一种双泵头机械隔膜计量泵制造技术

本实用新型专利技术涉及隔膜计量泵的技术领域，且公开了一种双泵头机械隔膜计量泵，包括机壳，所述机壳的内侧活动连接有用于传递外部电机动力的蜗杆，所述机壳的内部活动连接有用于传递蜗杆动力的蜗轮，所述机壳的内部活动连接有用于传递蜗轮动力的偏心轮。同时滑杆滑动使得机壳左右侧液力壳内部的液压隔膜形变，液压隔膜形变使得输送介质吸入吸液阀进入液力壳内部，输送介质在液压隔膜推动下经过排液阀排出，采用对称设置在机壳左右外部的液力壳、液压隔膜、吸液阀、排液阀组成液力泵取结构，不仅提高隔膜计量泵的流量和使用可靠性，同时相比较两联泵使得隔膜计量泵结构更加紧凑，降低了隔膜计量泵的安装制造难度和成本。隔膜计量泵的安装制造难度和成本。隔膜计量泵的安装制造难度和成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双泵头机械隔膜计量泵


[0001]本技术涉及隔膜计量泵的
，具体为一种双泵头机械隔膜计量泵。

技术介绍

[0002]隔膜计量泵是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开，从而保护活柱和泵缸，隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质；隔膜右侧充满水或油，现有的单泵头盖只有一个吸液端和一个排液端，这种结构最大的缺点就是流量小、效率低，而两联泵是一个电机带动一个主泵和一个附加泵，虽然也有两个吸液端两个排液端，但结构不紧凑，两联泵增加一个附加泵，装配繁琐，整体重量增加相对笨重，成本较高。

技术实现思路

[0003]为解决上述现有的单泵头盖只有一个吸液端和一个排液端，这种结构最大的缺点就是流量小、效率低，而两联泵是一个电机带动一个主泵和一个附加泵，虽然也有两个吸液端两个排液端，但结构不紧凑，两联泵增加一个附加泵，装配繁琐，整体重量增加相对笨重，成本较高的问题，实现以上大流量、结构紧凑、便于制造、可靠性高的目的。
[0004]本技术通过以下技术方案予以实现：一种双泵头机械隔膜计量泵，包括机壳，所述机壳的内侧活动连接有用于传递外部电机动力的蜗杆，所述机壳的内部活动连接有用于传递蜗杆动力的蜗轮，所述机壳的内部活动连接有用于传递蜗轮动力的偏心轮，所述偏心轮的外部活动连接有用于传递偏心轮动力的连杆，所述机壳的内部活动连接有用于传递连杆动力的连接桥，所述机壳的内部活动连接有用于传递连接桥动力的滑杆。所述机壳的外部固定连接有用于抽取输送介质的液力壳，所述液力壳的内部活动连接有用于液力壳内部产生负压的液压隔膜，所述液力壳的外部固定连接有用于控制液力壳内部开闭的泵头盖，所述液力壳的外部固定连接有用于吸入输送介质的吸液阀，所述液力壳的外部固定连接有用于输出输送介质的排液阀。
[0005]进一步的，所述机壳的外部活动连接有用于滑杆在机壳内部滑动行程调节的调节盘，所述机壳的内侧活动连接有用于机壳内部油液排出的排油塞。
[0006]进一步的，所述蜗杆与机壳外部电机通过连接轴固定连接，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗轮与偏心轮通过连接轴固定连接。
[0007]进一步的，所述连杆的数量为两个，两个连杆对称分布在偏心轮的左右两侧，所述连杆的两端分别活动连接在偏心轮的外部和连接桥的外部。
[0008]进一步的，所述调节盘与偏心轮活动连接，所述调节盘改变偏心轮在机壳内部上下位置调节滑杆在机壳内部滑动行程，所述连接桥的数量为两个，两个连接桥对称分布在偏心轮的左右两侧，所述连接桥的两端分别活动连接在连杆的外部和滑杆的外部。
[0009]进一步的，所述滑杆的数量为两个，两个滑杆对称分布在偏心轮的左右两侧，所述滑杆的两端分别活动连接在连接桥的外部和液压隔膜的外部。
[0010]进一步的，所述液力壳的数量为两个，两个液力壳对称分布在机壳的左右两侧，所
述液压隔膜与吸液阀的位置相对应且规格相匹配，所述液压隔膜与排液阀的位置相对应且规格相匹配，所述泵头盖的外部固定连接有用于液力壳内部泄压的安全阀。
[0011]本技术提供了一种双泵头机械隔膜计量泵。具备以下有益效果：
[0012]通过蜗杆转动使得蜗轮转动，蜗轮转动使得偏心轮转动，偏心轮转动使得机壳内部对称连杆转动，连杆转动使得机壳内部对称连接桥滑动，连接桥滑动使得机壳内部对称滑杆在机壳内部往复滑动，同时滑杆滑动使得机壳左右侧液力壳内部的液压隔膜形变，液压隔膜形变使得输送介质吸入吸液阀进入液力壳内部，输送介质在液压隔膜推动下经过排液阀排出，采用对称设置在机壳左右外部的液力壳、液压隔膜、吸液阀、排液阀组成液力泵取结构，不仅提高隔膜计量泵的流量和使用可靠性，同时相比较两联泵使得隔膜计量泵结构更加紧凑，降低了隔膜计量泵的安装制造难度和成本。
附图说明
[0013]图1为本技术整体内部剖视结构剖视示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处局部剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术图1中B处局部剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术液力泵取机构正面结构示意图；
[0017]图5为本技术图4中C处局部剖视结构示意图；
[0018]图6为本技术图4中D处局部剖视结构示意图；
[0019]图7为本技术图4中E处局部剖视结构示意图。
[0020]图中：1、机壳；11、蜗杆；12、蜗轮；13、偏心轮；14、连杆；15、连接桥；16、滑杆；17、调节盘；18、排油塞；2、液力壳；21、液压隔膜；22、泵头盖；23、吸液阀；24、排液阀；25、安全阀。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]该双泵头TZMC机械隔膜计量泵的实施例如下：
实施例
[0023]请参阅图1－图3，一种双泵头机械隔膜计量泵，包括机壳1，机壳1的内侧活动连接有用于传递外部电机动力的蜗杆11，机壳1的内部活动连接有用于传递蜗杆11动力的蜗轮12，蜗杆11与机壳1外部电机通过连接轴固定连接，蜗杆11与蜗轮12啮合，蜗轮12与偏心轮13通过连接轴固定连接。
[0024]机壳1的内部活动连接有用于传递蜗轮12动力的偏心轮13，偏心轮13的外部活动连接有用于传递偏心轮13动力的连杆14，机壳1的内部活动连接有用于传递连杆14动力的连接桥15，连杆14的数量为两个，两个连杆14对称分布在偏心轮13的左右两侧，连杆14的两端分别活动连接在偏心轮13的外部和连接桥15的外部。
[0025]机壳1的内部活动连接有用于传递连接桥15动力的滑杆16，调节盘17与偏心轮13
活动连接，调节盘17改变偏心轮13在机壳1内部上下位置调节滑杆16在机壳1内部滑动行程，连接桥15的数量为两个，两个连接桥15对称分布在偏心轮13的左右两侧，连接桥15的两端分别活动连接在连杆14的外部和滑杆16的外部。
[0026]当本双泵头TZMC机械隔膜计量泵运行，外部电机驱动蜗杆11转动带动
[0027]蜗轮12转动，蜗轮12转动带动偏心轮13转动，偏心轮13转动带动机壳1内部偏心轮13左右侧对称的连杆14转动，连杆14转动带动机壳1内部偏心轮13左右侧对称的连接桥15在机壳1内部往复滑动，连接桥15往复滑动带动对称滑杆16在机壳1内部往复滑动。
[0028]机壳1的外部活动连接有用于滑杆16在机壳1内部滑动行程调节的调节盘17，机壳1的内侧活动连接有用于机壳1内部油液排出的排油塞18，滑杆16的数量为两个，两个滑杆16对称分布在偏心轮13的左右两侧。
[0029]通过蜗杆11转动使得蜗轮12转动，蜗轮12转动使得偏心轮13转动，偏心轮13转动使得机壳1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双泵头机械隔膜计量泵，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）的内侧活动连接有用于传递外部电机动力的蜗杆（11），所述机壳（1）的内部活动连接有用于传递蜗杆（11）动力的蜗轮（12），所述机壳（1）的内部活动连接有用于传递蜗轮（12）动力的偏心轮（13），所述偏心轮（13）的外部活动连接有用于传递偏心轮（13）动力的连杆（14），所述机壳（1）的内部活动连接有用于传递连杆（14）动力的连接桥（15），所述机壳（1）的内部活动连接有用于传递连接桥（15）动力的滑杆（16）；所述机壳（1）的外部固定连接有用于抽取输送介质的液力壳（2），所述液力壳（2）的内部活动连接有用于液力壳（2）内部产生负压的液压隔膜（21），所述液力壳（2）的外部固定连接有用于控制液力壳（2）内部开闭的泵头盖（22），所述液力壳（2）的外部固定连接有用于吸入输送介质的吸液阀（23），所述液力壳（2）的外部固定连接有用于输出输送介质的排液阀（24）。2.根据权利要求1所述的一种双泵头机械隔膜计量泵，其特征在于：所述机壳（1）的外部活动连接有用于滑杆（16）在机壳（1）内部滑动行程调节的调节盘（17），所述机壳（1）的内侧活动连接有用于机壳（1）内部油液排出的排油塞（18）。3.根据权利要求1所述的一种双泵头机械隔膜计量泵，其特征在于：所述蜗杆（11）与机壳（1）外部电机通过连接轴固定连接，所述蜗杆（11）与蜗轮（12）啮合，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙铭雷，常驰，于洪伟，刘伟，滕仁科，吴越，
申请(专利权)人：普罗名特流体控制大连有限公司，
类型：新型
国别省市：