本实用新型专利技术涉及用于中成药生产的药粉混合装置技术领域，且公开了一种用于中成药生产的药粉混合装置，包括支撑架；设置在支撑架内侧的混合箱；设置在混合箱顶部的进料斗；以及设置在混合箱内外的混合组件，所述混合组件包括抖动部、打散部，所述抖动部位于混合箱的外部，所述打散部位于混合箱内，且打散部的外部设置有搅拌部，通过一号电机带动一号转轴转动，一号转轴转动带动凸轮转动，凸轮转动带动混合箱抖动，利用混合箱自身的抖动将药粉进行抖动，避免药粉堆积在混合箱的底部，且利用转动杆对混合箱的左前端进行支撑，避免混合箱向下倾斜，与此同时，限位杆设置在限位槽内，对混合箱进行支撑，避免混合箱掉落。避免混合箱掉落。避免混合箱掉落。
【技术实现步骤摘要】
一种用于中成药生产的药粉混合装置
[0001]本技术涉及用于中成药生产的药粉混合装置
，具体为一种用于中成药生产的药粉混合装置。
技术介绍
[0002]中成药是以中药材为原料，在中医药理论指导下，为了预防及治疗疾病的需要，按规定的处方和制剂工艺将其加工制成一定剂型的中药制品，是经国家药品监督管理部门批准的商品化的一类中药制剂，很多中成药的原料也都是固态的中药材，在中成药的制备过程中，需要用混合装置将中成药配方中涉及的原料中药材的粉末进行充分混合，现有的混合设备一般常用螺旋形混合机，其结构是由电动机、传动机构、机身、翻斗、螺旋轴和螺旋形叶片组成，该类混合设备在对药粉进行混合时，药粉往往会沿螺旋形叶片与机身内壁之间的缝隙掉落到机身的底部，当药粉掉落到机身的底部后药粉就不会被螺旋形叶片带动进行混合，容易导致部分药粉混合不均匀。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供了一种用于中成药生产的药粉混合装置，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于中成药生产的药粉混合装置，包括支撑架；
[0005]设置在支撑架内侧的混合箱；
[0006]设置在混合箱顶部的进料斗；
[0007]以及设置在混合箱内外的混合组件，所述混合组件包括抖动部、打散部，所述抖动部位于混合箱的外部，所述打散部位于混合箱内，且打散部的外部设置有搅拌部。
[0008]优选的，所述抖动部包括一号L型板、固定杆、限位槽，所述一号L型板的背面与支撑架的正面固定连接，所述一号L型板的外壁固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端固定安装有一号转轴，所述一号转轴通过轴承贯穿支撑架的外壁，所述一号转轴的外壁固定安装有凸轮，所述凸轮远离一号转轴的一端通过销与混合箱的外壁转动连接，所述固定杆的外壁与支撑架的内侧外壁固定连接，所述固定杆的左端通过销转动连接有转动杆，所述转动杆的左端通过销与混合箱的外壁转动连接，限位槽位于支撑架的背面内侧外壁上，限位槽的内壁滑动设置有限位杆，所述限位杆的正面与混合箱的背面固定连接。
[0009]优选的，所述打散部包括二号L型板，所述二号L型板的正面与混合箱的背面固定连接 所述二号L型板的外壁固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端固定安装有二号转轴，所述二号转轴通过轴承贯穿混合箱的外壁，所述二号转轴的外壁固定安装有打散叶片。
[0010]优选的，所述搅拌部包括皮带轮组、二号搅拌轴，所述皮带轮组内的主动轮内壁与二号转轴的外壁固定连接，所述皮带轮组内的从动轮内壁与二号搅拌轴的外壁固定连接，
所述二号搅拌轴的外壁固定安装有二号齿轮，所述二号齿轮啮合有一号齿轮，所述一号齿轮的内壁固定安装有一号搅拌轴，所述一号搅拌轴和二号搅拌轴通过轴承贯穿混合箱的外壁，所述一号搅拌轴和二号搅拌轴的外壁固定安装有搅拌叶片。
[0011]优选的，所述混合箱的底部连通设置有出料管道，所述出料管道的底端固定安装有密封门。
[0012]优选的，所述凸轮的长度与限位槽横截面半径相同，所述转动杆的长度与凸轮的长度一致。
[0013]优选的，所述打散叶片的外壁开始有通孔，所述打散叶片位于进料斗正下方。
[0014]本技术提供了一种用于中成药生产的药粉混合装置。该用于中成药生产的药粉混合装置具备以下有益效果：
[0015]该用于中成药生产的药粉混合装置，通过一号电机带动一号转轴转动，一号转轴转动带动凸轮转动，凸轮转动带动混合箱抖动，利用混合箱自身的抖动将药粉进行抖动，避免药粉堆积在混合箱的底部，且利用转动杆对混合箱的左前端进行支撑，避免混合箱向下倾斜，与此同时，限位杆设置在限位槽内，对混合箱进行支撑，避免混合箱掉落；
[0016]该用于中成药生产的药粉混合装置，通过二号电机带动二号转轴转动，进而带动打散叶片转动，将进入到混合箱内的药粉进行初步打散，避免药粉堆积成结，使得后续的搅拌效果更佳。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术支撑架背面结构示意图；
[0019]图3为本技术混合箱正面结构示意图；
[0020]图4为本技术混合箱背面结构示意图；
[0021]图5为本技术混合箱正剖结构示意图；
[0022]图6为本技术支撑架结构示意图。
[0023]图中：1、支撑架；2、进料斗；3、混合组件；31、抖动部；311、一号L型板；312、一号电机；313、一号转轴；314、凸轮；315、固定杆；316、转动杆；317、限位杆；318、限位槽；32、打散部；321、二号L型板；322、二号电机；323、二号转轴；324、打散叶片；33、搅拌部；331、一号齿轮；332、一号搅拌轴；333、二号齿轮；334、皮带轮组；335、二号搅拌轴；4、混合箱；5、密封门；6、出料管道。
具体实施方式实施例
[0024]本技术所提供的一种用于中成药生产的药粉混合装置的较佳实施例如图1至图6所示：一种用于中成药生产的药粉混合装置，包括支撑架1；
[0025]设置在支撑架1内侧的混合箱4；
[0026]设置在混合箱4顶部的进料斗2；
[0027]以及设置在混合箱4内外的混合组件3，混合组件3包括抖动部31、打散部32，抖动
部31位于混合箱4的外部，打散部32位于混合箱4内，且打散部32的外部设置有搅拌部33；
[0028]抖动部31包括一号L型板311、固定杆315、限位槽318，一号L型板311的背面与支撑架1的正面固定连接，一号L型板311的外壁固定安装有一号电机312，设置一号L型板311对一号电机312进行固定，一号电机312的输出端固定安装有一号转轴313，一号转轴313通过轴承贯穿支撑架1的外壁，一号转轴313的外壁固定安装有凸轮314，凸轮314远离一号转轴313的一端通过销与混合箱4的外壁转动连接，通过一号电机312带动一号转轴313转动进而带动凸轮314转动，利用凸轮314转动带动混合箱4抖动，固定杆315的外壁与支撑架1的内侧外壁固定连接，固定杆315的左端通过销转动连接有转动杆316，转动杆316的左端通过销与混合箱4的外壁转动连接，设置固定杆315用于延长转动杆316的转动圆心，设置转动杆316与凸轮314配合带动混合箱4抖动，限位槽318位于支撑架1的背面内侧外壁上，限位槽318的内壁滑动设置有限位杆317，限位杆317的正面与混合箱4的背面固定连接，设置限位杆317和限位槽318对混合箱4进行限位和支撑，凸轮314的长度与限位槽318横截面半径相同，转动杆316的长度与凸轮314的长度一致，使得凸轮314、转动杆316、限位杆317的转动半径相同，将药粉从进料斗2放置到混合箱4内，开启一号电机312带动一号转轴313转动，一号转轴313转动带动凸轮314转动，凸轮314转动带动混合箱4抖动，利用混合箱4自身的抖动将药粉进行抖动，避免药本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于中成药生产的药粉混合装置，包括支撑架（1）；设置在支撑架（1）内侧的混合箱（4）；设置在混合箱（4）顶部的进料斗（2）；以及设置在混合箱（4）内外的混合组件（3），其特征在于：所述混合组件（3）包括抖动部（31）、打散部（32），所述抖动部（31）位于混合箱（4）的外部，所述打散部（32）位于混合箱（4）内，且打散部（32）的外部设置有搅拌部（33）。2.根据权利要求1所述的一种用于中成药生产的药粉混合装置，其特征在于：所述抖动部（31）包括一号L型板（311）、固定杆（315）、限位槽（318），所述一号L型板（311）的背面与支撑架（1）的正面固定连接，所述一号L型板（311）的外壁固定安装有一号电机（312），所述一号电机（312）的输出端固定安装有一号转轴（313），所述一号转轴（313）通过轴承贯穿支撑架（1）的外壁，所述一号转轴（313）的外壁固定安装有凸轮（314），所述凸轮（314）远离一号转轴（313）的一端通过销与混合箱（4）的外壁转动连接，所述固定杆（315）的外壁与支撑架（1）的内侧外壁固定连接，所述固定杆（315）的左端通过销转动连接有转动杆（316），所述转动杆（316）的左端通过销与混合箱（4）的外壁转动连接，限位槽（318）位于支撑架（1）的背面内侧外壁上，限位槽（318）的内壁滑动设置有限位杆（317），所述限位杆（317）的正面与混合箱（4）的背面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于中成药生产的药粉混合装置，其特征在于：所述打散部（32）包括二号L型板（321），所述二号L型板（321）的正面与混...
【专利技术属性】
技术研发人员：帕尔哈提，
申请(专利权)人：喀什昆仑维吾尔药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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