一种用于涂碳复合铝箔的涂布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝箔涂布装置技术领域，公开了一种用于涂碳复合铝箔的涂布装置，包括机台，所述机台顶部两端位置分别设置有用于对铝箔处理前后进行卷收或卷放的卷辊组件，且机台顶部两侧位于两端卷辊组件之间均设置有挡板，两个挡板顶部之间中间位置处设置有安装架二，且安装架二上设置有用于铝箔涂布的涂布组件

【技术实现步骤摘要】
一种用于涂碳复合铝箔的涂布装置


[0001]本技术属于铝箔涂布装置
，具体地说，涉及一种用于涂碳复合铝箔的涂布装置
。

技术介绍

[0002]经本人检索，现有技术公开了一种生产涂碳铝箔用涂布装置
(
申请号
202120109311.7)
，两个第一支撑底座和第二支撑底座的内部分别贯穿有卷放辊和卷收辊，卷放辊的外部缠绕有涂碳铝箔，且涂碳铝箔的尾端贯穿涂布组件的内部并卷绕在卷收辊的外部，支撑台的内部自上而下分别转动连接有第一涂料辊和第二涂料辊
。
[0003]上述引证的文件所公开的涂布装置，是通过涂料辊转移涂料的方式进行涂布的，但是，这种涂布方式其无法在使用过程中快速调节涂布参数，从而当涂布参数出现变数时无法快速进行调节，可能影响整体生产效率；同时，涂布过程中，铝箔表面如果存在灰尘也可能影响涂布效果，降低成品率
。
[0004]有鉴于此特提出本技术
。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]一种用于涂碳复合铝箔的涂布装置，包括机台，所述机台顶部两端位置分别设置有用于对铝箔处理前后进行卷收或卷放的卷辊组件，且机台顶部两侧位于两端卷辊组件之间均设置有挡板，两个挡板顶部之间中间位置处设置有安装架二，且安装架二上设置有用于铝箔涂布的涂布组件；
[0007]所述涂布组件包括用于刮覆涂料的刮条和用于调节刮条高度和角度的调节结构，调节结构包括连接杆和调节转环，所述刮条连接于连接杆底部，调节转环连接于连接杆外侧，且两个挡板之间还设置有用于粘除铝箔表面灰尘的粘尘组件
、
用于添加涂料的供料组件
、
用于分散过滤涂料的分散过滤组件和用于对涂布后的铝箔进行干燥处理的烘干组件
。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述卷辊组件包括收卷辊和放卷辊，机台顶部一端的两侧位置均固定安装有支架一，所述收卷辊转动安装于两个支架一之间顶部位置，其中一个支架一远离收卷辊一侧与收卷辊对应位置处固定安装有伺服电机，且伺服电机输出轴与收卷辊中心轴固定连接，所述机台顶部远离收卷辊一端两侧位置均固定安装有支架二，且放卷辊转动安装于两个支架二之间顶部位置
。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述安装架二顶部内外壁之间两侧对称设置有两个通孔，所述连接杆和调节转环均设置有两个，两个连接杆分别滑动安装于两个通孔内壁之间，所述刮条顶部与两个连接杆对应位置处均设置有连接座，且两个连接杆底部分别与两个连接座转动连接，所述刮条底部截面呈朝向收卷辊一端倾斜向下状，两个调节转环分别螺纹安装于连接杆圆周外侧，且调节转环转动安装于安装架二顶部
。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述烘干组件为干燥箱组件，干燥箱组件
固定安装于两个挡板顶部之间位于收卷辊与安装架二之间，两个挡板顶部之间位于放卷辊与安装架二之间设置有安装架一，供料组件为储料罐，所述储料罐固定安装于安装架一顶部中心位置，储料罐底部设置有出料口，且出料口底部一端穿过安装架一顶部
。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述储料罐顶部设置有顶盖，且顶盖顶部内壁中心位置处转动安装有轴杆，所述轴杆圆周外壁均匀间隔分布设置有夹板杆，轴杆底部一端插入出料口内，且轴杆底部一端圆周外侧位于出料口内设置有导向扇叶，所述出料口内位于导向扇叶下方设置有调节阀
。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述分散过滤组件包括散料板和滤网，所述散料板固定安装于两个挡板之间位于安装架一与安装架二之间，散料板截面呈朝向安装架一一侧凸起的圆弧状，散料板底部向安装架一一侧延伸设置有斜面，所述散料板两侧之间设置有安装框，滤网固定安装于安装框内壁之间
。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式，所述粘尘组件包括辅助辊二和辅助辊三，所述辅助辊二和辅助辊三均转动安装于两个挡板之间靠近支架二一端，所述辅助辊三位于辅助辊二上方，辅助辊二圆周外侧设置有硅胶套，辅助辊三圆周外侧设置有粘尘纸套，且硅胶套圆周外侧与粘尘纸套圆周外侧接触配合
。
[0014]作为本技术的一种优选实施方式，两个所述挡板之间靠近支架一一端转动安装有辅助辊一，两个挡板之间设置有铝箔本体，所述铝箔本体穿过辅助辊一
、
刮条
、
散料板
、
出料口和辅助辊二下方，且铝箔本体两端分别与收卷辊和放卷辊固定连接
。
[0015]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0016]1、
通过设置的连接杆
、
调节转环
、
刮条等结构，装置使用时，开启伺服电机开关，使得收卷辊收卷铝箔本体带动铝箔本体在机台上滑动，同时调节调节阀控制储料罐的下料速率，使涂料直接添加到铝箔本体表面，当铝箔本体带着涂料滑动至刮条下方时，通过刮条将铝箔本体上的涂料刮平覆盖在铝箔本体表面，通过调节刮条底部斜面与铝箔本体之间的间隙以调节涂覆厚度等参数，调节时，只需转动两个调节转环控制刮条两端的升降即可调节涂覆整体厚度与厚度均匀性，不仅调节方式便捷，还能够在作业过程中快速调节，便于监测并快速调整，有利于提高整体涂布效率
。
[0017]2、
通过设置好的散料板
、
滤网，弧形凸起状的散料板起到一定分散导向作用，使得涂料经过散料板时，能够快速分散均匀的覆盖在铝箔本体表面，并且涂料通过散料板底部斜面从滤网穿过，能够滤除涂料中的干燥结块等，从而提高后续涂布效果，提高成品率
。
[0018]3、
通过设置的轴杆
、
夹板杆
、
导向扇叶，涂料供给时，涂料流经导向扇叶时，带动导向扇叶转动并使夹板杆转动对涂料进行搅拌，从而保障涂料均匀性和流动性，减缓涂料干燥结块，有利于提高涂布效果
。
[0019]4、
通过设置的粘尘组件，铝箔本体穿过辅助辊二底部时，辅助辊二外侧设置的硅胶套将铝箔本体表面的灰尘等杂物粘除，有利于提高涂布效果，同时辅助辊三外侧设置的粘尘纸套将硅胶套上粘附的灰尘粘除，以保障硅胶套表面洁净度，提高硅胶套粘除铝箔本体表面灰尘效果
。
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述
。
附图说明
[0021]在附图中：
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0024]图3为本技术的图2中
A
处放大图；
[0025]图4为本技术的图2中
B
处放大图；
[0026]图5为本技术的涂布组件结构示意图；
[0027]图6为本技术的分散过滤组件结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于涂碳复合铝箔的涂布装置，包括机台
(1)
，其特征在于，所述机台
(1)
顶部两端位置分别设置有用于对铝箔处理前后进行卷收或卷放的卷辊组件，且机台
(1)
顶部两侧位于两端卷辊组件之间均设置有挡板
(7)
，两个挡板
(7)
顶部之间中间位置处设置有安装架二
(9)
，且安装架二
(9)
上设置有用于铝箔涂布的涂布组件；所述涂布组件包括用于刮覆涂料的刮条
(18)
和用于调节刮条
(18)
高度和角度的调节结构，调节结构包括连接杆
(16)
和调节转环
(17)
，所述刮条
(18)
连接于连接杆
(16)
底部，调节转环
(17)
连接于连接杆
(16)
外侧，且两个挡板
(7)
之间还设置有用于粘除铝箔表面灰尘的粘尘组件
、
用于添加涂料的供料组件
、
用于分散过滤涂料的分散过滤组件和用于对涂布后的铝箔进行干燥处理的烘干组件
。2.
根据权利要求1所述的用于涂碳复合铝箔的涂布装置，其特征在于，所述卷辊组件包括收卷辊
(3)
和放卷辊
(6)
，机台
(1)
顶部一端的两侧位置均固定安装有支架一
(2)
，所述收卷辊
(3)
转动安装于两个支架一
(2)
之间顶部位置，其中一个支架一
(2)
远离收卷辊
(3)
一侧与收卷辊
(3)
对应位置处固定安装有伺服电机
(4)
，且伺服电机
(4)
输出轴与收卷辊
(3)
中心轴固定连接，所述机台
(1)
顶部远离收卷辊
(3)
一端两侧位置均固定安装有支架二
(5)
，且放卷辊
(6)
转动安装于两个支架二
(5)
之间顶部位置
。3.
根据权利要求1所述的用于涂碳复合铝箔的涂布装置，其特征在于，所述安装架二
(9)
顶部内外壁之间两侧对称设置有两个通孔，所述连接杆
(16)
和调节转环
(17)
均设置有两个，两个连接杆
(16)
分别滑动安装于两个通孔内壁之间，所述刮条
(18)
顶部与两个连接杆
(16)
对应位置处均设置有连接座
(24)
，且两个连接杆
(16)
底部分别与两个连接座
(24)
转动连接，所述刮条
(18)
底部截面呈朝向收卷辊
(3)
一端倾斜向下状，两个调节转环
(17)
分别螺纹安装于连接杆
(16)
圆周外侧，且调节转环
(17)
转动安装于安装架二
(9)
顶部
。4.
根据权利要求1所述的用于涂碳复合铝箔的涂布装置，其特征在于，所述烘干组件为干燥箱组件
(10)
，干燥箱组件
(10)
固定安装于两个挡板
(7)
顶部之间位于收卷辊
(3)
与安装架二
(9)
之间，两个挡板
(7)
顶部之间位于放卷辊
...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟眉洲，
申请(专利权)人：苏州锂友新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：