一种双陶瓷发热丝制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双陶瓷发热丝，包括陶瓷体及设于所述陶瓷体下表面的发热丝组，所述陶瓷体上表面设有盛油槽组；所述发热丝组至少包括并联的第一发热丝与第二发热丝，所述第一发热丝一端设有第一触点，所述第二发热丝一端设有第二触点，所述第一发热丝与所述第二发热丝连接处设有第三触点；所述盛油槽组包括第一盛油槽与第二盛油槽；通过在陶瓷体上设置并联且独立工作的两组发热丝与两组盛油槽，通过电子烟主板控制，两组发热丝每间隔五口后进行交替工作，对两组盛油槽内的烟油进行交替加热，可以支撑大容量烟弹的使用，既满足陶瓷体加热口感的一致性，又可延长发热丝使用寿命，使得烟弹使用时间更久，使用成本更低。使用成本更低。使用成本更低。

【技术实现步骤摘要】
一种双陶瓷发热丝


[0001]本技术涉及电子烟
，具体涉及一种双陶瓷发热丝。

技术介绍

[0002]电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟类似的外观、烟雾、味道和感觉，它是通过雾化等手段，将尼古丁等变成蒸汽后，让用户吸食的一种产品。在电子烟领域，烟雾产生的原理是对发热丝通电，使其产生足够多的热量，从而对烟油加热，让烟油雾化产生烟雾。
[0003]市面上现有的陶瓷发热丝无法支持大容量烟弹，无法满足大容量陶瓷烟弹使用者的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种双陶瓷发热丝。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种双陶瓷发热丝，包括一结构主体，所述结构主体包括陶瓷体及设于所述陶瓷体下表面的发热丝组，所述陶瓷体上表面设有盛油槽组；
[0006]所述发热丝组至少包括并联的第一发热丝与第二发热丝，所述第一发热丝一端设有第一触点，所述第二发热丝一端设有第二触点，所述第一发热丝与所述第二发热丝连接处设有第三触点；
[0007]所述盛油槽组包括第一盛油槽与第二盛油槽，所述第一盛油槽位于所述第一发热丝上方，所述第二盛油槽位于所述第二发热丝上方。
[0008]优选的，所述第一触点与所述第二触点为负极连接触点，所述第三触点为共用正极连接触点。
[0009]优选的，所述第一发热丝与所述第二发热丝结构相同，且所述第一发热丝与所述第二发热丝对称分布于所述陶瓷体上。
[0010]优选的，所述发热丝组及盛油槽组与所述陶瓷体一体成型。
[0011]优选的，所述第一盛油槽与所述第二盛油槽结构相同，且对称分布于所述陶瓷体上。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]通过在陶瓷体上设置并联且独立工作的两组发热丝与两组盛油槽，通过电子烟主板控制，两组发热丝每间隔五口后进行交替工作，对两组盛油槽内的烟油进行交替加热，可以支撑大容量烟弹的使用，既满足陶瓷体加热口感的一致性，又可延长发热丝使用寿命，使得烟弹使用时间更久，使用成本更低。
附图说明
[0014]图1为本技术双陶瓷发热丝整体结构示意图之一；
[0015]图2为本技术双陶瓷发热丝整体结构示意图之一；
[0016]图3为本技术双陶瓷发热丝侧视图之一；
[0017]图4为本技术双陶瓷发热丝侧视图之二。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
4所示：
[0020]本实施例中，一种双陶瓷发热丝，包括陶瓷体1及设于所述陶瓷体1下表面的发热丝组，所述陶瓷体1上表面设有盛油槽组，所述发热丝组及盛油槽组与所述陶瓷体1一体成型；所述发热丝组至少包括并联的第一发热丝2与第二发热丝3，所述第一发热丝2与第二发热丝3的发热丝阻值范围为1
‑
1.2欧，所述第一发热丝2一端设有第一触点5，所述第二发热丝3一端设有第二触点4，所述第一发热丝2与所述第二发热丝3连接处设有第三触点6，所述第一发热丝2与所述第二发热丝3共用所述第三触点6，所述第三触点6连接正极，所述第一触点5连接负极一，所述第二触点4连接负极二，所述第一发热丝2与第二发热丝3独立工作；所述盛油槽组包括第一盛油槽7与第二盛油槽8，所述第一盛油槽7位于所述第一发热丝2上方，所述第二盛油槽8位于所述第二发热丝3上方，所述第一盛油槽7与第二盛油槽8独立设置不连通。
[0021]需要说明的是，所述发热丝组中发热丝的数量不少于两根，所述发热丝组中发热丝的数量与所述陶瓷体1上设置的盛油槽的数量一致，盛油槽的数量越多，烟油容量越大。
[0022]需要说明的是，所述第一触点5与所述第二触点4为负极连接触点，所述第三触点6为共用正极连接触点，所述第一触点5连接负极一，所述第二触点4连接负极二，所述第一发热丝2与所述第二发热丝3独立工作。
[0023]需要说明的是，所述第一发热丝2与所述第二发热丝3结构相同，且所述第一发热丝2与所述第二发热丝3对称分布于所述陶瓷体1上，且所述第一发热丝2与所述第二发热丝3为弯曲的条状结构，电子烟内设有主板，通过主板控制，每间隔五口，所述第一发热丝2与所述第二发热丝3则会进行交替工作，从而有效的增加了发热丝的使用寿命。
[0024]需要说明的是，所述第一盛油槽7与所述第二盛油槽8结构相同，且对称分布于所述陶瓷体1上，其中单个所述第一盛油槽7与所述第二盛油槽8的烟油容量为5ml，通过同时设置所述第一盛油槽7与所述第二盛油槽8，提高了烟油的容纳量，同时，单个发热丝可支撑5ml烟油的加热工作，通过设置所述第一发热丝2与所述第二发热丝3，两根发热丝交替工作，可满足两个盛油槽的容油量的加热使用需求。
[0025]工作原理：通过在陶瓷体1下表面设置并联且独立工作的第一发热丝2与第二发热丝3，在陶瓷体1上表面设置相互独立的第一盛油槽7与第二盛油槽8，第一发热丝2与第一盛油槽7对应设置，第二发热丝3与第二盛油槽8对应设置，通过电子烟主板控制，第一发热丝2与第二发热丝3每间隔五口后进行交替工作，对第一盛油槽7与第二盛油槽8内的烟油进行加热，可以支撑大容量烟弹的使用，既满足陶瓷体加热口感的一致性，又可延长发热丝使用
寿命，使得烟弹使用时间更久，使用成本更低。
[0026]于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双陶瓷发热丝，其特征在于，包括一结构主体，所述结构主体包括陶瓷体（1）及设于所述陶瓷体（1）下表面的发热丝组，所述陶瓷体（1）上表面设有盛油槽组；所述发热丝组至少包括并联的第一发热丝（2）与第二发热丝（3），所述第一发热丝（2）一端设有第一触点（5），所述第二发热丝（3）一端设有第二触点（4），所述第一发热丝（2）与所述第二发热丝（3）连接处设有第三触点（6）；所述盛油槽组包括第一盛油槽（7）与第二盛油槽（8），所述第一盛油槽（7）位于所述第一发热丝（2）上方，所述第二盛油槽（8）位于所述第二发热丝（3）上方。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕哲，
申请(专利权)人：东莞市魔刻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：