一种电梯轿架上梁装置和电梯制造方法及图纸

技术编号:39527944 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-30 15:15
本实用新型专利技术涉及电梯轿架上梁领域,特别涉及一种电梯轿架上梁装置和电梯,包括上梁机构和安装于上梁机构上的安全钳机构,所述上梁机构包括上梁本体和连接组件,所述上梁本体包括相对设置的第一上梁体和第二上梁体,所述连接组件设于第一上梁体和第二上梁体之间且分别与第一上梁体和第二上梁体固定连接;所述安全钳机构分别设于上梁本体的两端;所述安全钳机构包括钳安装板和固定安装于钳安装板上的安全钳,所述钳安装板设于第一上梁体和第二上梁体之间且分别与第一上梁体和第二上梁体固定连接。采用本实用新型专利技术,节省材料,节省空间,通用率高,成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯轿架上梁装置和电梯


[0001]本技术涉及电梯轿架上梁领域,特别涉及一种电梯轿架上梁装置和电梯。

技术介绍

[0002]现有电梯轿架存在以下问题:
[0003]1、上梁的作用仅仅承重,功能单一。
[0004]2、上梁条是采用整体大块板材折弯成型的,用料多,成本高。
[0005]3、电梯安全钳通常是设置在轿底下面或者下梁上,而将安全钳设置在轿底下面的设计方式会对轿底下面的空间提出较高的要求,特别是在轿底轮斜置布置的情况下,容易造成安全钳与轿底轮重合干涉,这样便不利于电梯的设计,甚至需要加大底坑深度来满足该设计方式。如果遇到安全钳不能自动复位时,维保人员可能需要爬到半空去复位,非常危险。
[0006]4、现有为了适应有机房与无机房电梯,往往需要各设计一款上梁组件来满足这两种电梯的需要,需要生产不同的零部件,通用率低,造成生产成本高。
[0007]5、现有安全钳调节力度都是通过扭簧贯穿联动杆,靠旋钮卡紧扭力调节板对应的孔位来达到调节不同的扭力大小。其中,该扭力就是安全钳松钳力度。在生产装配或现场安装调节时,至少需要两个人才能完成操作,这种调节力度方式操作困难,且耗人力。
[0008]6、现有的锁梯组件在上梁上是采用前后左右式布置的,而左对重和右对重位置相反,因而造成上梁不通用,通用率低,造成生产成本高。

技术实现思路

[0009]本技术所要解决的技术问题在于,提供一种电梯轿架上梁装置,节省材料,节省空间,通用率高,成本低。
[0010]本技术所要解决的技术问题还在于,提供一种设有该电梯轿架上梁装置的电梯。
[0011]为了解决上述技术问题,本技术提供了一种电梯轿架上梁装置,包括上梁机构和安装于上梁机构上的安全钳机构,所述上梁机构包括上梁本体和连接组件,所述上梁本体包括相对设置的第一上梁体和第二上梁体,所述连接组件设于第一上梁体和第二上梁体之间且分别与第一上梁体和第二上梁体固定连接;
[0012]所述安全钳机构分别设于上梁本体的两端;所述安全钳机构包括钳安装板和固定安装于钳安装板上的安全钳,所述钳安装板设于第一上梁体和第二上梁体之间且分别与第一上梁体和第二上梁体固定连接。
[0013]作为上述方案的改进,所述安全钳机构还包括加固板,所述加固板设于第一上梁体和第二上梁体之间且分别与第一上梁体和第二上梁体固定连接,所述安全钳、钳安装板和加固板固定连接。
[0014]作为上述方案的改进,还包括调节机构,所述调节机构包括联动杆和分别设于联
动杆两端的调节组件;
[0015]所述调节组件包括联动支撑板、弹性件和活接组,所述联动支撑板固定安装于第一上梁体外侧壁,所述联动杆穿设于联动支撑板上并与安全钳连接;所述活接组设于联动支撑板上,所述弹性件两端分别与联动杆和活接组连接,通过驱动活接组以使弹性件伸长或缩短。
[0016]作为上述方案的改进,所述活接组包括活接件和调节件,所述弹性件和活接件连接,所述活接件穿设于联动支撑板上并与调节件螺纹连接,通过转动调节件带动活接件,以使弹性件伸长或缩短。
[0017]作为上述方案的改进,所述调节组件还包括调节盘,所述调节盘套设于联动杆外且与联动杆周向相对固定,所述调节盘设有调节孔,所述调节盘通过调节孔与弹性件连接。
[0018]作为上述方案的改进,所述第一上梁体、联动支撑板和加固板通过紧固组件固定连接;
[0019]所述连接组件通过紧固组件分别与第一上梁体和第二上梁体固定连接;
[0020]所述钳安装板通过紧固组件分别与第一上梁体和第二上梁体固定连接。
[0021]作为上述方案的改进,还包括对称设置于第一上梁体两端的锁梯机构;
[0022]所述锁梯机构包括锁梯杆、复位压簧、开关和导向板,所述开关和导向板均固定安装于第一上梁体外侧壁,所述锁梯杆的一端穿设于导向板上,所述复位压簧套设于锁梯杆外且两端分别与导向板和锁梯杆抵触,以驱动锁梯杆的另一端与开关抵触。
[0023]作为上述方案的改进,所述锁梯杆的侧壁还设有手杆,所述第一上梁体设有卡口,所述手杆能卡设于卡口上,以固定锁梯杆。
[0024]作为上述方案的改进,所述开关通过开关安装板固定安装于第一上梁体外侧壁。
[0025]相应地,本技术还提供了一种电梯,所述电梯设有上述的电梯轿架上梁装置。
[0026]实施本技术,具有如下有益效果:
[0027]本技术电梯轿架上梁装置采用分体式结构,采用第一上梁体和第二上梁体组成,并通过连接组件来连接,与现有的大块板材折弯成型相比,节省材料,也便于制造。当用于有机房电梯时,连接组件可采用轿顶轮;当用于无机房电梯时,连接组件可采用中转板,附图显示的连接组件为中转板。可见,不论是有机房电梯还无机房电梯,均可采用本技术电梯轿架上梁装置,有效地提高零部件通用率,从而降低成本。
[0028]此外,本技术将电梯安全钳由原来的设置在轿底下面或者下梁上,改为设置在上梁上,降低了对底坑深度的要求。而且安全钳设于第一上梁体和第二上梁体之间,也充分利用了空间,不会造成轿架顶层高度增加,同时进一步加固了上梁本体的结构,增加了上梁的强度;维保人员可方便、安全地在轿顶上手动完成安全钳的复位操作,避免了维保人员可能需要爬到半空去复位安全钳的风险。
附图说明
[0029]图1是本技术电梯轿架上梁装置的主视图;
[0030]图2是图1的左视图;
[0031]图3是图1的俯视图;
[0032]图4是图1的立体图;
[0033]图5是图4的安全钳机构部分的放大图;
[0034]图6是图4的调节机构和锁梯机构部分的放大图;
[0035]图7是图6的A处放大图。
具体实施方式
[0036]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明,本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本技术的附图为基准,其并不是对本技术的具体限定。
[0037]参见图1

7所示,本技术公开了一种电梯轿架上梁装置,包括上梁机构和安装于上梁机构上的安全钳机构,所述上梁机构包括上梁本体和连接组件3,所述上梁本体包括相对设置的第一上梁体1和第二上梁体2,所述连接组件3设于第一上梁体1和第二上梁体1之间且分别与第一上梁体1和第二上梁体2固定连接。
[0038]所述安全钳机构分别设于上梁本体的两端;所述安全钳机构包括钳安装板4和固定安装于钳安装板4上的安全钳5,所述钳安装板4设于第一上梁体1和第二上梁体2之间且分别与第一上梁体1和第二上梁体2固定连接。
[0039]本技术电梯轿架上梁装置采用分体式结构,采用第一上梁体和第二上梁体组成,并通过连接组件来连接,与现有的大块板材折弯成型相比,节省材料,也便于制造。当用于有机房电梯时,连接组件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯轿架上梁装置,其特征在于,包括上梁机构和安装于上梁机构上的安全钳机构,所述上梁机构包括上梁本体和连接组件,所述上梁本体包括相对设置的第一上梁体和第二上梁体,所述连接组件设于第一上梁体和第二上梁体之间且分别与第一上梁体和第二上梁体固定连接;所述安全钳机构分别设于上梁本体的两端;所述安全钳机构包括钳安装板和固定安装于钳安装板上的安全钳,所述钳安装板设于第一上梁体和第二上梁体之间且分别与第一上梁体和第二上梁体固定连接。2.如权利要求1所述的电梯轿架上梁装置,其特征在于,所述安全钳机构还包括加固板,所述加固板设于第一上梁体和第二上梁体之间且分别与第一上梁体和第二上梁体固定连接,所述安全钳、钳安装板和加固板固定连接。3.如权利要求2所述的电梯轿架上梁装置,其特征在于,还包括调节机构,所述调节机构包括联动杆和分别设于联动杆两端的调节组件;所述调节组件包括联动支撑板、弹性件和活接组,所述联动支撑板固定安装于第一上梁体外侧壁,所述联动杆穿设于联动支撑板上并与安全钳连接;所述活接组设于联动支撑板上,所述弹性件两端分别与联动杆和活接组连接,通过驱动活接组以使弹性件伸长或缩短。4.如权利要求3所述的电梯轿架上梁装置,其特征在于,所述活接组包括活接件和调节件,所述弹性件和活接件连接,所述活接件穿设于联动支撑板上并与调节件螺纹连接,通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:周洪爵张家能
申请(专利权)人:住友富士电梯有限公司
类型:新型
国别省市:

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