新型超薄铝材的卷绕收集设备制造技术

一种新型超薄铝材的卷绕收集设备，包括配合待加工箔材导向运输的上坡台以及下坡台；待加工的箔材沿上坡台导向伸入至清洁平台，再由清洁平台导向伸入至下坡台，待加工箔材沿下坡台伸出并且与收卷轴卷绕连接；所述清洁平台侧边固定安装有护边壳，所述护边壳前后端部横向安装有辊压机构；所述清洁平台上端面安装有防尘罩，所述防尘罩顶部竖直安装有气流管

【技术实现步骤摘要】
新型超薄铝材的卷绕收集设备


[0001]本技术属于
，具体涉及新型超薄铝材的卷绕收集设备
。

技术介绍

[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品
。
通常是先加工成铸造品
、
锻造品以及箔
、
板
、
带
、
管
、
棒
、
型材等后，再经冷弯
、
锯切
、
钻孔
、
拼装
、
上色等工序而制成
。
主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能
。
在铝材加工盘卷过程中，现有的盘卷装置并不能很好的盘卷好，容易出现打卷和错乱的现象，难以满足盘卷要求
。
[0003]因此，针对上述要求，本申请采用了一种可通过除尘清洁处理以及配合后续卷绕铝材的卷绕收集设备；单向排出的除尘排风口可避免杂质回流，解决了铝材二次沾染杂质的技术问题
。
该收集设备可通过收卷膨胀的结构，避免卷盘上的铝材打卷或者错乱
。

技术实现思路

[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种新型超薄铝材的卷绕收集设备，包括配合待加工箔材导向运输的上坡台以及下坡台；待加工的箔材沿上坡台导向伸入至清洁平台，再由清洁平台导向伸入至下坡台，待加工箔材沿下坡台伸出并且与收卷轴卷绕连接；
[0006]所述清洁平台侧边固定安装有护边壳，所述护边壳前后端部横向安装有辊压机构；
[0007]所述清洁平台上端面安装有防尘罩，所述防尘罩顶部竖直安装有气流管
。
[0008]进一步，所述气流管顶部与离子泵供气对接，所述气流管底部输出端口正对清洁平台上运输的待加工箔材，输出的气流连带杂质沿除尘排风口输出，所述除尘排风口安装在护边壳外侧
。
[0009]更进一步，所述护边壳沿除尘排风口两侧安装有四组轴承座，呈镜像排列的两组轴承座之间安装有传动轴，所述传动轴的轴头与外接伺服电机的传动杆端口传动对接，气流以及杂质沿除尘排风口单向排出
。
[0010]更进一步，所述辊压机构包括传动轴以及橡胶辊套，所述传动轴外圈同步套装有橡胶辊套，所述橡胶辊套与待加工箔材摩擦接触
。
[0011]更进一步，所述收卷轴由卷绕箔材的膨胀轴以及供气接头对接组成，所述膨胀轴中段安装有膨胀键，所述膨胀键与箔材卷推顶接触；
[0012]所述供气接头安装在膨胀轴两侧，所述供气接头与外接气泵供气对接，所述供气接头与膨胀轴的交接处安装有导向盘
。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]与现有技术相比较，本申请采用了一种可通过除尘清洁处理以及配合后续卷绕铝材的卷绕收集设备；单向排出的除尘排风口可避免杂质回流，解决了铝材二次沾染杂质的技术问题
。
该收集设备可通过收卷膨胀的结构，避免卷盘上的铝材打卷或者错乱
。
附图说明
[0015]图1为本技术新型超薄铝材的卷绕收集设备传动结构的俯视图
。
[0016]图2为本技术新型超薄铝材的卷绕收集设备罩体的俯视图
。
[0017]图3为本技术新型超薄铝材的卷绕收集设备膨胀周的结构示意图
。
[0018]附图标识列表：
[0019]1为上坡台
、2
为轴承座
、3
为清洁平面
、4
为除尘排风口
、5
为传动轴
、6
为下坡台
、7
为橡胶辊套
、8
为护边壳
、9
为气流管
、10
为防尘罩
、11
为导向盘
、12
为膨胀轴
、13
为供气接头
、14
为膨胀键
。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围
。
[0021]如图
1、
图2和图3所示，一种新型超薄铝材的卷绕收集设备，包括配合待加工箔材导向运输的上坡台以及下坡台；待加工的箔材沿上坡台1导向伸入至清洁平台3，再由清洁平台3导向伸入至下坡台6，待加工箔材沿下坡台6伸出并且与收卷轴卷绕连接；箔材通过上坡台以及下坡台完成导向张紧运输工序
。
清洁平台3可利用防尘罩
10
完成气流清理杂质的清洁工序
。
[0022]所述清洁平台3侧边固定安装有护边壳8，所述护边壳8前后端部横向安装有辊压机构；辊压机构可利用辊轴的摩擦力平稳运输箔材
。
[0023]所述清洁平台3上端面安装有防尘罩
10
，所述防尘罩
10
顶部竖直安装有气流管9；
[0024]如图
1、
图2和图3所示，所述气流管9顶部与离子泵供气对接，所述气流管9底部输出端口正对清洁平台3上运输的待加工箔材，输出的气流连带杂质沿除尘排风口4输出，所述除尘排风口4安装在护边壳8外侧
。
其中，气流管9输出带有正离子颗粒的气流可以清除箔材表面带有负离子的杂质，解决了通常的气流无法清除表面带负离子的杂质
。
[0025]如图
1、
图2和图3所示，所述护边壳8沿除尘排风口4两侧安装有四组轴承座2，呈镜像排列的两组轴承座2之间安装有传动轴5，所述传动轴5的轴头与外接伺服电机的传动杆端口传动对接，气流以及杂质沿除尘排风口4单向排出
。
[0026]如图
1、
图2和图3所示，所述辊压机构包括传动轴5以及橡胶辊套7，所述传动轴5外圈同步套装有橡胶辊套7，所述橡胶辊套7与待加工箔材摩擦接触
。
橡胶辊套7可增加摩擦力，同时可避免箔材与金属件硬接触而损伤
。
[0027]如图
1、
图2和图3所示，所述收卷轴由卷绕箔材的膨胀轴
12
以及供气接头
13
对接组成，所述膨胀轴
12
中段安装有膨胀键
14
，所述膨胀键
14
与箔材卷推顶接触；膨胀轴
12
可配合膨胀键
14
完成
[0028]所述供气接头
13
安装在膨胀轴
12
两侧，所述供气接头
13
与外接气泵供气对接，所述供气接头
13
与膨胀轴
12
的交接处安装有导向盘
11。
[0029]需要说明的是，以上内容仅仅说明了本技术的技术思想，不能以此限定本技术的保护范围，对于本
的普通技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种新型超薄铝材的卷绕收集设备，包括配合待加工箔材导向运输的上坡台以及下坡台；其特征是：待加工的箔材沿上坡台（1）导向伸入至清洁平台（3），再由清洁平台（3）导向伸入至下坡台（6），待加工箔材沿下坡台（6）伸出并且与收卷轴卷绕连接；所述清洁平台（3）侧边固定安装有护边壳（8），所述护边壳（8）前后端部横向安装有辊压机构；所述清洁平台（3）上端面安装有防尘罩（
10
），所述防尘罩（
10
）顶部竖直安装有气流管（9）
。2.
根据权利要求1所述的新型超薄铝材的卷绕收集设备，其特征是：所述气流管（9）顶部与离子泵供气对接，所述气流管（9）底部输出端口正对清洁平台（3）上运输的待加工箔材，输出的气流连带杂质沿除尘排风口（4）输出，所述除尘排风口（4）安装在护边壳（8）外侧
。3.
根据权利要求2所述的新型超薄铝材的卷绕收集设备，其特征是：所述护边壳（8）沿除尘排风口（4）两侧安装有四组轴承座（2），呈镜像排列的两组轴承座（2）之间安装有传动轴（5），所述传动轴（5）的轴头与外接伺服电机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁修强，张云，
申请(专利权)人：江苏全豪铝业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：