一种高压力大流量EVO液压隔膜计量泵制造技术

本技术涉及液压隔膜计量泵技术领域的一种高压力大流量EVO液压隔膜计量泵，所述驱动杆的左端设置有用于跟随驱动杆进行左右移动的移动块，所述移动块的左端设置有用于左右移动的隔膜连接组件，所述隔膜连接组件的左侧设置有用于左右往复运动移动的隔膜；所述安装阀的阀体内设置有用于上下移动的圆杆，所述圆杆的杆体上设置有用于对圆杆进行弹性复位的弹簧三；在操作人员驱动电机带动驱动杆左右移动时，使活动阀的带动隔膜对进液口进行启闭，再加上隔膜为双层膜的网状片，以增加隔膜的使用寿命；而在移动块左右两端的空腔压力不同时；可使圆杆向上移动，并使通孔一与通孔二保持相通，进而使移动块左右两端的空腔压力保持相同。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压隔膜计量泵，尤其是涉及一种高压力大流量evo液压隔膜计量泵。

技术介绍

1、液压隔膜计量泵主要通过液压油腔侧的活塞往复运动，带动隔膜向前端或者后端移动，从而带动隔膜另一侧液力端的进口阀和排出阀交替打开和关闭，从而实现往复的进液和排液。而现有的隔膜计量泵在使用时，连接杆的前后移动带动护膜板对隔膜进行往复运动，从而导致隔膜破损。

2、例如中国专利申请号为cn202020612822.6 一种液压隔膜计量泵，所述泵头的内部设介质腔，介质腔的内部设有膜片，挡盒的顶部设有连接杆，连接杆的一端固定连接有护膜板，连接杆的外表面固定连接有限制块，挡盒的内底壁固定连接有t型管，连接杆依次贯穿挡盒的顶部和t型管并延伸至t型管的内部，连接杆的底部固定连接有主活塞，t型管内侧壁固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接有副活塞。其存在以下技术缺陷：

3、在连接杆在液压油腔的活塞的往复运动时，由于连接杆带动护膜板对隔膜进行往复运动时，而护膜板的冲击力，容易导致隔膜的破损，进而影响液压隔膜计量泵的使用；

4、通过连接杆往复推动液压油，由于液压油推动隔膜往复运动，容易导致连接杆两侧的空腔内的压力不同，从而使连接杆很难进行往复运动，进而影响液压隔膜计量泵的使用。

技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的在连接杆在液压油腔的活塞的往复运动时，由于连接杆带动护膜板对隔膜进行往复运动时，而护膜板的冲击力，容易导致隔膜的破损，进而影响液压隔膜计量泵的使用；通过连接杆往复推动液压油，由于液压油推动隔膜往复运动，容易导致连接杆两侧的空腔内的压力不同，从而使连接杆很难进行往复运动，进而影响液压隔膜计量泵的使用的问题，本技术提供如下技术方案：

2、一种高压力大流量evo液压隔膜计量泵，其中包括计量泵壳体，所述计量泵壳体的顶端设置有用于提高动力的电机，所述计量泵壳体的左侧壁体上设置有用于对液体进行运输的液力端机构，所述液力端机构的上方设置有用于对液力端机构的空腔进行补油的补油机构。

3、所述液力端机构包括和电机的输出轴进行连接的用于左右移动的驱动杆，所述驱动杆的左端设置有用于跟随驱动杆进行左右移动的移动块，所述移动块的左端设置有用于左右移动的隔膜连接组件，所述隔膜连接组件的左侧设置有用于左右往复运动移动的隔膜。

4、所述补油机构包括设置在液力端机构的壳体内用于上下移动的安装阀，所述安装阀的阀体内设置有用于上下移动的圆杆，所述圆杆的杆体上设置有用于对圆杆进行弹性复位的弹簧三，所述弹簧三的底端开设有用于和液力端机构的空腔进行连接的通孔二，所述圆杆的右侧开设有用于对液力端机构的空腔进行补油稳定压力的通孔一。

5、进一步地，所述液力端机构还包括设置在隔膜的左侧用于流体进行流淌的储液腔，所述储液腔的底端开设有用于流体进入储液腔的空腔内的进液口，所述储液腔的空腔顶端开设有用于将储液腔的空腔内的流体排出的出液口。

6、进一步地，所述隔膜连接组件包括设置在液力端机构的空腔内用于左右移动的连接杆，所述连接杆的左端面固定安装有用于驱动隔膜进行左右往复运动的活动阀，所述连接杆的杆体上设置有用于对连接杆进行复位的弹簧一，所述连接杆的右端套装有用于对弹簧一进行定位的套筒。

7、进一步地，所述连接杆的杆体内设置有用于对连接杆的左右往复运动进行调节的移动杆，且移动杆贯穿套筒的筒体，所述移动杆的杆体上套装有用于对移动杆进行复位的弹簧二，且弹簧二位于套筒的右侧。

8、进一步地，所述计量泵壳体的底端固定安装有用于对计量泵壳体进行支撑的支撑腿，且支撑腿两个，两个支撑腿呈对称分布在计量泵壳体的底端。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、通过设置隔膜连接组件，在操作人员驱动电机进行转动时，即可使驱动杆左右移动，并带动移动块左右移动，使移动杆在移动块的圆孔内进行左右移动，并且在连接杆与活动阀的作用使隔膜对进液口进行启闭，并且可通过进液口的启闭，可实现对通过储液腔的流体进行计量；而弹簧一的作用可减少活动阀对隔膜的冲击，再加上隔膜为双层膜的网状片，进而以增加隔膜的使用寿命；

11、通过设置补油机构，在移动块左右两端的空腔压力不同时；可使圆杆向上移动，并使通孔一与通孔二保持相通，液压油可自由流淌，进而使移动块左右两端的空腔压力保持相同，并可使隔膜保持稳定工作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高压力大流量EVO液压隔膜计量泵，其中包括计量泵壳体（100），其特征在于：所述计量泵壳体（100）的顶端设置有用于提高动力的电机（200），所述计量泵壳体（100）的左侧壁体上设置有用于对液体进行运输的液力端机构（300），所述液力端机构（300）的上方设置有用于对液力端机构（300）的空腔进行补油的补油机构（400）；

2.根据权利要求1所述的一种高压力大流量EVO液压隔膜计量泵，其特征在于：所述液力端机构（300）还包括设置在隔膜（340）的左侧用于流体进行流淌的储液腔（370），所述储液腔（370）的底端开设有用于流体进入储液腔（370）的空腔内的进液口（350），所述储液腔（370）的空腔顶端开设有用于将储液腔（370）的空腔内的流体排出的出液口（360）。

3.根据权利要求2所述的一种高压力大流量EVO液压隔膜计量泵，其特征在于：所述隔膜连接组件（330）包括设置在液力端机构（300）的空腔内用于左右移动的连接杆（333），所述连接杆（333）的左端面固定安装有用于驱动隔膜（340）进行左右往复运动的活动阀（334），所述连接杆（333）的杆体上设置有用于对连接杆（333）进行复位的弹簧一（335），所述连接杆（333）的右端套装有用于对弹簧一（335）进行定位的套筒（332）。

4.根据权利要求3所述的一种高压力大流量EVO液压隔膜计量泵，其特征在于：所述连接杆（333）的杆体内设置有用于对连接杆（333）的左右往复运动进行调节的移动杆（331），且移动杆（331）贯穿套筒（332）的筒体，所述移动杆（331）的杆体上套装有用于对移动杆（331）进行复位的弹簧二（336），且弹簧二（336）位于套筒（332）的右侧。

5.根据权利要求1所述的一种高压力大流量EVO液压隔膜计量泵，其特征在于：所述计量泵壳体（100）的底端固定安装有用于对计量泵壳体（100）进行支撑的支撑腿（001），且支撑腿（001）两个，两个支撑腿（001）呈对称分布在计量泵壳体（100）的底端。

...

【技术特征摘要】

1.一种高压力大流量evo液压隔膜计量泵，其中包括计量泵壳体（100），其特征在于：所述计量泵壳体（100）的顶端设置有用于提高动力的电机（200），所述计量泵壳体（100）的左侧壁体上设置有用于对液体进行运输的液力端机构（300），所述液力端机构（300）的上方设置有用于对液力端机构（300）的空腔进行补油的补油机构（400）；

2.根据权利要求1所述的一种高压力大流量evo液压隔膜计量泵，其特征在于：所述液力端机构（300）还包括设置在隔膜（340）的左侧用于流体进行流淌的储液腔（370），所述储液腔（370）的底端开设有用于流体进入储液腔（370）的空腔内的进液口（350），所述储液腔（370）的空腔顶端开设有用于将储液腔（370）的空腔内的流体排出的出液口（360）。

3.根据权利要求2所述的一种高压力大流量evo液压隔膜计量泵，其特征在于：所述隔膜连接组件（330）包括设置在液力端机构（300）的空腔内用于左右移动的连接杆（333），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕仁科，常驰，孙铭雷，赵鑫，李万垚，吴越，
申请(专利权)人：普罗名特流体控制大连有限公司，
类型：新型
国别省市：