一种铝压铸件加工用镀膜设备制造技术

技术编号:39523491 阅读:12 留言:0更新日期:2023-11-30 15:11
本实用新型专利技术涉及铝压铸件加工技术领域,且公开了一种铝压铸件加工用镀膜设备,包括主体机构、镀膜机构和支撑机构,所述镀膜机构位于主体机构内部,所述支撑机构位于主体机构下端,所述主体机构包括镀膜箱、原料储存桶、进料盖、旋转轴、密封门、显示屏幕、警报装置和控制按钮一,所述原料储存桶固定安装在镀膜箱的上端,所述进料盖固定安装在原料储存桶的上端。该铝压铸件加工用镀膜设备,通过对于主体机构的改进和安装,使得该铝压铸件加工用镀膜设备的储存装置和数控系统得以改进,在该铝压铸件加工用镀膜设备的实际使用过程中,可以快速有效地进行控制该铝压铸件加工用镀膜设备进行工作,提高了该铝压铸件加工用镀膜设备的工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝压铸件加工用镀膜设备


[0001]本技术涉及铝压铸件加工
,具体为一种铝压铸件加工用镀膜设备。

技术介绍

[0002]铝压铸件是指是采用压力铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件,铝压铸件加工用镀膜设备是一种用于铝压铸件过程中,进行镀膜加工的设备。
[0003]现有技术公开号CN217536149U专利文献中公开了一种真空镀膜设备的门阀组件及真空镀膜设备,由于阀盖上设有测温孔,阀盖上设有与测温孔对应设置的透光盖板和红外测温件,在实际测量过程中,门阀组件已经远离热源,整个门阀组件处于低温状态,阀座、阀板和阀盖的温度远比基板组件温度低,阀座、阀板和阀盖辐射出的红外线比基板组件辐射出的红外线弱,红外测温件接收来自基板组件辐射出的红外线时便不再受到干扰,提升了对基板组件温度的测量准确度,从而有利于对于基板组件温度的精准控制,有利于后续镀膜工艺进行。
[0004]但是现有技术CN217536149U专利中由于一种真空镀膜设备的门阀组件及真空镀膜设备没有配备相应的储存装置和数控系统,导致在真空镀膜设备的门阀组件及真空镀膜设备的实际使用过程中,需要频繁地进行补充原料,并且无法简单快速地控制真空镀膜设备的门阀组件及真空镀膜设备的工作,同时由于缺乏相应的活动装置,无法根据需要将真空镀膜设备的门阀组件及真空镀膜设备移动到合适的位置。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种铝压铸件加工用镀膜设备,以解决上述
技术介绍
中提出真空镀膜设备的门阀组件及真空镀膜设备没有配备相应的储存装置和数控系统的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝压铸件加工用镀膜设备,包括主体机构、镀膜机构和支撑机构,所述镀膜机构位于主体机构内部,所述支撑机构位于主体机构下端,所述主体机构包括镀膜箱、原料储存桶、进料盖、旋转轴、密封门、显示屏幕、警报装置和控制按钮一,所述原料储存桶固定安装在镀膜箱的上端,所述进料盖固定安装在原料储存桶的上端,所述旋转轴活动安装在镀膜箱的上端,所述密封门固定安装在旋转轴的下端,所述显示屏幕固定安装在镀膜箱的前端,所述警报装置固定安装在镀膜箱的前端,所述控制按钮一固定安装在镀膜箱的前端。
[0009]优选的,所述镀膜机构包括镀膜电机、镀膜传动轴、镀膜承载盘、镀膜装置一和镀膜装置二,所述镀膜电机固定安装在镀膜箱的内部,通过对于镀膜机构的改进和安装,使得该铝压铸件加工用镀膜设备的镀膜方式得以改进,在该铝压铸件加工用镀膜设备的实际使用过程中,方便了该铝压铸件加工用镀膜设备的镀膜工作,提高了该铝压铸件加工用镀膜
设备的使用体验。
[0010]优选的,所述镀膜传动轴固定安装在镀膜电机的上端,所述镀膜承载盘固定安装在镀膜传动轴的上端,通过对于镀膜传动轴和镀膜承载盘的改进和安装,方便了该铝压铸件加工用镀膜设备的镀膜工作,提高了该铝压铸件加工用镀膜设备的使用体验。
[0011]优选的,所述镀膜装置一固定安装在镀膜承载盘的上侧,所述镀膜装置二固定安装在镀膜装置一的上侧,通过对于镀膜装置一和镀膜装置二的改进和安装,方便了该铝压铸件加工用镀膜设备的镀膜工作,提高了该铝压铸件加工用镀膜设备的使用体验。
[0012]优选的,所述支撑机构包括支撑底座、配重块、调节活动块、固定装置、电动推杆一、电推杆一和万向轮,所述支撑底座固定安装在镀膜箱的下侧,所述配重块固定安装在支撑底座的上端,所述调节活动块固定安装在配重块的上端,通过对于支撑机构的改进和安装,使得该铝压铸件加工用镀膜设备的移动能力得以改进,在该铝压铸件加工用镀膜设备的实际使用过程中,可以根据需要将该铝压铸件加工用镀膜设备移动到合适的位置,提高了该铝压铸件加工用镀膜设备的工作效果。
[0013]优选的,所述固定装置固定安装在调节活动块的上端,所述电动推杆一固定安装在支撑底座的下端,通过对于固定装置和电动推杆一的改进和安装,可以根据需要将该铝压铸件加工用镀膜设备移动到合适的位置,提高了该铝压铸件加工用镀膜设备的工作效果。
[0014]优选的,所述电推杆一固定安装在电动推杆一的下端,所述万向轮固定安装在电推杆一的下端,通过对于电推杆一和万向轮的改进和安装,可以根据需要将该铝压铸件加工用镀膜设备移动到合适的位置,提高了该铝压铸件加工用镀膜设备的工作效果。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、该铝压铸件加工用镀膜设备,通过对于主体机构的改进和安装,使得该铝压铸件加工用镀膜设备的储存装置和数控系统得以改进,在该铝压铸件加工用镀膜设备的实际使用过程中,可以快速有效地进行控制该铝压铸件加工用镀膜设备进行工作,提高了该铝压铸件加工用镀膜设备的工作效率;
[0017]2、该铝压铸件加工用镀膜设备,通过对于镀膜机构的改进和安装,使得该铝压铸件加工用镀膜设备的镀膜方式得以改进,在该铝压铸件加工用镀膜设备的实际使用过程中,方便了该铝压铸件加工用镀膜设备的镀膜工作,提高了该铝压铸件加工用镀膜设备的使用体验;
[0018]3、该铝压铸件加工用镀膜设备,通过对于支撑机构的改进和安装,使得该铝压铸件加工用镀膜设备的移动能力得以改进,在该铝压铸件加工用镀膜设备的实际使用过程中,可以根据需要将该铝压铸件加工用镀膜设备移动到合适的位置,提高了该铝压铸件加工用镀膜设备的工作效果。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图;
[0020]图2为本技术主体机构结构示意图;
[0021]图3为本技术镀膜机构结构示意图;
[0022]图4为本技术支撑机构结构示意图。
[0023]图中:1、主体机构;101、镀膜箱;102、原料储存桶;103、进料盖;104、旋转轴;105、密封门;106、显示屏幕;107、警报装置;108、控制按钮一;2、镀膜机构;201、镀膜电机;202、镀膜传动轴;203、镀膜承载盘;204、镀膜装置一;205、镀膜装置二;3、支撑机构;301、支撑底座;302、配重块;303、调节活动块;304、固定装置;305、电动推杆一;306、电推杆一;307、万向轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种铝压铸件加工用镀膜设备,包括主体机构1、镀膜机构2和支撑机构3,镀膜机构2位于主体机构1内部,支撑机构3位于主体机构1下端,主体机构1包括镀膜箱101、原料储存桶102、进料盖103、旋转轴104、密封门105、显示屏幕106、警报装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝压铸件加工用镀膜设备,包括主体机构(1)、镀膜机构(2)和支撑机构(3),其特征在于:所述镀膜机构(2)位于主体机构(1)内部,所述支撑机构(3)位于主体机构(1)下端,所述主体机构(1)包括镀膜箱(101)、原料储存桶(102)和进料盖(103),所述原料储存桶(102)固定安装在镀膜箱(101)的上端,所述进料盖(103)固定安装在原料储存桶(102)的上端;所述主体机构(1)还包括旋转轴(104)、密封门(105)、显示屏幕(106)、警报装置(107)和控制按钮一(108),所述旋转轴(104)活动安装在镀膜箱(101)的上端,所述密封门(105)固定安装在旋转轴(104)的下端,所述显示屏幕(106)固定安装在镀膜箱(101)的前端,所述警报装置(107)固定安装在镀膜箱(101)的前端,所述控制按钮一(108)固定安装在镀膜箱(101)的前端。2.根据权利要求1所述的一种铝压铸件加工用镀膜设备,其特征在于:所述镀膜机构(2)包括镀膜电机(201)、镀膜传动轴(202)、镀膜承载盘(203)、镀膜装置一(204)和镀膜装置二(205),所述镀膜电机(201)固定安装在镀膜箱(101)的内部。3.根据权利要求2所述的一种铝压铸件加工用镀膜设备,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗永舒范杨建张拓黄思源梁丹丹
申请(专利权)人:福建省轻金科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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