一种应用于铝电解炭渣浮选的浮选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于铝电解炭渣浮选的浮选机，涉及电解铝及其相关设备技术领域。本实用新型专利技术包括浮选箱，浮选箱的上表面前后两端边缘处均开设有出料口，出料口的外侧壁底部焊接有引板，浮选箱的上表面两侧均安装有第一电机；调节组件包括吊装架和电动伸缩杆，吊装架的内部顶端两侧均安装有电动伸缩杆，移动板的底部两侧分别焊接有第一U型架和第二U型架；清洗组件包括水箱和水泵，水箱的顶部中心位置安装有水泵。本实用新型专利技术通过调节组件和清洗组件，便于根据泡沫漂浮高度对刮板高度做出相应调整，同时可以持续将泡沫刮出，刮料效率高，以及利用水泵抽水对环形板和刮板冲洗，实现自动清洗，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于铝电解炭渣浮选的浮选机


[0001]本技术属于电解铝及其相关设备
，特别是涉及一种应用于铝电解炭渣浮选的浮选机。

技术介绍

[0002]我国是铝工业大国，每年在铝电解中会产生大量的阳极碳渣，主要是因为有一部分阳极炭块没有参与电化反应，混入电解质中形成炭渣，另一个原因是当新投入电解槽采用焦粒焙烧启动时，使用的焦粒都以炭渣形成进入电解质，最后形成大量炭渣，炭渣对电解生产危害很大，同时为了回收炭渣中的炭资源，需要对炭渣进行多道工序处理，而在炭渣浮选时需要用浮选机，加入浮选药剂与矿浆混合，对于炭渣浮选的效果较好，效率高。
[0003]经检索，公开号CN217940505U，申请日2022.05.19公开了一种矿用浮选机。所述矿用浮选机包括浮选箱、电动丝杠、搅拌器和刮板组件。所述浮选箱内具有浮选腔，所述浮选箱具有沿第一预设方向相对设置的设置第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁中的至少一者上设置排料口，所述电动丝杠的长度沿着第一预设方向延伸，所述电动丝杠的一端与所述第一侧壁可转动地相连，所述电动丝杠的另一端与所述第二侧壁可转动地相连，所述刮板组件的至少一部分设置在所述浮选腔内，所述刮板组件套设在所述电动丝杠上，且所述刮板组件可沿所述第一预设方向往复移动以便通过所述刮板组件将所述物料移动至所述排料口。
[0004]但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0005]上述的矿用浮选机在使用时通过电动丝杠和刮板组件配合实现自动刮泡，而这种方式在电动丝杠驱动刮板组件进行一次刮泡后，需要重新将刮板组件退回至内部，从而会影响刮泡的效率，且可能会将物料推至浮选箱内部，影响刮泡；
[0006]上述的矿用浮选机在使用时缺乏对刮板组件的清洁措施，从而会增加工作人员的劳动量，且工作效率也较低。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种应用于铝电解炭渣浮选的浮选机，通过调节组件和清洗组件，便于根据泡沫漂浮高度对刮板高度做出相应调整，同时可以持续将泡沫刮出，刮料效率高，以及利用水泵抽水对环形板和刮板冲洗，保证设备整洁，实现自动清洗，减少工作人员的劳动量，提高工作效率。
[0008]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0009]本技术为一种应用于铝电解炭渣浮选的浮选机，包括浮选箱，浮选箱的上表面前后两端边缘处均开设有出料口，出料口的外侧壁底部焊接有引板，浮选箱的上表面两侧均安装有第一电机，浮选箱的正上方前后两侧均设置有调节组件，浮选箱的正下方设置有清洗组件；调节组件包括吊装架和电动伸缩杆，吊装架的内部顶端两侧均安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端安装有移动板，移动板的底部两侧分别焊接有第一U型架和第二
U型架；清洗组件包括水箱和水泵，水箱的顶部中心位置安装有水泵，水泵的出水端通过三分接头分别与第一连接管和第二连接管连接，出料口的横截面呈L型，引板可以对物料起到指引的作用，吊装架安装在浮选箱的上表面，第一U型架和第二U型架的形状大小均相同，三分接头起到管道连接的作用。
[0010]进一步地，第一电机的输出轴贯穿浮选箱上表面的轴承并通过联轴器与第一转轴连接，第一转轴的外壁底部依次安装有叶轮和搅拌叶，第一电机运转驱动第一转轴上的叶轮和搅拌叶旋转。
[0011]进一步地，第一U型架的后端端面顶部安装有第二电机，第二U型架的内部下方安装有辅助辊，辅助辊主要对环形板起到辅助旋转的作用。
[0012]进一步地，第二电机的输出轴上安装有第一皮带轮，第一皮带轮的外壁通过皮带与第二皮带轮连接，通过皮带将第一皮带轮和第二皮带轮连接，起到传动的作用。
[0013]进一步地，第二皮带轮的前端端面中心位置安装有第二转轴，第二转轴的另一端贯穿第一U型架后端端面上的轴承与第一U型架内部前端上的轴承连接。
[0014]进一步地，第二转轴的外壁外侧安装有驱动辊，驱动辊的外壁外侧通过环形板与辅助辊连接，环形板的外壁外侧均匀间隔安装有刮板。
[0015]进一步地，第一连接管和第二连接管的另一端均通过管接头与喷头连接，喷头的外壁通过扣件安装在浮选箱的上表面前后两端，管接头起到管道连接的作用。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]本技术通过设置调节组件，在电动伸缩杆的作用下可以调整刮板的高度，便于根据泡沫漂浮高度做出相应调整，以及利用第二电机驱动环形板重复旋转，使得刮板旋转持续将泡沫刮出，刮料效率高，解决了上述的矿用浮选机在使用时通过电动丝杠和刮板组件配合实现自动刮泡，而这种方式在电动丝杠驱动刮板组件进行一次刮泡后，需要重新将刮板组件退回至内部，从而会影响刮泡的效率，且可能会将物料推至浮选箱内部，影响刮泡的问题。
[0018]本技术通过设置清洗组件，水泵运转将水箱中的水抽出，并通过第一连接管和第二连接管从前后方的喷头喷出，从而可以对环形板和刮板冲洗，保证设备整洁，实现自动清洗，减少工作人员的劳动量，提高工作效率，解决了上述的矿用浮选机在使用时缺乏对刮板组件的清洁措施，从而会增加工作人员的劳动量，且工作效率也较低的问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为一种应用于铝电解炭渣浮选的浮选机的结构示意图；
[0021]图2为浮选箱的剖视图；
[0022]图3为第一电机的结构图；
[0023]图4为调节组件的结构图；
[0024]图5为第一U型架和第二U型架的拆解图；
[0025]图6为清洗组件的结构图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、浮选箱；101、出料口；102、引板；103、第一电机；104、第一转轴；105、叶轮；106、搅拌叶；2、调节组件；201、吊装架；202、电动伸缩杆；203、移动板；204、第一U型架；205、第二U型架；2051、辅助辊；206、第二电机；207、第一皮带轮；208、皮带；209、第二皮带轮；2010、第二转轴；2011、驱动辊；2012、环形板；2013、刮板；3、清洗组件；301、水箱；302、水泵；303、第一连接管；304、第二连接管；305、喷头。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0029]请参阅图1至6所示，本技术为一种应用于铝电解炭渣浮选的浮选机，包括浮选箱1，浮选箱1的上表面前后两端边缘处均开设有出料口101，出料口101的外侧壁底部焊接有引板102，浮选箱1的上表面两侧均安装有第一电机103，浮选箱1的正上方前后两侧均设置有调节组件2，浮选箱1的正下方设置有清洗组件3；调节组件2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于铝电解炭渣浮选的浮选机，包括浮选箱（1），其特征在于：所述浮选箱（1）的上表面前后两端边缘处均开设有出料口（101），所述出料口（101）的外侧壁底部焊接有引板（102），所述浮选箱（1）的上表面两侧均安装有第一电机（103），所述浮选箱（1）的正上方前后两侧均设置有调节组件（2），所述浮选箱（1）的正下方设置有清洗组件（3）；所述调节组件（2）包括吊装架（201）和电动伸缩杆（202），所述吊装架（201）的内部顶端两侧均安装有所述电动伸缩杆（202），所述电动伸缩杆（202）的伸缩端安装有移动板（203），所述移动板（203）的底部两侧分别焊接有第一U型架（204）和第二U型架（205）；所述清洗组件（3）包括水箱（301）和水泵（302），所述水箱（301）的顶部中心位置安装有所述水泵（302），所述水泵（302）的出水端通过三分接头分别与第一连接管（303）和第二连接管（304）连接。2.根据权利要求1所述的一种应用于铝电解炭渣浮选的浮选机，其特征在于：所述第一电机（103）的输出轴贯穿所述浮选箱（1）上表面的轴承并通过联轴器与第一转轴（104）连接，所述第一转轴（104）的外壁底部依次安装有叶轮（105）和搅拌叶（106）。3.根据权利要求1所述的一种应用于铝电解炭渣浮选的浮选机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金猛，郭耀晨，李江波，武明，李文亮，王思隆，李荣俊，李兴永，
申请(专利权)人：云南德福环保有限公司，
类型：新型
国别省市：