一种重载连接器插针缺陷检测装置制造方法及图纸

技术编号:39526226 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-30 15:13
本实用新型专利技术公开了一种重载连接器插针缺陷检测装置,涉及重载连接器生产设备技术领域,为解决现有重载连接器插针是否正直主要靠人工或视觉进行检测,人工检测的误检率较高,效率较低,劳动强度大,设备视觉检测的成本又比较高的问题。所述针脚检测装置的内部设置有插槽;固定卡滑槽,其设置在插槽的上下方,且固定卡滑槽与插槽为一体结构;触点限位卡,其设置在插槽的内部,且触点限位卡与插槽嵌入式可移动连接,所述触点限位卡的上方设置有定位卡片,且定位卡片与固定卡滑槽嵌入式可移动连接,所述触点限位卡的下方设置有辅助定位卡;移动触点块,其设置在触点限位卡的内部,所述移动触点块的一侧设置有按压触钮。移动触点块的一侧设置有按压触钮。移动触点块的一侧设置有按压触钮。

【技术实现步骤摘要】
一种重载连接器插针缺陷检测装置


[0001]本技术涉及重载连接器生产设备
,具体为一种重载连接器插针缺陷检测装置。

技术介绍

[0002]重载连接器,顾名思义就是能承受较大载荷的连接器。重载连接器的应用领域广泛,包括:电力系统、石油和天然气行业、铁路及城市轨道交通行业、船舶工业、汽车制造业以及医疗设备制造等,重载连接器在生产时需要检查其插针是否正直,避免使用时插针歪斜无法插入插孔内。
[0003]但是,现有重载连接器插针是否正直主要靠人工或视觉进行检测,人工检测的误检率较高,效率较低,劳动强度大,设备视觉检测的成本又比较高;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种重载连接器插针缺陷检测装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种重载连接器插针缺陷检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有重载连接器插针是否正直主要靠人工或视觉进行检测,人工检测的误检率较高,效率较低,劳动强度大,设备视觉检测的成本又比较高的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种重载连接器插针缺陷检测装置,包括针脚检测装置,所述针脚检测装置的内部设置有插槽;
[0006]还包括:
[0007]固定卡滑槽,其设置在插槽的上下方,且固定卡滑槽与插槽为一体结构;
[0008]触点限位卡,其设置在插槽的内部,且触点限位卡与插槽嵌入式可移动连接,所述触点限位卡的上方设置有定位卡片,且定位卡片与固定卡滑槽嵌入式可移动连接,所述触点限位卡的下方设置有辅助定位卡,且辅助定位卡与下方的固定卡滑槽嵌入式可移动连接;
[0009]移动触点块,其设置在触点限位卡的内部,且移动触点块与触点限位卡嵌入式可移动连接,所述移动触点块的一侧设置有按压触钮,且按压触钮与伸缩触棒嵌入式连接。
[0010]优选的,所述触点限位卡的前后端均设置有限位卡板,前后端所述限位卡板的外侧均设置有紧固槽,所述紧固槽的内部设置有连接槽,且连接槽与紧固槽为一体结构。
[0011]优选的,所述前后端所述限位卡板的内侧均设置有触点限位槽,且触点限位槽与连接槽为一体结构。
[0012]优选的,所述移动触点块的前后端均设置有触点导卡,且触点导卡与移动触点块为一体结构,所述触点导卡上设置有固定螺钉,且触点导卡卡在前后端的触点限位槽内部,且固定螺钉穿过连接槽与触点导卡螺纹连接。
[0013]优选的,所述移动触点块的内部设置有伸缩卡槽,且伸缩卡槽与移动触点块为一体结构,所述伸缩触棒的外部设置有伸缩卡环,且伸缩卡环位于伸缩卡槽的内部。
[0014]优选的,所述伸缩卡环的另一侧设置有伸缩弹簧,且伸缩弹簧套在伸缩触棒的外部,且伸缩弹簧位于伸缩卡槽的内部。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、本技术通过在插槽的内部设置移动触点块,使用时将重载连接器插入插槽内部,插针对准按压触钮,插入重载连接器后插针与按压触钮接触,对按压触钮进行按压,可根据按压触钮是否被按压到判断插针是否产生歪斜,若插针歪斜,无法按压到相应的按压触钮,即可得知此重载连接器插针发生故障,避免现有重载连接器插针是否正直主要靠人工或视觉进行检测,人工检测的误检率较高,效率较低,劳动强度大,设备视觉检测的成本又比较高的问题发生,通过将伸缩触棒设置成可移动状态,并在移动触点块的内部设置伸缩弹簧,按压伸缩触棒时,压力会使伸缩触棒向另一侧移动,以便使所有插针均能接触到伸缩触棒,避免部分插针长短不一,长插针与按压触钮接触后无法继续推动导致短的插针无法接触到按压触钮,产生误判的问题发生。
[0017]2、通过使移动触点块可沿着触点限位槽移动,调整到合适位置后通过固定螺钉将移动触点块固定,以便根据插针的距离对移动触点块的位置进行调整,避免固定后按压触钮与其他规格插针错位,导致针脚检测装置的适用范围减少的问题发生。
附图说明
[0018]图1为本技术的内部结构示意图;
[0019]图2为本技术的移动触点块内部结构示意图;
[0020]图3为本技术的触点限位卡结构示意图;
[0021]图4为本技术的移动触点块结构示意图;
[0022]图中:1、针脚检测装置;2、插槽;3、固定卡滑槽;4、触点限位卡;5、限位卡板;6、定位卡片;7、辅助定位卡;8、触点限位槽;9、紧固槽;10、连接槽;11、移动触点块;12、触点导卡;13、伸缩触棒;14、伸缩卡环;15、伸缩卡槽;16、伸缩弹簧;17、固定螺钉;18、按压触钮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种重载连接器插针缺陷检测装置,包括针脚检测装置1,针脚检测装置1的内部设置有插槽2;
[0025]还包括:
[0026]固定卡滑槽3,其设置在插槽2的上下方,且固定卡滑槽3与插槽2为一体结构;
[0027]触点限位卡4,其设置在插槽2的内部,且触点限位卡4与插槽2嵌入式可移动连接,触点限位卡4的上方设置有定位卡片6,且定位卡片6与固定卡滑槽3嵌入式可移动连接,触点限位卡4的下方设置有辅助定位卡7,且辅助定位卡7与下方的固定卡滑槽3嵌入式可移动连接;
[0028]移动触点块11,其设置在触点限位卡4的内部,且移动触点块11与触点限位卡4嵌入式可移动连接,移动触点块11的一侧设置有按压触钮18,且按压触钮18与伸缩触棒13嵌
入式连接,按压触钮18可按压,将重载连接器插入插槽2内后,重在连接器的插针可对按压触钮18进行按压,若插针歪斜,会导致无法按压到按压触钮18,以此快速判断插针是否故障,避免现有重载连接器插针是否正直主要靠人工或视觉进行检测,人工检测的误检率较高,效率较低,劳动强度大,设备视觉检测的成本又比较高的问题发生。
[0029]请参阅图3

4,触点限位卡4的前后端均设置有限位卡板5,前后端限位卡板5的外侧均设置有紧固槽9,紧固槽9的内部设置有连接槽10,且连接槽10与紧固槽9为一体结构,螺钉可穿过连接槽10,以便调整移动触点块11的位置后将其固定,避免移动触点块11位移。
[0030]请参阅图3

4,前后端限位卡板5的内侧均设置有触点限位槽8,且触点限位槽8与连接槽10为一体结构,触点限位槽8可使移动触点块11顺着其移动,避免移动触点块11脱落。
[0031]请参阅图3

4,移动触点块11的前后端均设置有触点导卡12,且触点导卡12与移动触点块11为一体结构,触点导卡12上设置有固定螺钉17,且触点导卡12卡在前后端的触点限位槽8内部,且固定螺钉17穿过连接槽10与触点导卡12螺纹连接,通过限制触点导卡12可限制本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重载连接器插针缺陷检测装置,包括针脚检测装置(1),所述针脚检测装置(1)的内部设置有插槽(2);其特征在于:还包括:固定卡滑槽(3),其设置在插槽(2)的上下方,且固定卡滑槽(3)与插槽(2)为一体结构;触点限位卡(4),其设置在插槽(2)的内部,且触点限位卡(4)与插槽(2)嵌入式可移动连接,所述触点限位卡(4)的上方设置有定位卡片(6),且定位卡片(6)与固定卡滑槽(3)嵌入式可移动连接,所述触点限位卡(4)的下方设置有辅助定位卡(7),且辅助定位卡(7)与下方的固定卡滑槽(3)嵌入式可移动连接;移动触点块(11),其设置在触点限位卡(4)的内部,且移动触点块(11)与触点限位卡(4)嵌入式可移动连接,所述移动触点块(11)的一侧设置有按压触钮(18),且按压触钮(18)与伸缩触棒(13)嵌入式连接。2.根据权利要求1所述的一种重载连接器插针缺陷检测装置,其特征在于:所述触点限位卡(4)的前后端均设置有限位卡板(5),前后端所述限位卡板(5)的外侧均设置有紧固槽(9),所述紧固槽(9)的内部设置有连接槽(10),且连接槽(10)与紧固槽(9)为一体结构。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴以祥洪舒豪何泓房海慧
申请(专利权)人:赫比电气江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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