用于测量模切后极片的柔性发光测量器制造技术

本申请提供一种用于测量模切后极片的柔性发光测量器

【技术实现步骤摘要】
用于测量模切后极片的柔性发光测量器


[0001]本技术涉及电池生产
，特别是涉及一种用于测量模切后极片的柔性发光测量器
。

技术介绍

[0002]模切后极片的形状通常为圆形或长方形，一般采用柔性条形派尺测量极片尺寸，且为了便于观察，将柔性条形派尺的材质设置为透明胶片柔性条形派尺
。
[0003]虽然柔性条形派尺对圆形极片的测量准确度较高，但是存在以下问题：柔性条形派尺在测量圆形极片时进行了弯曲，且胶片容易存在塑性形变，因此在测量圆形极片之后再测量长方形极片时，柔性条形派尺容易呈弯曲状态，需要通过折叠和压平以使柔性条形派尺变平整，以提高柔性条形派尺对长方形极片的测量准确度；但是，受到折叠的胶片柔性条形派尺较易损坏，降低了柔性条形派尺的使用寿命
。
[0004]此外，模切后的电池极片的尺寸较大，因此通常将模切后极片放置在地面上进行尺寸测量，因此测量时人眼与刻度之间的距离较远，较难看清柔性尺上的刻度，降低了测量效率和测量准确度，且较易使测量者产生视觉疲劳
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够提高测量效率
、
测量准确度和使用寿命的用于测量模切后极片的柔性发光测量器
。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0007]一种用于测量模切后极片的柔性发光测量器，包括：
[0008]柔性条形派尺，沿长度方向设有安装位，所述柔性条形派尺远离所述安装位的边缘设有刻度部，所述刻度部设有多个刻度线槽，所述刻度部平行于所述安装位；
[0009]柔性发光组件，所述柔性发光组件包括柔性发光件和柔性透光支撑壳，所述柔性透光支撑壳固定连接于所述安装位，所述柔性发光件设置于所述柔性透光支撑壳内，所述柔性发光件分别朝向多个所述刻度线槽设置
。
[0010]在其中一个实施例中，所述柔性发光件凸设于所述刻度部
。
[0011]在其中一个实施例中，所述刻度部凸设于所述柔性发光件
。
[0012]在其中一个实施例中，所述柔性透光支撑壳粘接于所述安装位
。
[0013]在其中一个实施例中，所述安装位开设于所述柔性透光支撑壳的外周壁
。
[0014]在其中一个实施例中，所述安装位的两侧设置有透光定位凸起，所述透光定位凸起设置于所述安装位的边缘
。
[0015]在其中一个实施例中，所述柔性发光件为柔性
LED
灯带
。
[0016]在其中一个实施例中，所述柔性
LED
灯带包括
LED
芯片
。
[0017]在其中一个实施例中，所述
LED
芯片的数目为多个，多个所述
LED
芯片间隔设置于所述柔性透光支撑壳内
。
[0018]在其中一个实施例中，所述柔性发光组件还包括电源盒，所述电源盒电连接于所述柔性发光件
。
[0019]在其中一个实施例中，所述电源盒设有带指示灯按钮
。
[0020]在其中一个实施例中，所述柔性透光支撑壳为柔性环氧树脂透光支撑壳
。
[0021]在其中一个实施例中，所述柔性透光支撑壳为硅胶柔性透光支撑壳
。
[0022]在其中一个实施例中，所述刻度部的数目为两个
。
[0023]在其中一个实施例中，所述柔性透光支撑壳形成有条形安装腔，所述条形安装腔在长度方向的内周壁平行于所述刻度部的长度方向
。
[0024]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0025]本技术的用于测量模切后极片的柔性发光测量器，柔性发光件设置于柔性透光支撑壳内，即柔性发光件发出的光透过柔性透光支撑壳对刻度部进行照明，提高了用于测量模切后极片的柔性发光测量器的测量准确度和测量效率，且减轻了测量者的视觉疲劳，且柔性条形派尺远离安装位的边缘设有刻度部，增大了柔性发光件与刻度部之间的距离，减轻了柔性发光件与刻度部之间的距离较短而造成的亮度过高反而不易看清的问题，进而进一步确保了用于测量模切后极片的柔性发光测量器的测量准确度，且柔性透光支撑壳固定连接于安装位，柔性条形派尺远离安装位的边缘设有刻度部，柔性透光支撑壳具有较好的支撑力和张力，进而对柔性条形派尺提供了支撑力和张力，使柔性条形派尺在测量时不易产生弯曲形变，且柔性透光支撑壳本身也不易折叠，不仅确保了用于测量模切后极片的柔性发光测量器的平整度，进而确保了用于测量模切后极片的柔性发光测量器的测量准确度，还减少了测量者在测量过程中对柔性条形派尺进行折叠和压平以提高测量准确度的现象，即节约了折叠和压平柔性条形派尺的时间，进而提高了用于测量模切后极片的柔性发光测量器的测量效率，且减轻了折叠对用于测量模切后极片的柔性发光测量器造成损坏的现象，进而提高用于测量模切后极片的柔性发光测量器的使用寿命
。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图
。
[0027]图1为本技术一实施方式的用于测量模切后极片的柔性发光测量器的剖视图；
[0028]图2为图1所示的用于测量模切后极片的柔性发光测量器在
A
处的局部放大图
。
具体实施方式
[0029]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述
。
附图中给出了本技术的较佳实施方式
。
但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式
。
相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面
。
[0030]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上
或者也可以存在居中的元件
。
当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件
。
本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式
。
[0031]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同
。
本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术
。
本文所使用的术语“及
/
或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合
。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于测量模切后极片的柔性发光测量器，其特征在于，包括：柔性条形派尺，沿长度方向设有安装位，所述柔性条形派尺远离所述安装位的边缘设有刻度部，所述刻度部设有多个刻度线槽，所述刻度部平行于所述安装位；柔性发光组件，所述柔性发光组件包括柔性发光件和柔性透光支撑壳，所述柔性透光支撑壳固定连接于所述安装位，所述柔性发光件设置于所述柔性透光支撑壳内，所述柔性发光件分别朝向多个所述刻度线槽设置
。2.
根据权利要求1所述的用于测量模切后极片的柔性发光测量器，其特征在于，所述柔性发光件凸设于所述刻度部；或，所述刻度部凸设于所述柔性发光件
。3.
根据权利要求1所述的用于测量模切后极片的柔性发光测量器，其特征在于，所述柔性透光支撑壳粘接于所述安装位；及
/
或，所述安装位开设于所述柔性透光支撑壳的外周壁；及
/
或，所述安装位的两侧设置有透光定位凸起，所述透光定位凸起设置于所述安装位的边缘
。4.
根据权利要求1所述的用于测量模切后极片的柔性发光测量器，其特征在于，所述柔性发光件为柔性
LED
灯带
。5.
根据权利要求4所述的用于测量模切...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯臣相，王超，尤军，
申请(专利权)人：深圳埃克森新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：