一种芯体焊接工装夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接工装技术领域，具体为一种芯体焊接工装夹具，包括与工作台固定连接的底板，所述底板四角处均开设有一个固定孔，还包括对称固定安装在底板上的两个夹持机构，所述夹持机构包括为主体的夹持筒，两个夹持筒轴心处于同一水平线上，每个所述夹持筒内均设有至少两个可同步运动的夹板；本实用新型专利技术通过设置轴心位于同一高度的两个夹持机构，同时设置可以同步调节的若干个夹板，在使用时，可以将芯体的轴心与夹持机构的轴心重合，可以便于芯体的对准，便于芯体的焊接

【技术实现步骤摘要】
一种芯体焊接工装夹具


[0001]本技术涉及焊接工装
，具体为一种芯体焊接工装夹具
。

技术介绍

[0002]中冷器是涡轮增压的配套件，其作用在于降低增压后的高温空气温度
、
以降低发动机的热负荷，提高进气量，进而增加发动机的功率，框架式水冷中冷器是中冷器中的一种，中冷器在生产时，其内部的芯体需要进行对齐焊接
。
[0003]现有技术中有如专利申请号为
CN202222783848.9
的专利公开的一种框架式水冷中冷器芯体焊接工装夹具，包括支撑框架
、
上部支撑架和下部支撑架，所述支撑框架内侧底部设有支撑平台，上部支撑架设置于支撑平台上侧，下部支撑架设置于支撑平台与上部支撑架之间，上部支撑架
、
下部支撑架上分别设有第一顶紧组件
、
第二顶紧组件，第一顶紧组件与支撑框架竖直滑动连接，第二顶紧组件与下部支撑架水平滑动连接
。
[0004]虽然该技术方案通过第一顶紧组件和第二顶紧组件进行快速的夹紧定位，操作简单，夹持效果好，但是该技术方案无法实现芯体两部分的对齐焊接
。
鉴于此，我们提出一种芯体焊接工装夹具
。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种芯体焊接工装夹具
。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种芯体焊接工装夹具，包括与工作台固定连接的底板，所述底板四角处均开设有一个固定孔，还包括对称固定安装在底板上的两个夹持机构，所述夹持机构包括为主体的夹持筒，两个夹持筒轴心处于同一水平线上，每个所述夹持筒内均设有至少两个可同步运动的夹板，所述夹板外壁中心处焊接固定有一个穿过夹持筒外壁并与之滑动连接的调节螺杆，所述夹持筒外壁上转动连接有与调节螺杆螺纹连接的调节旋钮，所述夹持筒外壁上安装有用于驱动其上若干个调节旋钮同步转动的驱动结构
。
[0008]作为优选的技术方案，所述驱动结构包括同轴固定在调节旋钮外环壁上的锥形驱动块和设于锥形驱动块一侧的内斜口环，所述内斜口环转动连接于夹持筒外环壁上，所述锥形驱动块与内斜口环的内斜口内壁紧密贴合
。
[0009]作为优选的技术方案，所述内斜口环远离锥形驱动块一侧外壁上同轴固定安装有一个转动连接于夹持筒外环壁上的第一直齿环，所述夹持筒下方设有驱动第一直齿环转动的驱动电机
。
[0010]作为优选的技术方案，所述驱动电机输出轴同轴安装有一个传动轴，所述传动轴端部处同轴固定有一个安装盘，安装盘外环壁固定安装有一个第二直齿环，所述第二直齿环与第一直齿环啮合
。
[0011]作为优选的技术方案，每个所述夹持筒底部均对称固定有两个固定安装在底板顶部的支腿，所述驱动电机固定安装于其中一个支腿上
。
[0012]作为优选的技术方案，每个所述夹持筒内的夹板均设有四个，且相邻的两个夹板夹角
90
°
。
[0013]作为优选的技术方案，每个所述夹板内壁上均固定安装有一个防滑垫，防滑垫内壁上设有防滑纹
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过设置轴心位于同一高度的两个夹持机构，同时设置可以同步调节的若干个夹板，在使用时，可以将芯体的轴心与夹持机构的轴心重合，可以便于芯体的对准，便于芯体的焊接
。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术夹板及其连接部件的结构示意图；
[0018]图3为本技术中内斜口环和第一直齿环的结构示意图
。
[0019]图中各个标号的意义为：
[0020]1、
底板；
10、
固定孔；
2、
夹持筒；
20、
支腿；
21、
夹板；
210、
防滑垫；
211、
调节螺杆；
22、
调节旋钮；
23、
锥形驱动块；
24、
内斜口环；
240、
第一直齿环；
25、
驱动电机；
250、
传动轴；
251、
安装盘；
252、
第二直齿环
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]请参阅图1‑
图3，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种芯体焊接工装夹具，包括与工作台固定连接的底板1，底板1四角处均开设有一个固定孔
10
，还包括对称固定安装在底板1上的两个夹持机构，夹持机构包括为主体的夹持筒2，两个夹持筒2轴心处于同一水平线上，每个夹持筒2内均设有至少两个可同步运动的夹板
21
，夹板
21
外壁中心处焊接固定有一个穿过夹持筒2外壁并与之滑动连接的调节螺杆
211
，夹持筒2外壁上转动连接有与调节螺杆
211
螺纹连接的调节旋钮
22
，夹持筒2外壁上安装有用于驱动其上若干个调节旋钮
22
同步转动的驱动结构
。
通过设置轴心位于同一高度的两个夹持机构，同时设置可以同步调节的若干个夹板
21
，在使用时，可以将芯体的轴心与夹持机构的轴心重合，可以便于芯体的对准，便于芯体的焊接
。
[0024]作为本实施例的优选，驱动结构包括同轴固定在调节旋钮
22
外环壁上的锥形驱动块
23
和设于锥形驱动块
23
一侧的内斜口环
24
，内斜口环
24
转动连接于夹持筒2外环壁上，锥形驱动块
23
与内斜口环
24
的内斜口内壁紧密贴合
。
通过紧密贴合的锥形驱动块
23
和内斜口环
24
，通过二者之间的摩擦力，即可以通过内斜口环
24
带动四个锥形驱动块
23
同步转动，进而带动四个调节旋钮
22
同步转动，即可以对四个夹板
21
同步调节，需要说明的是，锥形驱动块
23
和内斜口环
24
的内斜口均采用橡胶材质制成，且二者的外壁上均设有防滑凸点，并且二者之间存在挤压，均用于增加锥形驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种芯体焊接工装夹具，包括与工作台固定连接的底板
(1)
，所述底板
(1)
四角处均开设有一个固定孔
(10)
，其特征在于：还包括对称固定安装在底板
(1)
上的两个夹持机构，所述夹持机构包括为主体的夹持筒
(2)
，两个夹持筒
(2)
轴心处于同一水平线上，每个所述夹持筒
(2)
内均设有至少两个可同步运动的夹板
(21)
，所述夹板
(21)
外壁中心处焊接固定有一个穿过夹持筒
(2)
外壁并与之滑动连接的调节螺杆
(211)
，所述夹持筒
(2)
外壁上转动连接有与调节螺杆
(211)
螺纹连接的调节旋钮
(22)
，所述夹持筒
(2)
外壁上安装有用于驱动其上若干个调节旋钮
(22)
同步转动的驱动结构
。2.
如权利要求1所述的芯体焊接工装夹具，其特征在于：所述驱动结构包括同轴固定在调节旋钮
(22)
外环壁上的锥形驱动块
(23)
和设于锥形驱动块
(23)
一侧的内斜口环
(24)
，所述内斜口环
(24)
转动连接于夹持筒
(2)
外环壁上，所述锥形驱动块
(23)
与内斜口环
(24)
的内斜口内壁紧密贴合
。3.
如权利要求2所述的芯体焊接工装夹具，其特征在于：所述内斜口环
(24)
远离锥形驱动块
(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐洁勇，江炜忠，江燕真，
申请(专利权)人：广州市嘉盛达散热器有限公司，
类型：新型
国别省市：