刮板对反应釜底端以及内壁进行刮除，刮板长时间与反应釜接触易造成损伤，需频繁的更换刮板。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有换热功能的搅拌反应釜。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种具有换热功能的搅拌反应釜，包括搅拌桶，所述搅拌桶外侧固定安装有三个支脚，所述搅拌桶顶端固定安装有桶盖，所述桶盖一侧固定安装有进料口，所述进料口与搅拌桶内部互通设置，所述搅拌桶内部设置有搅拌组件。
[0008]进一步的，所述搅拌桶下表面固定安装有储料桶，所述储料桶与搅拌桶内部互通设置，所述储料桶远离搅拌桶一侧固定安装有出料口，所述出料口与储料桶内部互通设置。
[0009]进一步的，所述搅拌组件包括电机、连接盒、螺纹杆、搅拌杆、气缸、搅拌叶，所述桶盖顶端通过固定座安装有电机，所述电机输出端伸入搅拌桶内部，所述电机输出端通过联轴器固定安装有连接盒，所述桶盖靠近搅拌桶内部一侧固定安装有两个换热器，两个所述换热器对称安装，两个所述换热器朝向搅拌桶内部。
[0010]进一步的，所述连接盒内部靠近桶盖一侧固定安装有微型马达，所述微型马达输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外部通过螺纹旋合安装有搅拌杆，所述搅拌杆靠近微型马达一端固定安装有两个滑块，两个所述滑块对称设置。
[0011]进一步的，所述连接盒外侧开设有两个滑槽，两个所述滑槽与滑块对应设置，两个所述滑块远离搅拌杆一端伸出连接盒外侧，两个所述滑块远离搅拌杆一端与滑槽内壁滑动贴合。
[0012]进一步的，所述搅拌杆远离连接盒一端固定安装有转盘，所述转盘顶端开设有两
个安装槽，两个所述安装槽对称设置，两个所述安装槽内部均固定安装有气缸，所述气缸输出端固定连接有搅拌叶，所述转盘顶端固定安装有两个水箱，两个所述水箱远离转盘一侧均固定安装有喷头。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术通过设置搅拌组件，可以对物料进行搅拌混合工作，搅拌混合完成后，利用气缸将搅拌叶伸长进行刮料工作，减少了搅拌叶与搅拌桶接触的频率，降低搅拌叶的损坏率，一浆多用避免了物料干结在内壁而影响下次使用。
[0015]2.本技术通过设置两个换热器，在对进行搅拌的物料进行换热工作，可以使两种不同温度的物料之间传递热量，提高传热效率，融合的更快，使搅拌更加充分。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种具有换热功能的搅拌反应釜的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种具有换热功能的搅拌反应釜的搅拌桶内部结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种具有换热功能的搅拌反应釜的连接盒内部结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种具有换热功能的搅拌反应釜的转盘与气缸安装结构示意图。
[0020]图中：1、搅拌桶；2、支脚；3、桶盖；4、进料口；5、储料桶；6、出料口；7、电机；8、连接盒；9、换热器；10、微型马达；11、螺纹杆；12、搅拌杆；13、滑块；14、滑槽；15、转盘；16、安装槽；17、气缸；18、搅拌叶；19、水箱；20、喷头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种具有换热功能的搅拌反应釜，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1外侧固定安装有三个支脚2，设置支脚2可以支撑起整个装置，避免在搅拌过程中发生倾倒的情况，所述搅拌桶1顶端固定安装有桶盖3，所述桶盖3一侧固定安装有进料口4，所述进料口4与搅拌桶1内部互通设置，所述搅拌桶1内部设置有搅拌组件。
[0023]参照图1，本技术，具体的：所述搅拌桶1下表面固定安装有储料桶5，设置储料桶5用来存储多余的物料，所述储料桶5与搅拌桶1内部互通设置，所述储料桶5远离搅拌桶1一侧固定安装有出料口6，通过出料口6将搅拌好的物料引出，所述出料口6与储料桶5内部互通设置。
[0024]参照图2
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4，本技术，具体的：所述搅拌组件包括电机7、连接盒8、螺纹杆11、搅拌杆12、气缸17、搅拌叶18，所述桶盖3顶端通过固定座安装有电机7，电机7为搅拌组件的动力源，所述电机7输出端伸入搅拌桶1内部，所述电机7输出端通过联轴器固定安装有连接盒8，所述桶盖3靠近搅拌桶1内部一侧固定安装有两个换热器9，通过设置两个换热器9，在对进行搅拌的物料进行换热工作，可以使两种不同温度的物料之间传递热量，提高传热效率，
融合的更快，使搅拌更加充分，两个所述换热器9对称安装，两个所述换热器9朝向搅拌桶1内部。
[0025]参照图2
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3，本技术，具体的：所述连接盒8内部靠近桶盖3一侧固定安装有微型马达10，所述微型马达10输出端固定连接有螺纹杆11，通过微型马达10的动力驱动螺纹杆11旋转，所述螺纹杆11外部通过螺纹旋合安装有搅拌杆12，可以通过螺纹杆11驱使搅拌杆12运动，所述搅拌杆12靠近微型马达10一端固定安装有两个滑块13，滑块13起到限位的作用，防止搅拌杆12脱落,于螺纹杆11，两个所述滑块13对称设置。
[0026]参照图3，本技术，具体的：所述连接盒8外侧开设有两个滑槽14，两个所述滑槽14与滑块13对应设置，两个所述滑块13远离搅拌杆12一端伸出连接盒8外侧，两个所述滑块13远离搅拌杆12一端与滑槽14内壁滑动贴合，设置滑槽14与滑块13可以使搅拌杆12运动的时候只会沿着滑槽14的方向运动，避免出现偏差。
[0027]参照图2
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4，本技术，具体的：所述搅拌杆12远离连接盒8一端固定安装有转盘15，所述转盘15顶端开设有两个安装槽16，安装槽16起到安装的作用，两个所述安装槽16对称设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有换热功能的搅拌反应釜，其特征在于，包括搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)外侧固定安装有三个支脚(2)，所述搅拌桶(1)顶端固定安装有桶盖(3)，所述桶盖(3)一侧固定安装有进料口(4)，所述进料口(4)与搅拌桶(1)内部互通设置，所述搅拌桶(1)内部设置有搅拌组件。2.根据权利要求1所述的一种具有换热功能的搅拌反应釜，其特征在于，所述搅拌桶(1)下表面固定安装有储料桶(5)，所述储料桶(5)与搅拌桶(1)内部互通设置，所述储料桶(5)远离搅拌桶(1)一侧固定安装有出料口(6)，所述出料口(6)与储料桶(5)内部互通设置。3.根据权利要求1所述的一种具有换热功能的搅拌反应釜，其特征在于，所述搅拌组件包括电机(7)、连接盒(8)、螺纹杆(11)、搅拌杆(12)、气缸(17)、搅拌叶(18)，所述桶盖(3)顶端通过固定座安装有电机(7)，所述电机(7)输出端伸入搅拌桶(1)内部，所述电机(7)输出端通过联轴器固定安装有连接盒(8)，所述桶盖(3)靠近搅拌桶(1)内部一侧固定安装有两个换热器(9)，两个所述换热器(9)对称安装，两个所述换热器(9)朝向搅拌桶(1)内部。4.根据权利要求3所述的一种具有换热功...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹树叶，刘璞，刘卫，
申请(专利权)人：湖南迅科旭光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：