一种高比表铝箔的毛化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝箔加工设备技术领域，公开了一种高比表铝箔的毛化装置，包括支撑台，所述支撑台顶部两端之间的两侧位置对称设置有两个限位杆，两个限位杆之间形成用于对铝箔进行限位的导轨，且导轨内设置有铝箔本体，所述支撑台顶部两端分别设置有用于对铝箔本体进行卷收和卷放的卷辊结构，支撑台顶部两侧之间中间位置处设置有安装架，且安装架上设置有用于对铝箔进行毛化处理的毛化结构

【技术实现步骤摘要】
一种高比表铝箔的毛化装置


[0001]本技术属于铝箔加工设备
，具体地说，涉及一种高比表铝箔的毛化装置
。

技术介绍

[0002]锂离子电池是现代高性能电池的代表，由正极材料
、
负极材料
、
隔膜
、
电解液四个主要部分组成，通常使用的正极集流体是铝箔，铝箔是锂电池正极中的关键材料
。
[0003]传统的铝箔表面比较光滑，导致铝箔表面的比表面积比较低，进而使锂电池正极片正极材料与铝箔的接触面积变小，增大了正极材料与铝箔之间的界面电阻，因此通常需要对铝箔表面进行毛化处理以提高铝箔表面的比表面积，现有的铝箔毛化装置通过激光毛化的方式进行处理，而根据铝箔表面的比表面积要求，毛化处理要求通常也需要进行调整；经本人检索，现有技术公开了一种精度高的铝箔激光毛化装置
(
申请号
202122098491.6)
中，其只设置有一组激光组件，从而不仅使得毛化效率较慢，同时毛化处理效果调整也较为繁琐，且毛化处理后的铝箔表面也会残留有部分毛料，从而可能导致铝箔收卷时与毛料产生摩擦导致铝箔表面受损而影响铝箔毛化效果和使用效果
。
[0004]有鉴于此特提出本技术
。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]一种高比表铝箔的毛化装置，包括支撑台，所述支撑台顶部两端之间的两侧位置对称设置有两个限位杆，两个限位杆之间形成用于对铝箔进行限位的导轨，且导轨内设置有铝箔本体，所述支撑台顶部两端分别设置有用于对铝箔本体进行卷收和卷放的卷辊结构，支撑台顶部两侧之间中间位置处设置有安装架，且安装架上设置有用于对铝箔进行毛化处理的毛化结构；
[0007]所述安装架一侧顶部位置的两端之间设置有滑槽，滑槽内壁之间均匀间隔滑动安装有多个滑块，所述滑块远离滑槽内壁一端中心位置固定连接有固定座，且固定座固定内壁之间固定安装有激光组件，所述激光组件即为毛化结构，且安装架上还设置有用于对激光组件进行等间距调节的调节结构；
[0008]所述调节结构包括用于调节滑块间距的连接杆和用于控制多个滑块等距变化的弹簧，且滑槽与滑块之间还设置有用于使滑块固定的固定组件
。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述卷辊结构包括用于铝箔本体毛化处理后卷收的收卷辊和用于铝箔本体毛化处理前卷放的放卷辊，所述支撑台顶部一端位于两个限位杆外侧均固定安装有支撑座一，所述收卷辊转动安装于两个支撑座一之间，且其中一个支撑座一远离收卷辊一侧与收卷辊对应位置处固定安装有伺服电机，伺服电机输出轴与收卷辊中心轴固定连接，所述支撑台顶部远离支撑座一一端位于两个限位杆外侧均固定安装有支撑座二，所述放卷辊转动安装于两个支撑座二之间，且收卷辊和放卷辊下方均设置
有用于对铝箔本体绷紧压平的辅助结构
。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述辅助结构包括两个辅助压辊，两个辅助压辊分别转动安装于两个限位杆之间位于收卷辊和放卷辊下方，所述铝箔本体位于两个辅助压辊与支撑台顶部之间，且铝箔本体两端分别固定于收卷辊和放卷辊上
。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述安装架两侧与滑槽两端内壁之间均开设有滑孔，所述连接杆设置有两个，两个连接杆分别穿过两个滑孔内壁与最外侧两个滑块固定连接，所述连接杆与滑孔呈滑动连接，且连接杆圆周外侧位于安装架外侧设置有调节转环，调节转环与连接杆螺纹连接，所述弹簧设置有多个，相邻两个滑块之间均固定连接有弹簧
。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定组件包括电磁条和铁片，所述电磁条固定安装于滑槽最内侧内壁，铁片嵌装于每一个滑块靠近电磁条一端
。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式，所述安装架与收卷辊之间还设置有用于对毛化处理后的铝箔本体进行冷却除杂的清扫结构，所述清扫结构包括抽风箱，抽风箱固定安装于两个限位杆顶部，且抽风箱顶部设置有用于连接吸气装置的连接口，所述抽风箱底部设置有清洁组件
。
[0014]作为本技术的一种优选实施方式，所述抽风箱底部内外壁之间均匀间隔分布设置有穿孔，穿过每个穿孔内壁均转动安装有连接轴，所述清洁组件为清扫刷，清扫刷固定安装于连接轴底部一端，所述清扫刷底部与铝箔本体接触，且扇叶组件上还设置有用于带动清扫刷转动清扫的传动结构
。
[0015]作为本技术的一种优选实施方式，所述传动结构为扇叶组件，扇叶组件固定安装于扇叶组件顶部一端圆周外侧，且抽风箱底部内外壁之间位于每个穿孔圆周外侧均呈圆周阵列分布开设有通孔
。
[0016]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0017]1、
通过设置的连接杆
、
调节转环
、
弹簧等结构，本装置中多组激光组件单元均通过滑块滑动安装于滑槽上，且通过弹簧相连，当需要调节激光组件间距时，只需转动两侧调节转环使两个连接杆控制最外侧两个滑块间距，从而通过弹簧的均匀传递作用，使得多个滑块滑动并自行调节使间距均匀，使得毛化处理更加均匀美观，多个均匀设置的激光组件单元不仅提高了毛化处理效率，同时也便于根据铝箔的比表要求调节毛化效果，并且通过设置的电磁条与铁片，激光组件间距调节后，电磁条通电，然后吸附铁片使滑块固定，避免了毛化处理过程中产生振动而影响毛化处理效果
。
[0018]2、
通过设置的扇叶组件
、
清扫刷
、
通孔，毛化处理后的铝箔本体在经过抽风箱下方时，连接有吸气装置的抽风箱通过通孔使铝箔本体上方产生气流，并将激光处理后铝板上的热量通过通孔抽出，同时气流带动扇叶组件转动，从而带动抽风箱底部设置的清扫刷转动对铝箔本体表面进行清扫，将毛化处理后铝箔本体表面残留的毛料扫落，并通过通孔吸出集中处理，从而避免了毛化处理后的铝箔本体收卷时与表面毛料产生摩擦导致毛化表面受损，影响铝箔本体毛化效果
。
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述
。
附图说明
[0020]在附图中：
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的正面剖视结构示意图；
[0023]图3为本技术的图2中
A
处放大图；
[0024]图4为本技术的安装架剖视结构示意图；
[0025]图5为本技术的图4中
B
处放大图；
[0026]图6为本技术的抽风箱剖视结构示意图；
[0027]图7为本技术的清洁组件结构示意图
。
[0028]图中：
1、
支撑台；
2、
限位杆；
3、
安装架；
4、
支撑座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高比表铝箔的毛化装置，包括支撑台
(1)
，其特征在于，所述支撑台
(1)
顶部两端之间的两侧位置对称设置有两个限位杆
(2)
，两个限位杆
(2)
之间形成用于对铝箔进行限位的导轨，且导轨内设置有铝箔本体
(11)
，所述支撑台
(1)
顶部两端分别设置有用于对铝箔本体
(11)
进行卷收和卷放的卷辊结构，支撑台
(1)
顶部两侧之间中间位置处设置有安装架
(3)
，且安装架
(3)
上设置有用于对铝箔进行毛化处理的毛化结构；所述安装架
(3)
一侧顶部位置的两端之间设置有滑槽
(13)
，滑槽
(13)
内壁之间均匀间隔滑动安装有多个滑块
(14)
，所述滑块
(14)
远离滑槽
(13)
内壁一端中心位置固定连接有固定座
(15)
，且固定座
(15)
固定内壁之间固定安装有激光组件
(16)
，所述激光组件
(16)
即为毛化结构，且安装架
(3)
上还设置有用于对激光组件
(16)
进行等间距调节的调节结构；所述调节结构包括用于调节滑块间距的连接杆
(19)
和用于控制多个滑块等距变化的弹簧
(22)
，且滑槽
(13)
与滑块之间还设置有用于使滑块固定的固定组件
。2.
根据权利要求1所述的高比表铝箔的毛化装置，其特征在于，所述卷辊结构包括用于铝箔本体
(11)
毛化处理后卷收的收卷辊
(5)
和用于铝箔本体
(11)
毛化处理前卷放的放卷辊
(8)
，所述支撑台
(1)
顶部一端位于两个限位杆
(2)
外侧均固定安装有支撑座一
(4)
，所述收卷辊
(5)
转动安装于两个支撑座一
(4)
之间，且其中一个支撑座一
(4)
远离收卷辊
(5)
一侧与收卷辊
(5)
对应位置处固定安装有伺服电机
(6)
，伺服电机
(6)
输出轴与收卷辊
(5)
中心轴固定连接，所述支撑台
(1)
顶部远离支撑座一
(4)
一端位于两个限位杆
(2)
外侧均固定安装有支撑座二
(7)
，所述放卷辊
(8)
转动安装于两个支撑座二
(7)
之间，且收卷辊
(5)
和放卷辊
(8)
下方均设置有用于对铝箔本体
(11)
绷紧压平的辅助结构
。3.
根据权利要求2所述的高比表铝箔的毛化装置，其特征在于，所述辅助结构包括两个辅助压辊
(12)
，两个辅助压辊
(12)
分别转动安装于两个限位杆
(2)
之间位于收卷辊
(5)
和放卷辊
(8)
下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟眉洲，
申请(专利权)人：苏州锂友新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：