一种安全阀泄压性能测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种安全阀泄压性能测试装置，涉及安全阀测试设备技术领域，其技术方案是：包括底板，底板顶部固定设有多个立柱，多个立柱顶部固定设有测试台，测试台顶部开设有方槽，方槽两侧均固定设有侧板，方槽内部开设有避障槽和两个槽口，测试台顶部固定设有支撑块与固定块，一种安全阀泄压性能测试装置有益效果是：通过将安全阀加压口放置在活动板顶部，使得加压管与安全阀加压口连通，同时安全阀与活动板之间通过加压口密封垫密封，安全阀泄压口与泄压管对齐，同时安全阀与泄压管之间通过泄压口密封垫密封，通过端面贴合连接，减少对安全阀固定时所需的契合程度，便于后续对多种型号的安全阀进行固定测试

【技术实现步骤摘要】
一种安全阀泄压性能测试装置


[0001]本技术涉及安全阀测试设备
，具体涉及一种安全阀泄压性能测试装置
。

技术介绍

[0002]安全阀在组装好后都需进行性能测试，调定安全阀的整定压力，测试其密封性
、
排放压力
、
回座压力等一系列参数，安全阀性能测试时需要固定设备进行固定
。
[0003]例如公开号：
CN207649844U
，该技术提供一种用于安全阀测试的工装，包括底座，底座内部自下而上依次设置相互连通且贯通底座的进气口
、
安全阀接口
、
导向孔，安全阀接口和导向孔之间设置限位台阶，在底座上还设置有可开合的压盖
、
用于锁紧压盖的锁紧机构
。
本工装具有结构设计合理
、
密封性能好
、
通用性高的优点
。
[0004]上述专利中通过锁紧机构对安全阀进行快速锁紧固定，但是该工装与所测试的安全阀需要极高的契合度，通常只能对单一尺寸型号的安全阀进行测试，缺少对多种型号的安全进行测试，存在测试时的局限性
。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种安全阀泄压性能测试装置，通过测试固定机构，以解决缺少对多种型号的安全进行测试，存在测试时的局限性的问题
。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全阀泄压性能测试装置，包括底板，所述底板顶部固定设有多个立柱，多个所述立柱顶部固定设有测试台，所述测试台顶部开设有方槽，所述方槽两侧均固定设有侧板，所述方槽内部开设有避障槽和两个槽口，所述测试台顶部固定设有支撑块与固定块，所述测试台外部设有测试固定机构；
[0007]所述测试固定机构包括气动限位组件与泄压测试组件，所述气动限位组件包括进气口，所述进气口一端固定连接有三通管，所述三通管顶部一端设有活塞一，所述活塞一贯穿支撑块并与支撑块固定连接，所述活塞一输出端连接有活塞板一，所述三通管底部两端连接有两个气动限位单元，所述气动限位单元包括连通管，所述连通管另一端固定连接有活塞二，所述输出端连接有活塞板二，所述活塞板二顶部嵌设有多个滚柱
。
[0008]优选的，所述泄压测试组件包括加压支撑单元与泄压支撑单元，所述加压支撑单元包括活动板，所述活动板设于方槽顶部，所述活动板顶部固定设有加压口密封垫，所述活动板内部插接有加压管，所述加压管贯穿避障槽，所述加压管底部固定连接有加压压力表，所述加压口密封垫顶部设有安全阀
。
[0009]优选的，所述泄压支撑单元包括泄压管，所述泄压管贯穿固定块并与固定块固定连接，所述泄压管一端固定连接有泄压口密封垫，所述泄压管外部固定套设有卡块，所述泄压管外部固定连接有泄压压力表
。
[0010]优选的，所述三通管贯穿测试台并与测试台固定连接，所述三通管分别与活塞一和两个连通管固定连接
。
[0011]优选的，所述活塞二固定设于测试台底部，所述活塞二设于槽口底部，所述活塞板二设于槽口内部并与槽口滑动连接
。
[0012]优选的，所述活动板底部与多个滚柱滑动连接，所述活动板两侧分别与两个侧板相接触并与两个侧板滑动连接
。
[0013]优选的，所述安全阀一侧与活塞板一相贴合
。
[0014]优选的，所述安全阀底部与加压管相连通，所述安全阀底部与加压口密封垫相结合
。
[0015]优选的，所述安全阀另一端与泄压管相连通，所述安全阀另一端延伸入卡块内部，所述安全阀另一端与泄压口密封垫相贴合
。
[0016]本技术实施例具有如下优点：
[0017]1、
通过活塞板一从侧面稍微推动安全阀，使得安全阀
、
泄压口密封垫
、
泄压管连接更加紧密，同时安全阀移动时通过加压口密封垫使得活动板能够沿滚柱滚动，防止移动时出现干涉，同时通过活塞板二与滚柱从底部稍微推动安全阀，使得安全阀
、
加压口密封垫
、
活动板连接更加紧密，从而防止加压测试时出现漏气的情况；
[0018]2、
通过将安全阀加压口放置在活动板顶部，使得加压管与安全阀加压口连通，同时安全阀与活动板之间通过加压口密封垫密封，安全阀泄压口与泄压管对齐，同时安全阀与泄压管之间通过泄压口密封垫密封，通过端面贴合连接，减少对安全阀固定时所需的契合程度，便于后续对多种型号的安全阀进行固定测试
。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍
。
显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图
。
[0020]本说明书所绘示的结构
、
比例
、
大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰
、
比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内
。
[0021]图1为本技术提供的整体立体图；
[0022]图2为本技术提供的主视局部剖视立体图；
[0023]图3为本技术提供的右视局部剖视立体图；
[0024]图4为本技术提供的安全阀处连接关系爆炸立体图；
[0025]图5为本技术提供的测试台立体图
。
[0026]图中：1底板
、2
立柱
、3
测试台
、4
方槽
、5
侧板
、6
避障槽
、7
槽口
、8
支撑块
、9
固定块
、10
进气口
、11
三通管
、12
活塞一
、13
活塞板一
、14
卡块
、15
泄压管
、16
泄压口密封垫
、17
连通管
、18
活塞二
、19
活塞板二
、20
滚柱
、21
泄压压力表
、22
加压压力表
、23
活动板
、24
加压口密封垫
、25
加压管
、26
安全阀
。
具体实施方式
[0027]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种安全阀泄压性能测试装置，包括底板
(1)
，其特征在于：所述底板
(1)
顶部固定设有多个立柱
(2)
，多个所述立柱
(2)
顶部固定设有测试台
(3)
，所述测试台
(3)
顶部开设有方槽
(4)
，所述方槽
(4)
两侧均固定设有侧板
(5)
，所述方槽
(4)
内部开设有避障槽
(6)
和两个槽口
(7)
，所述测试台
(3)
顶部固定设有支撑块
(8)
与固定块
(9)
，所述测试台
(3)
外部设有测试固定机构；所述测试固定机构包括气动限位组件与泄压测试组件，所述气动限位组件包括进气口
(10)
，所述进气口
(10)
一端固定连接有三通管
(11)
，所述三通管
(11)
顶部一端设有活塞一
(12)
，所述活塞一
(12)
贯穿支撑块
(8)
并与支撑块
(8)
固定连接，所述活塞一
(12)
输出端连接有活塞板一
(13)
，所述三通管
(11)
底部两端连接有两个气动限位单元，所述气动限位单元包括连通管
(17)
，所述连通管
(17)
另一端固定连接有活塞二
(18)
，所述输出端连接有活塞板二
(19)
，所述活塞板二
(19)
顶部嵌设有多个滚柱
(20)。2.
根据权利要求1所述的一种安全阀泄压性能测试装置，其特征在于：所述泄压测试组件包括加压支撑单元与泄压支撑单元，所述加压支撑单元包括活动板
(23)
，所述活动板
(23)
设于方槽
(4)
顶部，所述活动板
(23)
顶部固定设有加压口密封垫
(24)
，所述活动板
(23)
内部插接有加压管
(25)
，所述加压管
(25)
贯穿避障槽
(6)
，所述加压管
(25)
底部固定连接有加压压力表
(22)
，所述加压口密封垫
(24)
顶部设有安全阀
(26)。3.
根据权利要求2所述的一种安全阀泄压性...

【专利技术属性】
技术研发人员：许彬鑫，
申请(专利权)人：浙江精恒铜业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：