本实用新型专利技术涉及聚氨酯生产设备技术领域，具体为一种原料配比装置及吸音消音聚氨酯发泡材料生产设备，包括：底板，送料管和电机，所述送料管连接有推块，所述电机活动框；有益效果为：启动电机带动固定板旋转，通过连接杆一、连接杆二以及支撑框的作用使得转动杆在活动框内部活动，进而带动活动框进行往复运动，与此同时通过活动杆带动推块在送料管内部来回移动，将原料斗下落的原料推送到下料管当中，最终滑落到搅拌仓内部进行反应，另外在推块一端移动到下料管与送料管连接处时，推块另一端上侧壁将原料斗下落口进行封堵，避免掉落，以此来实现对原料进行精准配比的同时，使得加工过程简单便捷，减少劳动力，且提高效率增加产品品质。品品质。品品质。
【技术实现步骤摘要】
一种原料配比装置及吸音消音聚氨酯发泡材料生产设备
[0001]本技术涉及聚氨酯生产设备
，具体为一种原料配比装置及吸音消音聚氨酯发泡材料生产设备。
技术介绍
[0002]聚氨酯泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。聚氨酯泡沫有软泡和硬泡两种。软泡为开孔结构，硬泡为闭孔结构；软泡又分为结皮和不结皮两种。
[0003]现有技术中，在目前现有的装置中，现有的混合方式都是通过人工的方式将物料取出合适的数量达成比例，然后搅拌混合。
[0004]但是，这种方式虽然较为简单，但配比差距较大，同时效率比较低，导致聚氨酯泡沫生产效率下降，同时由于还需要再次混合搅拌，降低了泡沫生产的品质。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种原料配比装置及吸音消音聚氨酯发泡材料生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种原料配比装置，所述原料配比装置包括：
[0007]底板，所述底板的上端中间设有搅拌仓，所述底板在搅拌仓两侧均固定连接有支撑柱，所述搅拌仓外壁对称两侧均设有下料管；
[0008]送料管，设有两个，两个所述送料管分别与两个支撑柱固定连接，每个所述送料管均连接有原料斗、活动杆以及推块，两个所述送料管同一侧均设有支撑框和固定杆；
[0009]电机，设有两个，两个所述电机分别与两个送料管的同一端侧壁固定连接，每个所述电机的一侧均设有固定板、转动杆以及活动框，每个所述活动框的两侧分别设有连接杆一和连接杆二。
[0010]优选的，所述原料斗的一端侧壁上设有刻度线，所述原料斗与送料管相连处的开口内壁上固定连接有刮板。
[0011]优选的，所述下料管远离搅拌仓的一端与送料管固定连接，所述送料管另一端侧壁中间开设有通孔，所述送料管内壁与推块之间滑动连接，所述推块远离下料管的一端侧壁与活动杆固定连接。
[0012]优选的，所述活动杆的另一端穿过通孔与连接杆一固定连接，所述连接杆一呈“L”形，所述连接杆一的另一端与活动框的一端中间外侧壁固定连接。
[0013]优选的，所述电机的输出端与固定板的一端固定连接，所述固定板远离电机一端另一侧侧壁与转动杆相连接，所述转动杆外壁与活动框内壁活动连接。
[0014]优选的，所述固定杆与送料管侧壁固定连接，所述固定杆位于电机的一侧，所述固定杆远离送料管的一端与支撑框固定连接。
[0015]优选的，所述支撑框的内壁与连接杆二的外壁之间滑动连接，所述连接杆二远离支撑框的一端与活动框一端侧壁中间固定连接。
[0016]一种吸音消音聚氨酯发泡材料生产设备，包括上述的原料配比装置。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]首先对原料斗分别进行上料，随后同时启动两个电机带动固定板旋转，从而通过连接杆一、连接杆二以及支撑框的作用使得转动杆在活动框内部活动，进而带动活动框进行往复运动，与此同时通过活动杆带动推块在送料管内部来回移动，将原料斗下落的原料推送到下料管当中，最终滑落到搅拌仓内部进行反应，并通过刻度线观察添加的计量，另外在推块一端移动到下料管与送料管连接处时，推块另一端上侧壁将原料斗下落口进行封堵，避免掉落，并且在推块回移的同时通过刮板将推块上侧壁残留的原料清理到送料管内部，以防止原料通过间缝堆积在送料管通孔处，以此来实现对原料进行精准配比的同时，使得加工过程简单便捷，减少劳动力，且提高效率增加产品品质。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0021]图3为本技术图1中B处结构放大示意图；
[0022]图4为本技术送料管内部结构示意图；
[0023]图5为本技术图4中C处结构放大示意图。
[0024]图中：1、底板；2、支撑柱；3、活动框；4、连接杆一；5、刻度线；6、原料斗；7、电机；8、送料管；9、活动杆；10、固定板；11、连接杆二；12、搅拌仓；13、支撑框；14、固定杆；15、转动杆；16、下料管；17、推块；18、通孔；19、刮板。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种原料配比装置，原料配比装置包括：底板1，底板1的上端中间设有搅拌仓12，底板1在搅拌仓12两侧均固定连接有支撑柱2，搅拌仓12外壁对称两侧均设有下料管16；送料管8，设有两个，两个送料管8分别与两个支撑柱2支撑柱2固定连接，每个送料管8均连接有原料斗6、活动杆9以及推块17，两个送料管8同一侧均设有支撑框13和固定杆14；电机7，设有两个，两个电机7分别与两个送料管8的同一端侧壁固定连接，每个电机7的一侧均设有固定板10、转动杆15以及活动框3，每个活动框3的两侧分别设有连接杆一4和连接杆二11；一种吸音消音聚氨酯发泡材料生产设备，包括上述的原料配比装置。
[0028]首先对原料斗6分别进行上料，随后同时启动两个电机7带动固定板10旋转，从而
通过连接杆一4、连接杆二11以及支撑框13的作用使得转动杆15在活动框3内部活动，进而带动活动框3进行往复运动，与此同时通过活动杆9带动推块17在送料管8内部来回移动，将原料斗6下落的原料推送到下料管16当中，最终滑落到搅拌仓12内部进行反应，并通过刻度线5观察添加的计量，另外在推块17一端移动到下料管16与送料管8连接处时，推块17另一端上侧壁将原料斗6下落口进行封堵，避免掉落，并且在推块17回移的同时通过刮板19将推块17上侧壁残留的原料清理到送料管8内部，以防止原料通过间缝堆积在送料管8通孔10处，以此来实现对原料进行精准配比的同时，使得加工过程简单便捷，减少劳动力，且提高效率增加产品品质。
[0029]实施例二：
[0030]在实施例一的基础上，为了方便配比，使得下料管16远离搅拌仓12的一端与送料管8固定连接，送料管8另一端侧壁中间开设有通孔18，送料管8内壁与推块17之间滑动连接，推块17远离下料管16的一端侧壁与活动杆9固定连接；活动杆9的另一端穿过通孔18与连接杆一4固定连接，连接杆一4呈“L”形，连接杆一4的另一端与活动框3的一端中间外侧壁固定连接；电机7的输出端与固定板10的一端固定连接，固定板10远离电机7一端另一侧侧壁与转动杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种原料配比装置，其特征在于：所述原料配比装置包括：底板(1)，所述底板(1)的上端中间设有搅拌仓(12)，所述底板(1)在搅拌仓(12)两侧均固定连接有支撑柱(2)，所述搅拌仓(12)外壁对称两侧均设有下料管(16)；送料管(8)，设有两个，两个所述送料管(8)分别与两个支撑柱(2)支撑柱(2)固定连接，每个所述送料管(8)均连接有原料斗(6)、活动杆(9)以及推块(17)，两个所述送料管(8)同一侧均设有支撑框(13)和固定杆(14)；电机(7)，设有两个，两个所述电机(7)分别与两个送料管(8)的同一端侧壁固定连接，每个所述电机(7)的一侧均设有固定板(10)、转动杆(15)以及活动框(3)，每个所述活动框(3)的两侧分别设有连接杆一(4)和连接杆二(11)。2.根据权利要求1所述的一种原料配比装置，其特征在于：所述原料斗(6)的一端侧壁上设有刻度线(5)，所述原料斗(6)与送料管(8)相连处的开口内壁上固定连接有刮板(19)。3.根据权利要求1所述的一种原料配比装置，其特征在于：所述下料管(16)远离搅拌仓(12)的一端与送料管(8)固定连接，所述送料管(8)另一端侧壁中间开设有通孔(18)，所述送料管(8)内壁与推块(17)之间滑动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘开飞，
申请(专利权)人：江苏康贝新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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