本实用新型专利技术涉及用于层压的方法或装置技术领域,尤其是涉及一种碳纤维保温板制备用压实机构,包括框架和压辊,压辊通过转轴转动设置于框架内,还包括螺杆调节机构,用于带动压辊上下纵向调节,螺杆调节机构设置于框架上方,压辊上方设有辊架,辊架两端对称设置有滑座,转轴可拆卸设置于滑座内,框架内壁开设有可供滑座安装的滑槽,滑座通过滑动设置于滑槽内的滑块与框架活动连接,滑座底部设有方便转轴置入或取出的开口,开口处还设有锁紧组件,滑座上设有可容纳锁紧组件的解锁槽,解锁槽与开口连通
【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维保温板制备用压实机构
[0001]本技术涉及用于层压的方法或装置
,尤其是涉及一种碳纤维保温板制备用压实机构
。
技术介绍
[0002]保温板在加工制备过程中,需要将保温型材
(
如:水泥发泡保温板
、
岩棉保温板
、
热固保温板等
)
放置在模具中,再浇筑外侧墙板面层,而后压入一层玻纤网格布,将表面压实平整后待脱模
。
随着保温材料的研发,利用碳纤维材料作为芯材制备成的保温板,具有重量轻
、
耐火性能高,整体强度大等特点,在现有应用中不断推广使用
。
[0003]保温板在加工过程,需要用到消泡辊将浇筑墙板面层进行压实,使其处于光滑的状态,但此种操作往往都是人工采用较小的消泡辊来回滚动进行压实修平,其过程费时费力,无法快速有效的进行压实处理
。
[0004]经检索,公开号为
CN209504984U
的专利,公开了一种板材成型压实装置,小车带动第一压辊
、
第二压辊和第三压辊在材料上表面移动进行下压,第一压辊上设置第一凸台,减小受力面积增大压强,进行一部分压实,同理第二凸台进行另一部分压实,第三压辊进行整体压实,确保压实密度
。
但是在实际使用过程中会发现,各压辊与辊压面的间距固定不可调,适用性差
。
技术实现思路
[0005]为了解决现有压辊与工作面的垂直间距固定不可调,导致使用受限的问题,本技术提供了一种碳纤维保温板制备用压实机构,通过在框架上设置螺杆调节机构,实现压辊的高度调节,以适应不同的辊压需求
。
[0006]本技术提供一种碳纤维保温板制备用压实机构,包括框架和压辊,压辊通过转轴转动设置于框架内,还包括螺杆调节机构,用于带动压辊上下纵向调节,螺杆调节机构设置于框架上方,压辊上方设有辊架,辊架两端对称设置有滑座,转轴可拆卸设置于滑座内
。
通过螺杆调节机构实现压辊高度的调节,以适应不同的辊压需求
。
[0007]进一步地,框架内壁开设有可供滑座安装的滑槽,滑座通过滑动设置于滑槽内的滑块与框架活动连接
。
通过滑块和滑槽的配合,实现框架的稳定滑移
。
[0008]进一步地,滑座底部设有方便转轴置入或取出的开口,开口处还设有锁紧组件,滑座上设有可容纳锁紧组件的解锁槽,解锁槽与开口连通
。
通过开口的设置便于更换压辊
。
[0009]进一步地,锁紧组件包括锁紧块
、
拉杆和弹簧,锁紧块抵设于转轴下方,套设有弹簧的拉杆置于解锁槽内,拉杆一端与锁紧块固定连接,另一端伸出滑座,伸出滑座的拉杆上设有拉板
。
通过拉杆带动拉杆水平移动,实现开口的打开和封堵
。
[0010]进一步地,螺杆调节机构包括调节螺杆和调节手轮,调节螺杆贯穿框架,调节螺杆顶端设有调节手轮,调节螺杆底端与辊架连接
。
通过调节手轮带动螺杆转动,以实现压辊的升降
。
[0011]进一步地,压辊上方还设有刮板,刮板与压辊平行设置,刮板两端均设有方便与滑座连接的若干安装孔
。
通过刮板的设置对压辊表面的残留进行清除
。
[0012]进一步地,还包括移动车架,移动车架上开设有可供框架滑移的调节槽,调节槽的外侧设有用于框架限位的限位杆
。
通过车架带动压辊在辊压表面移动
。
[0013]进一步地,框架上还设有用于移动框架的把手
。
把手的设置,便于人工拉动移动车架前进
。
[0014]本技术的有益效果在于:
[0015]本技术提供一种碳纤维保温板制备用压实机构,通过简单的螺杆调节机构带动压辊进行纵向调节,以适应不同高度的辊压需求,压辊两侧对称设有可保证压辊稳定升降的滑座,辊压效果好,有效提高适用性
。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0017]图1是压实机构的结构示意图;
[0018]图2是滑座的结构示意图;
[0019]图中
1.
框架,
2.
压辊,
3.
转轴,
4.
螺杆调节机构,
41.
调节螺杆,
42.
调节手轮,
5.
滑座,
6.
滑槽,
7.
滑块,
8.
开口,
9.
锁紧组件,
91.
锁紧块,
92.
拉杆,
93.
弹簧,
94.
拉板,
10.
解锁槽,
11.
刮板,
12.
安装孔,
13.
移动车架,
14.
调节槽,
15.
限位杆,
16.
把手
。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚
、
完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例
。
[0021]为了实现压辊2高度的调整,设计一种碳纤维保温板制备用压实机构,如图1所示,包括框架1和压辊2,压辊2通过转轴3转动设置于框架1内
。
通过框架1带动压辊2在板材表面进行辊压
。
[0022]与现有技术的不同之处在于,还包括螺杆调节机构4,用于带动压辊2上下纵向调节,螺杆调节机构4设置于框架1上方,压辊2上方设有辊架,辊架两端对称设置有滑座5,转轴3可拆卸设置于滑座5内
。
[0023]螺杆调节机构4带动压辊2相对于板材进行升降操作,可以调整与辊压面的间距,以适应不同的辊压需求,升降调节过程中,辊架端部的滑座5沿框架1滑移,以保证压辊2升降的稳定性
。
[0024]为了对滑座5的滑移进行导向,框架1内壁开设有可供滑座5安装的滑槽6,滑座5通过滑动7设置于滑槽6内的滑块7与框架1活动连接
。
滑座5通过侧面的滑块7滑动设置于滑槽6内,使得辊架的升降更加顺畅
。
[0025]螺杆调节机构4包括调节螺杆
41
和调节手轮
42
,调节螺杆
41
贯穿框架1,调节螺杆
41
顶端设有调节手轮
42
,调节螺杆
41<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种碳纤维保温板制备用压实机构,包括框架
(1)
和压辊
(2)
,所述压辊
(2)
通过转轴
(3)
转动设置于框架
(1)
内,其特征在于,还包括螺杆调节机构
(4)
,用于带动压辊
(2)
上下纵向调节,所述螺杆调节机构
(4)
设置于框架
(1)
上方,所述压辊
(2)
上方设有辊架,所述辊架两端对称设置有滑座
(5)
,所述转轴
(3)
可拆卸设置于滑座
(5)
内
。2.
根据权利要求1所述的一种碳纤维保温板制备用压实机构,其特征在于:所述框架
(1)
内壁开设有可供滑座
(5)
安装的滑槽
(6)
,所述滑座
(5)
通过滑动设置于滑槽
(6)
内的滑块
(7)
与框架
(1)
活动连接
。3.
根据权利要求1所述的一种碳纤维保温板制备用压实机构,其特征在于:所述滑座
(5)
底部设有方便转轴
(3)
置入或取出的开口
(8)
,所述开口
(8)
处还设有锁紧组件
(9)
,所述滑座
(5)
上设有可容纳锁紧组件
(9)
的解锁槽
(10)
,所述解锁槽
(10)
与开口
(8)
连通
。4.
根据权利要求3所述的一种碳纤维保温板制备用压实机构,其特征在于:所述锁紧组件
(9)
包括锁紧块
(91)、
拉杆
(92)
和弹簧
(93)
,所述锁紧块
(91)
...
【专利技术属性】
技术研发人员:顾菁,
申请(专利权)人:顾菁,
类型:新型
国别省市:
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