本实用新型专利技术提供一种钢结构加工用的翻转装置，涉及钢结构加工设备技术领域，包括顶板，所述顶板的底部靠近两侧的位置对称固定安装有立板，所述顶板的顶部对称固定连接有第一稳固套，所述第一稳固套的内部对称设置有第一轴承，所述立板的一侧外表面靠近顶部的位置对称固定连接有第二稳固套，所述第二稳固套的内顶部和内底部对称设置有第二轴承。本实用新型专利技术中通过夹持组件对钢结构工件进行固定夹持，然后通过驱动组件配合夹持组件起到了带动钢结构工件翻转的作用，本装置中通过一个驱动电机提供动力，不仅降低了成本，也解决了双电机驱动转速不匹配时容易导致钢结构工件报废的问题，进而降低了资源的损耗。进而降低了资源的损耗。进而降低了资源的损耗。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构加工用的翻转装置
[0001]本技术涉及钢结构加工设备
，尤其涉及一种钢结构加工用的翻转装置。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
[0003]现有的一些钢结构工件的体积大质量重，所以不便于作业人员进行翻转，劳动强度大，部分翻转装置采用双电机驱动翻转，电机长时间使用后内部出现磨损和外部灰尘堆积后，会出现转速不匹配的情况，带动钢结构工件两端同步转动的电机转速不匹配后容易导致钢结构错位扭曲的情况，导致材料需要报废，因此，针对上述问题，我们提出新型的一种钢结构加工用的翻转装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在一些钢结构工件的体积大质量重，所以不便于作业人员进行翻转，劳动强度大，部分翻转装置采用双电机驱动翻转，电机长时间使用后内部出现磨损和外部灰尘堆积后，会出现转速不匹配的情况，带动钢结构工件两端同步转动的电机转速不匹配后容易导致钢结构错位扭曲的情况，导致材料需要报废的问题，而提出的一种钢结构加工用的翻转装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢结构加工用的翻转装置，包括顶板，所述顶板的底部靠近两侧的位置对称固定安装有立板，所述顶板的顶部对称固定连接有第一稳固套，所述第一稳固套的内部对称设置有第一轴承，所述立板的一侧外表面靠近顶部的位置对称固定连接有第二稳固套，所述第二稳固套的内顶部和内底部对称设置有第二轴承，所述立板的外表面位于第二稳固套下方的位置转动连接有转动轴，所述立板的底部固定连接有底座，驱动组件，所述驱动组件固定安装在顶板上，夹持组件，所述夹持组件固定安装在驱动组件上。
[0006]进一步地，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在顶板的底部中心处，所述驱动电机输出端滑动贯穿顶板的外表面并延伸至上方，所述驱动电机输出端固定连接有第一锥齿轮。
[0007]进一步地，所述第一锥齿轮的外表面对称啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的外表面固定连接有第一连杆，所述第一连杆的端面固定连接有第三锥齿轮。
[0008]进一步地，所述第三锥齿轮的外表面啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的底部固定连接有第二连杆，所述第二连杆的底部固定连接有第五锥齿轮。
[0009]进一步地，所述第五锥齿轮的外表面啮合连接有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮的一侧外表面固定连接有转轴，所述第六锥齿轮的另一侧外表面与转动轴的端面固定连接。
[0010]进一步地，所述夹持组件包括夹块，所述夹块与转轴固定连接，所述夹块的内顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接夹持板。
[0011]进一步地，所述立板位于夹持组件一侧的外表面固定连接有支撑件，所述支撑件的外表面靠近顶部的位置设置有第三轴承，所述第三轴承与转轴相配合。
[0012]进一步地，所述第一轴承内表壁与第一连杆的外表面固定连接，所述第二轴承的内表壁与第二连杆的外表面固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]1、本技术中，通过夹持组件对钢结构工件进行固定夹持，然后通过驱动组件配合夹持组件起到了带动钢结构工件翻转的作用，本装置中通过一个驱动电机提供动力，不仅降低了成本，也解决了双电机驱动转速不匹配时容易导致钢结构工件报废的问题，进而降低了资源的损耗。
[0015]2、本技术中，在对钢结构工件夹持和翻转时，通过设置支撑件起到了对转轴支撑的作用，抵消了一部分钢结构工件自身重量产生的下压力，通过设置第三轴承起到了转轴方便转动的作用，降低了动能的损耗，节约了能源。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种钢结构加工用的翻转装置的整体结构立体图；
[0017]图2为本技术提出一种钢结构加工用的翻转装置的部分结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种钢结构加工用的翻转装置驱动组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出一种钢结构加工用的翻转装置夹持组件的结构示意图。
[0020]图例说明：1、顶板；11、第一稳固套；12、第一轴承；2、立板；21、第二稳固套；22、第二轴承；23、转动轴；3、支撑件；31、第三轴承；4、底座；5、驱动组件；501、驱动电机；502、第一锥齿轮；503、转轴；504、第二锥齿轮；505、第一连杆；506、第三锥齿轮；507、第四锥齿轮；508、第二连杆；509、第五锥齿轮；510、第六锥齿轮；6、夹持组件；601、夹块；602、电动伸缩杆；603、夹持板。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1
‑
图4所示，本技术提供了一种钢结构加工用的翻转装置，包括顶板1，顶板1的底部靠近两侧的位置对称固定安装有立板2，顶板1的顶部对称固定连接有第一稳固套11，第一稳固套11的内部对称设置有第一轴承12，立板2的一侧外表面靠近顶部的位置对称固定连接有第二稳固套21，第二稳固套21的内顶部和内底部对称设置有第二轴
承22，立板2的外表面位于第二稳固套21下方的位置转动连接有转动轴23，立板2的底部固定连接有底座4，驱动组件5，驱动组件5固定安装在顶板1上，夹持组件6，夹持组件6固定安装在驱动组件5上，驱动组件5包括驱动电机501，驱动电机501固定安装在顶板1的底部中心处，驱动电机501输出端滑动贯穿顶板1的外表面并延伸至上方，驱动电机501输出端固定连接有第一锥齿轮502，第一锥齿轮502的外表面对称啮合连接有第二锥齿轮504，第二锥齿轮504的外表面固定连接有第一连杆505，第一连杆505的端面固定连接有第三锥齿轮506，第三锥齿轮506的外表面啮合连接有第四锥齿轮507，第四锥齿轮507的底部固定连接有第二连杆508，第二连杆508的底部固定连接有第五锥齿轮509。
[0024]其整个实施例1达到的效果为，本装置在使用时，通过将钢结构工件两端放置到夹持组件6中的夹块601上，然后启动电动伸缩杆602推动夹持板603向下挤压固定钢结构工件，需要翻转加工时，通过启动驱动组件5中的驱动电机501带动第一锥齿轮502转动，从而带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工用的翻转装置，其特征在于，包括：顶板(1)，所述顶板(1)的底部靠近两侧的位置对称固定安装有立板(2)，所述顶板(1)的顶部对称固定连接有第一稳固套(11)，所述第一稳固套(11)的内部对称设置有第一轴承(12)，所述立板(2)的一侧外表面靠近顶部的位置对称固定连接有第二稳固套(21)，所述第二稳固套(21)的内顶部和内底部对称设置有第二轴承(22)，所述立板(2)的外表面位于第二稳固套(21)下方的位置转动连接有转动轴(23)，所述立板(2)的底部固定连接有底座(4)；驱动组件(5)，所述驱动组件(5)固定安装在顶板(1)上；夹持组件(6)，所述夹持组件(6)固定安装在驱动组件(5)上。2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用的翻转装置，其特征在于：所述驱动组件(5)包括驱动电机(501)，所述驱动电机(501)固定安装在顶板(1)的底部中心处，所述驱动电机(501)输出端滑动贯穿顶板(1)的外表面并延伸至上方，所述驱动电机(501)输出端固定连接有第一锥齿轮(502)。3.根据权利要求2所述的一种钢结构加工用的翻转装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(502)的外表面对称啮合连接有第二锥齿轮(504)，所述第二锥齿轮(504)的外表面固定连接有第一连杆(505)，所述第一连杆(505)的端面固定连接有第三锥齿轮(506)。4.根据权利要求3所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹永刚，
申请(专利权)人：潍坊市中鼎钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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