一种具有新型发热结构的烟弹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有新型发热结构的烟弹，其特征在于：包括油杯和底座组件，油杯固定安装在底座组件的上侧，底座组件包括底座、电极钉、陶瓷发热件、密封支架和密封硅胶，陶瓷发热件固定在底座内，陶瓷发热件的底部与电极钉抵接，陶瓷发热件外侧套设有密封支架，密封硅胶套设在密封支架外侧，密封硅胶与油杯内侧壁连接；底座底部开设有进气孔，油杯对应陶瓷发热件一侧开设有储油腔，另一侧开设有出烟通道。本实用新型专利技术陶瓷发热丝为椭圆形结构，发热更均匀，且陶瓷发热丝布局在左侧，进油更充分；气道可直通，有效防止冷凝液积液，雾化出的烟雾可直达油杯的气道内，没有分流，可使雾化出的烟直达口中，体验感更好。体验感更好。体验感更好。

【技术实现步骤摘要】
一种具有新型发热结构的烟弹


[0001]本技术属于电子烟
，尤其涉及一种具有新型发热结构的烟弹。

技术介绍

[0002]目前，现有陶瓷款烟弹市场已经饱和；现有陶瓷装配在密封支架中间位置。导致油路和气路需要分流，影响进油效率，也影响气流输出。现有雾化器气流通道为密封支架侧面两侧进气，因空间问题导致气道偏窄，极易堆积冷凝液。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有新型发热结构的烟弹，旨在解决所述
技术介绍
中存在的问题。为实现所述目的，本技术采用的技术方案是：
[0004]一种具有新型发热结构的烟弹，包括油杯和底座组件，所述油杯固定安装在所述底座组件的上侧，所述底座组件包括底座、电极钉、陶瓷发热件、密封支架和密封硅胶，所述陶瓷发热件固定在所述底座内，所述陶瓷发热件的底部与所述电极钉抵接，所述陶瓷发热件外侧套设有所述密封支架，所述密封硅胶套设在所述密封支架外侧，所述密封硅胶与所述油杯内侧壁连接；所述底座底部开设有进气孔，所述油杯对应所述陶瓷发热件一侧开设有储油腔，另一侧开设有出烟通道。
[0005]优选的，所述陶瓷发热件为椭圆形结构设计，所述陶瓷发热件的内部设有呈“Z”字型的发热丝，所述发热丝的两端分别设有电极接口。
[0006]优选的，所述电极钉包括圆电极和方电极，所述圆电极和方电极插入底座后分别连接在所述电极接口上。
[0007]优选的，所述密封硅胶外侧设有密封凸起，所述密封凸起与所述油杯内侧壁抵接。
[0008]优选的，所述陶瓷发热件的外侧还套设有发热丝硅胶，所述发热丝硅胶与所述密封支架的内侧连接。
[0009]本技术的有益效果：
[0010]1、陶瓷发热丝为椭圆形结构，发热更均匀，且陶瓷发热丝布局在左侧，进油更充分；
[0011]2、气道可直通，有效防止冷凝液积液，雾化出的烟雾可直达油杯的气道内，没有分流，可使雾化出的烟直达口中，体验感更好。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例提供的整体示意图；
[0013]图2为本技术实施例提供的拆分结构示意图；
[0014]图3为本技术实施例提供的整体剖面结构示意图；
[0015]图4为本技术实施例的烟弹底座组件剖面结构示意图；
[0016]图5为本技术实施例的陶瓷发热件结构示意图。
[0017]其中，图中各附图标记：
[0018]1、油杯；11、储油腔；12、出烟通道；2、密封硅胶；21、密封凸起；3、密封支架；4、发热丝硅胶；5、陶瓷发热件；51、陶瓷发热丝；6、底座；7、圆电极；8、方电极；9、进气孔。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式，本文所使用的术语“上端”、“下端”、“左侧”、“右侧”、“前端”、“后端”以及类似的表达是参考附图的位置关系。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]如图1～5所示，本技术实施例提供了一种具有新型发热结构的烟弹，包括油杯1和底座6组件，油杯1固定安装在底座6组件的上侧，底座6组件包括底座6、电极钉、陶瓷发热件5、密封支架3和密封硅胶2，陶瓷发热件5固定在底座6内，陶瓷发热件5的底部与电极钉抵接，陶瓷发热件5外侧套设有密封支架3，密封硅胶2套设在密封支架3外侧，密封硅胶2与油杯1内侧壁连接；底座6底部开设有进气孔9，油杯1对应陶瓷发热件5一侧开设有储油腔11，另一侧开设有出烟通道12。图3箭头所示为气体流动方向。
[0024]在本具体实施例中，陶瓷发热件5为椭圆形结构设计，陶瓷发热件5的内部设有呈“Z”字型的发热丝，发热丝的两端分别设有电极接口。
[0025]在本具体实施例中，电极钉包括圆电极7和方电极8，圆电极7和方电极8插入底座6后分别连接在电极接口上。
[0026]在本具体实施例中，密封硅胶2外侧设有密封凸起21，密封凸起21与油杯内侧壁抵接。
[0027]在本具体实施例中，陶瓷发热件5的外侧还套设有发热丝硅胶4，发热丝硅胶4与密封支架3的内侧连接。
[0028]安装时，陶瓷发热件5装入发热丝硅胶4，发热丝硅胶4装入密封支架3中。部件圆电极7和方电极8压入底座6中，将装好的密封支架3半成品装入底座6中。密封硅胶2套入密封支架3中，组好烟弹底座组件，部件2
‑
8组装好后，组成烟弹的底座组件。
[0029]向油杯1注入烟油，然后将组装好的底座组件装入油杯1中，即完成烟弹组装。
[0030]本技术的有益效果：
[0031]1、陶瓷发热件为椭圆形结构，发热更均匀，且陶瓷发热丝51布局在左侧，进油更充分；
[0032]2、气道可直通，有效防止冷凝液积液，雾化出的烟雾可直达油杯1的气道内，没有分流，可使雾化出的烟直达口中，体验感更好。
[0033]以上实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由权利要求限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有新型发热结构的烟弹，其特征在于：包括油杯和底座组件，所述油杯固定安装在所述底座组件的上侧，所述底座组件包括底座、电极钉、陶瓷发热件、密封支架和密封硅胶，所述陶瓷发热件固定在所述底座内，所述陶瓷发热件的底部与所述电极钉抵接，所述陶瓷发热件外侧套设有所述密封支架，所述密封硅胶套设在所述密封支架外侧，所述密封硅胶与所述油杯内侧壁连接；所述底座底部开设有进气孔，所述油杯对应所述陶瓷发热件一侧开设有储油腔，另一侧开设有出烟通道。2.根据权利要求1所述的一种具有新型发热结构的烟弹，其特征在于：所述陶瓷发热件为椭圆形结构设计，所述陶瓷发热...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕哲，
申请(专利权)人：东莞市魔刻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：