【技术实现步骤摘要】
一种芯片除金搪锡装置
[0001]本技术属于芯片搪锡领域,更具体的说,是涉及一种芯片除金搪锡装置
。
技术介绍
[0002]金元素由于化学稳定性好
、
不易氧化
、
耐磨
、
导电性能好和接触电阻小等特点,被广泛应用于电子行业中
。
在焊接金属元器件过程中,焊点中会形成
Au
‑
Sn
金属间化合物,其维式硬度高达
750
,呈现明显脆硬性,这种化合物的存在将导致焊点力学性能大幅下降,严重影响电气连接的可靠性
。
焊点中由于存在
Au
‑
Sn
金属间化合物而发生脆性断裂失效的现象称为“金脆”。
为防止“金脆”现象的发生,国内外军工标准中都规定了镀金的元器件除金搪锡处理后方可焊接
。
目前,对电子元器件除金搪锡的主要方法是手工搪锡法,即用烙铁进行手工搪锡
。
该方法依赖于操作人员的熟练程度,生产效率低,易产生除金不均匀现象
。
例如现有一种
CSPGA
芯片,引脚表面镀
1.27um~5.7um
厚度的金,为避免发生“金脆现象”,需要在焊接前对引脚进行除金搪锡
。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种可手动升降的芯片除金搪锡装置,方便操作,能够提高生产效率和产品可靠性
。
[0004]本技术的
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种芯片除金搪锡装置,包括由上至下依次设置的工作平台(2)
、
升降机构和底座(1),其特征在于,所述工作平台(2)一端设置有用于放置芯片(
10
)的凹槽(9);所述升降机构包括
A
连杆(5)
、B
连杆(7)
、A
滑块(4)
、B
滑块(6)
、
丝杆(3)
、
调节旋钮(8)
、
滑轨(
13
);所述
A
连杆(5)和
B
连杆(7)设置为剪叉机构,二者中部通过一号旋转轴(
14
)铰接;所述
A
连杆(5)下端通过二号旋转轴(
15
)与底座(1)铰接,上端通过三号旋转轴(
16
)
、
四号旋转轴(
17
)与
A
滑块(4)铰接,所述
A
滑块(4)设置于工作平台(2)底部的丝杆(3)上,所述丝杆(3)一端设置有调节旋钮(8),所述调节旋钮(8)带动丝杆(3)旋转,进而带动
A
滑块(4)沿丝杆(3)左右移动;所述
B
连杆(7)上端通过五号旋转轴(
18
)与工作平台(2)铰接,下端通过六号旋转轴(
19
)与
B
滑块(6)铰接,所述
B
滑块(6)沿底座(1)上端的滑轨(
13
)左右移动
。2.
根据权利要求1所述的芯片除金搪锡装置,其特征在于,所述工作平台(2)左端上表面开设有用于放置芯片的凹槽(9),所述凹槽(9)内底面开设有用于芯片引脚(
12
)穿过的引脚通孔,所述引脚通孔的布置方式与待处理芯片的芯片引脚(
12
)布置方式相同,所述凹槽(9)底部漏出的芯片引脚(
12
)长度等于芯片引脚(
12
)需要搪锡的高度
。3.
根据权利要求1所述的芯片除金搪锡装置,其特征在于,所述工作平台(2)下表面由左至右依次设置有与其一体结构的第一立柱(
20
)
、
第二立柱(
21
)
、
第三立柱(
22
),所述第一立柱(
20
)设置有用...
【专利技术属性】
技术研发人员:李璐璐,季秋桦,王专,许世怡,杨丽云,左秀权,
申请(专利权)人:天津光电聚能通信股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。