一种原料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于混合装置技术领域，具体涉及一种原料混合装置，包括混合罐，混合罐内部下侧固定安装有环形台，环形台上端固定安装有搅拌罐，搅拌罐下端安装有排料管，排料管下端伸出混合罐，排料管设有阀门，若干第一啮合齿与若干第二啮合齿均与第一齿轮相啮合，装配环下端均匀安装有若干第二搅拌杆，若干第二搅拌杆远离搅拌罐内部中央一侧均固定安装有若干第三搅拌杆，本实用新型专利技术结构简单设计合理，在使用时可以利用传动机构带动第一齿轮转动，继而带动圆环与装配环朝两个方向转动，继而若干第一搅拌杆

【技术实现步骤摘要】
一种原料混合装置


[0001]本技术属于混合装置
，具体涉及一种原料混合装置
。

技术介绍

[0002]电池技术的发展方向必然是追求高能量高性能，磷酸铁锂
、
钴酸锂已经达到了电池能量密度的天花板，三元材料的发展是必然的事情，三元材料电压平台，能量密度，振实密度都高，但是也存在着安全性差和耐高温性差等缺陷，氮磷系阻燃剂的专利技术正好解决了这些困扰，在电解液里面添加5‑
10
％的可实现电解液难燃或不燃，另外，还具有抑制电池内部发热的效果，并可抑制电池性能降低，在阻燃剂加工的过程中需要将阻燃剂原料粉末进行混合，现有的原料混合装置，其结构较为简单，在使用时将所需用到的原料投放于混合装置之中，再启动电机带动搅拌轴对原料进行搅拌，这种混合装置在使用时存在以下问题，第一电机在带动搅拌轴旋转时，往往只能带动搅拌轴由单一方向旋转对原料进行搅拌，搅拌方式单一，其搅拌混合效果不佳，第二在搅拌时原料容易附着到混合装置内壁只上，这样在出料时会出现出料不干净的情况，因此有待进行改进
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：旨在提供一种原料混合装置，在使用时可以利用传动机构带动第一齿轮转动，继而带动圆环与装配环朝两个方向转动，继而若干第一搅拌杆
、
若干第二搅拌杆和若干第三搅拌杆可以对原料进行多个方向的均匀搅拌，提高搅拌质量，并且刮板可以避免原料附着在搅拌罐内壁只上，避免出现出料不干净造成原料浪费的情况
。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种原料混合装置，包括混合罐，所述混合罐内部下侧固定安装有环形台，所述环形台上端固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐下端安装有排料管，所述排料管下端伸出混合罐，所述排料管设有阀门，打开阀门可以将搅拌罐内部混合完毕的原料排除；
[0006]所述搅拌罐上端转动装配有圆环，所述圆环靠近搅拌罐内部中央一侧环绕设有若干第一啮合齿，所述混合罐下端转动装配有装配环，所述装配环圆周一侧环绕设有若干第二啮合齿，所述混合罐下侧内壁转动装配有第一齿轮，若干所述第一啮合齿与若干第二啮合齿均与第一齿轮相啮合，所述混合罐上端安装有与第一齿轮相匹配的传动机构，启动传动机构可以带动第一齿轮转动，第一齿轮带动圆环与装配环同步转动；
[0007]所述混合罐上端安装有入料机构，入料机构可以将原料直接添加进入到搅拌罐内部，所述圆环靠近搅拌罐内部中央一侧均匀安装有若干与搅拌罐内壁相匹配的刮板，若干所述刮板靠近搅拌罐内部中央一侧均固定安装有若干第一搅拌杆，所述装配环下端均匀安装有若干第二搅拌杆，若干所述第二搅拌杆远离搅拌罐内部中央一侧均固定安装有若干第三搅拌杆
。
[0008]所述混合罐内部上侧固定安装有套筒，所述套筒位于装配环内部，所述混合罐内部上侧转动装配有转轴，所述转轴位于套筒内部，所述转轴圆周一侧固定安装有螺旋传送
叶片，所述套筒圆周一侧上侧设有若干第一开口，所述套筒圆周一侧下侧设有若干第二开口，所述转轴上端伸出混合罐固定安装有传动机构传动连接的第二齿轮
。
[0009]所述传动机构包括安装箱，所述第一齿轮上端固定安装有转杆，所述转杆上端伸出混合罐固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮相啮合，所述安装箱固定安装于混合罐上端，所述第三齿轮与第二齿轮均位于安装箱内部，所述安装箱上端固定安装有电机，所述电机的输出轴伸入安装箱内部与第二齿轮传动连接
。
[0010]所述入料机构包括两根连接杆，两根所述连接杆固定安装于混合罐内部上侧，两根所述连接杆下端共同固定安装有封闭板，所述封闭板位于若干第一啮合齿与刮板之间，所述封闭板开设有与装配环位置相匹配的圆形开口，所述混合罐上端安装有入料管，所述入料管下端穿过封闭板伸入搅拌罐内部
。
[0011]所述搅拌罐圆周一侧安装有加热管
。
[0012]所述混合罐下端均匀装配有四根支撑柱
。
[0013]本技术在使用时可以利用传动机构带动第一齿轮转动，继而带动圆环与装配环朝两个方向转动，继而若干第一搅拌杆
、
若干第二搅拌杆和若干第三搅拌杆可以对原料进行多个方向的均匀搅拌，提高搅拌质量，并且刮板可以避免原料附着在搅拌罐内壁只上，避免出现出料不干净造成原料浪费的情况
。
附图说明
[0014]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明
。
[0015]图1为本技术一种原料混合装置的结构示意图一；
[0016]图2为本技术一种原料混合装置的结构示意图二；
[0017]图3为本技术一种原料混合装置的结构示意图三；
[0018]图4为本技术一种原料混合装置的结构示意图四；
[0019]图5为本技术一种原料混合装置的结构示意图五
。
[0020]主要元件符号说明如下：
[0021]混合罐
1、
环形台
11、
搅拌罐
12、
排料管
13、
阀门
14、
圆环
15、
第一啮合齿
16、
装配环
17、
第二啮合齿
18、
第一齿轮
19、
刮板
20、
第一搅拌杆
21、
第二搅拌杆
22、
第三搅拌杆
23、
套筒
24、
转轴
25、
螺旋传送叶片
26、
第一开口
27、
第二开口
28、
第二齿轮
29、
安装箱
30、
第三齿轮
31、
电机
32、
封闭板
34、
入料管
35、
加热管
36、
支撑柱
37。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明
。
[0023]如图1‑5所示，本技术的一种原料混合装置，包括混合罐1，混合罐1内部下侧固定安装有环形台
11
，环形台
11
上端固定安装有搅拌罐
12
，搅拌罐
12
下端安装有排料管
13
，排料管
13
下端伸出混合罐1，排料管
13
设有阀门
14
；
[0024]搅拌罐
12
上端转动装配有圆环
15
，圆环
15
靠近搅拌罐
12
内部中央一侧环绕设有若干第一啮合齿
16
，混合罐1下端转动装配有装配环
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种原料混合装置，包括混合罐，其特征在于：所述混合罐内部下侧固定安装有环形台，所述环形台上端固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐下端安装有排料管，所述排料管下端伸出混合罐，所述排料管设有阀门；所述搅拌罐上端转动装配有圆环，所述圆环靠近搅拌罐内部中央一侧环绕设有若干第一啮合齿，所述混合罐下端转动装配有装配环，所述装配环圆周一侧环绕设有若干第二啮合齿，所述混合罐下侧内壁转动装配有第一齿轮，若干所述第一啮合齿与若干第二啮合齿均与第一齿轮相啮合，所述混合罐上端安装有与第一齿轮相匹配的传动机构；所述混合罐上端安装有入料机构，所述圆环靠近搅拌罐内部中央一侧均匀安装有若干与搅拌罐内壁相匹配的刮板，若干所述刮板靠近搅拌罐内部中央一侧均固定安装有若干第一搅拌杆，所述装配环下端均匀安装有若干第二搅拌杆，若干所述第二搅拌杆远离搅拌罐内部中央一侧均固定安装有若干第三搅拌杆
。2.
根据权利要求1所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述混合罐内部上侧固定安装有套筒，所述套筒位于装配环内部，所述混合罐内部上侧转动装配有转轴，所述转轴位于套筒内部，所述转轴圆周一侧固定安装有螺旋传送叶片，所述套筒圆周一侧上侧设有若干第一开口，所述套筒圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冰钰，张曼，程雅齐，茹艺，魏颖，魏川松，柴洋，王一洪，宋爱迪，郭嘉，
申请(专利权)人：赤峰学院，
类型：新型
国别省市：