一种多工位插针自动化快速检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多工位插针自动化快速检测装置，涉及插针检测技术领域，为解决现有的插针在进行检测的过程中会消耗大量的检测时间，造成影响插针生产效率较低的问题。所述检测台座的内部设置有驱动机构，所述驱动机构的上方设置有托载转座，所述托载转座的上端设置有活动转盘，所述活动转盘的内部设置有插针摆放插孔，所述托载转座的一侧设置有启停开关，所述活动转盘的后端位置上设置有后置端板，所述后置端板的前端面上设置有超声波检测仪和悬架板，所述悬架板的内部设置有悬架穿孔，所述悬架穿孔的内部安装有超声波检测头，超声波检测头与超声波检测仪接线连接。超声波检测头与超声波检测仪接线连接。超声波检测头与超声波检测仪接线连接。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位插针自动化快速检测装置


[0001]本技术涉及插针检测
，具体为一种多工位插针自动化快速检测装置。

技术介绍

[0002]插针主要是做跟外部连接用的，需要连接的信号脚数不同，插针的针脚数也有不同，插针在加工完成后需要对其进行成品度的检测。
[0003]现有的插针在进行检测的过程中会消耗大量的检测时间，造成影响插针生产效率较低的问题，为此，我们提供一种多工位插针自动化快速检测装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多工位插针自动化快速检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的插针在进行检测的过程中会消耗大量的检测时间，造成影响插针生产效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位插针自动化快速检测装置，包括检测台座，所述检测台座的内部设置有驱动机构，所述驱动机构的上方设置有托载转座，所述托载转座的上端设置有活动转盘，所述活动转盘的内部设置有插针摆放插孔，所述托载转座的一侧设置有启停开关，所述活动转盘的后端位置上设置有后置端板，所述后置端板的前端面上设置有超声波检测仪和悬架板，所述悬架板的内部设置有悬架穿孔，所述悬架穿孔的内部安装有超声波检测头，超声波检测头与超声波检测仪接线连接。
[0006]优选的，所述托载转座的下端设置有传动接轴，传动接轴与托载转座一体成型设置，传动接轴贯穿并延伸至检测台座的内部，所述驱动机构与传动接轴的连接位置上安装有联轴器，驱动机构通过联轴器与传动接轴活动连接。
[0007]优选的，所述传动接轴的外部设置有辅助轴承，辅助轴承与检测台座的穿孔位置通过螺钉固定连接，传动接轴通过辅助轴承与检测台座活动连接。
[0008]优选的，所述检测台座的前端面上设置有残次品收集盒，所述活动转盘的两侧分别设置有待检测装盒和成品收集盒，所述成品收集盒的内部设置有收纳插孔，收纳插孔与成品收集盒一体成型设置。
[0009]优选的，所述检测台座的一侧外壁上设置有配电箱，所述配电箱的输出端与启停开关的输入端电性连接，所述启停开关的输出端与驱动机构的输入端电性连接。
[0010]优选的，所述超声波检测头的外壁上设置有限位耳板，限位耳板与超声波检测头一体成型设置，超声波检测头通过限位耳板与悬架穿孔限位连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过将需要就进行检测的插针插入活动转盘内部的插针摆放插孔的内部进行垂直摆放，然后开启超声波检测仪通过超声波检测头对插针进行外观质量的检测，检测的过程中驱动机构带动活动转盘转动，从而使得多个插针依次通过超声波检测头
的下方，从而达到多工位检测的目的，超声波检测头对活动转盘上的多个插针进行成品度的检测，随之活动转盘的转动，从而达到自动化快速检测的目的，克服了现有的插针在进行检测的过程中会消耗大量的检测时间，造成影响插针生产效率较低的问题。
[0013]2、检测过程中的残次品丢入残次品收集盒的内部，合格品插入成品收集盒内部的收纳插孔中，达到分类收集插针的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的多工位插针自动化快速检测装置整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的托载转座与驱动机构连接结构示意图；
[0016]图3为本技术的A部分结构放大示意图；
[0017]图中：1、检测台座；2、残次品收集盒；3、配电箱；4、托载转座；5、活动转盘；6、插针摆放插孔；7、待检测装盒；8、启停开关；9、成品收集盒；10、收纳插孔；11、后置端板；12、超声波检测仪；13、悬架板；14、辅助轴承；15、驱动机构；16、联轴器；17、传动接轴；18、超声波检测头；19、悬架穿孔；20、限位耳板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种多工位插针自动化快速检测装置，包括检测台座1，检测台座1的内部设置有驱动机构15，驱动机构15的上方设置有托载转座4，托载转座4的上端设置有活动转盘5，活动转盘5的内部设置有插针摆放插孔6，托载转座4的一侧设置有启停开关8，活动转盘5的后端位置上设置有后置端板11，后置端板11的前端面上设置有超声波检测仪12和悬架板13，悬架板13的内部设置有悬架穿孔19，悬架穿孔19的内部安装有超声波检测头18，超声波检测头18与超声波检测仪12接线连接。
[0020]进一步，托载转座4的下端设置有传动接轴17，传动接轴17与托载转座4一体成型设置，传动接轴17贯穿并延伸至检测台座1的内部，驱动机构15与传动接轴17的连接位置上安装有联轴器16，驱动机构15通过联轴器16与传动接轴17活动连接，托载转座4的下端设置的传动接轴17起到便于托载转座4与驱动机构15传动连接的作用。
[0021]进一步，传动接轴17的外部设置有辅助轴承14，辅助轴承14与检测台座1的穿孔位置通过螺钉固定连接，传动接轴17通过辅助轴承14与检测台座1活动连接，传动接轴17的外部设置的辅助轴承14起到辅助传动接轴17与检测台座1活动连接的作用。
[0022]进一步，检测台座1的前端面上设置有残次品收集盒2，活动转盘5的两侧分别设置有待检测装盒7和成品收集盒9，成品收集盒9的内部设置有收纳插孔10，收纳插孔10与成品收集盒9一体成型设置，检测台座1的前端面上设置的残次品收集盒2起到收集插针残次品的作用。
[0023]进一步，检测台座1的一侧外壁上设置有配电箱3，配电箱3的输出端与启停开关8的输入端电性连接，启停开关8的输出端与驱动机构15的输入端电性连接，检测台座1的一侧外壁上设置的配电箱3起到为驱动机构15供电的作用。
[0024]进一步，超声波检测头18的外壁上设置有限位耳板20，限位耳板20与超声波检测头18一体成型设置，超声波检测头18通过限位耳板20与悬架穿孔19限位连接，超声波检测头18的外壁上设置的限位耳板20起到便于超声波检测头18与悬架穿孔19限位连接的作用。
[0025]工作原理：使用时，将需要进行检测的插针集中放入待检测装盒7的内部，进行插针检测时，将需要就进行检测的插针插入活动转盘5内部的插针摆放插孔6的内部进行垂直摆放，然后开启超声波检测仪12通过超声波检测头18对插针进行外观质量的检测，检测的过程中驱动机构15带动活动转盘5转动，从而使得多个插针依次通过超声波检测头18的下方，从而达到多工位检测的目的，超声波检测头18对活动转盘5上的多个插针进行成品度的检测，随之活动转盘5的转动，从而达到自动化快速检测的目的，检测过程中的残次品丢入残次品收集盒2的内部，合格品插入成品收集盒9内部的收纳插孔10中，达到分类收集插针的目的，完成多工位插针自动化快速检测装置的使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位插针自动化快速检测装置，包括检测台座（1），其特征在于：所述检测台座（1）的内部设置有驱动机构（15），所述驱动机构（15）的上方设置有托载转座（4），所述托载转座（4）的上端设置有活动转盘（5），所述活动转盘（5）的内部设置有插针摆放插孔（6），所述托载转座（4）的一侧设置有启停开关（8），所述活动转盘（5）的后端位置上设置有后置端板（11），所述后置端板（11）的前端面上设置有超声波检测仪（12）和悬架板（13），所述悬架板（13）的内部设置有悬架穿孔（19），所述悬架穿孔（19）的内部安装有超声波检测头（18），超声波检测头（18）与超声波检测仪（12）接线连接。2.根据权利要求1所述的一种多工位插针自动化快速检测装置，其特征在于：所述托载转座（4）的下端设置有传动接轴（17），传动接轴（17）与托载转座（4）一体成型设置，传动接轴（17）贯穿并延伸至检测台座（1）的内部，所述驱动机构（15）与传动接轴（17）的连接位置上安装有联轴器（16），驱动机构（15）通过联轴器（16）与传动接轴（17）活动连接。3.根据权利要求2所述的一种多工位插针自动化快速...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴以祥，洪舒豪，何泓，房海慧，王保，
申请(专利权)人：赫比电气江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：