一种可均匀上料的化工反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可均匀上料的化工反应器，包括反应釜

【技术实现步骤摘要】
一种可均匀上料的化工反应器


[0001]本技术属于化工
，尤其涉及一种可均匀上料的化工反应器
。

技术介绍

[0002]化工，即化学工业，凡运用化学方法改变物质组成或结构
、
或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品，目前合成物质需要用到反应釜用来进行加工，现有的反应釜在使用的过程中，进料口处不具备定量和均匀上料的，减小了工作的效率
。
[0003]现有技术存在的问题是：现有的化工反应器在使用的过程中，遇到需要被加工的物料不足，或者被加工的物料需要分批次放入，并需要定量的放入，现有的化工反应器在进料口处不具备此功能的问题，减小了工作的效率，所以特提出一种可均匀上料的化工反应器用于解决被加工的物料需要分批次放入，并需要定量的放入的问题
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种可均匀上料的化工反应器，具备便于使用者可均匀的向进料口内部进行上料的效果，提高了工作效率的优点，解决了现有的化工反应器在使用的过程中，遇到需要被加工的物料不足，或者被加工的物料需要分批次放入，并需要定量的放入，现有的化工反应器在进料口处不具备此功能的问题，减小了工作的效率
。
[0005]本技术是这样实现的，一种可均匀上料的化工反应器，包括反应釜
、
进料口和第一固定杆，所述进料口固定安装于反应釜的顶部，所述第一固定杆有四个，所述第一固定杆方便固定安装于进料口的四端，所述第一固定杆的表面固定安装有卡板，所述卡板的顶部固定安装有固定块，所述固定块的内部开设为空心状，所述固定块的顶部开设有第一槽孔，所述第一槽孔的内腔活动连接有推动机构，所述固定块的右侧开设有第二槽孔，所述第二槽孔的内腔活动连接有定位机构
。
[0006]作为本技术优选的，所述推动机构包括推动杆，所述推动杆的上下两侧均贯穿至第一槽孔的上下两侧，所述推动杆的表面固定安装有限位块，所述限位块位于第一槽孔的顶部，所述推动杆的底部固定安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的底部与固定块的内壁固定安装，所述推动杆的前侧活动连接有转轴
。
[0007]作为本技术优选的，所述定位机构包括定位杆，所述定位杆的左右两侧均贯穿至第二槽孔的左右两侧，所述固定块的内壁固定安装有限位柱，所述定位杆的前侧固定安装有固定柱，所述限位柱的左右两侧均开设有限位槽孔所述限位槽孔与第二槽孔相平行
。
[0008]作为本技术优选的，所述固定块的内壁固定安装有第二固定杆，所述第二固定杆的表面活动连接有转动杆，所述转轴均贯穿至转动杆的前侧
。
[0009]作为本技术优选的，所述进料口的顶部活动连接有放置板，所述放置板的表
面开设有若干个第三槽孔，所述第三槽孔的内腔均与第一固定杆的表面活动连接
。
[0010]作为本技术优选的，所述放置板的顶部活动连接有载料箱，所述载料箱的四端均与卡板的内侧固定安装，所述载料箱为透明材质，所述载料箱的上下两侧均为空心状
。
[0011]作为本技术优选的，所述第一固定杆的表面均开设有卡槽，所述卡槽的内腔与定位杆的表面活动连接
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、
本技术通过设置对反应釜
、
进料口
、
第一固定杆
、
卡板
、
固定块
、
推动机构
、
推动杆
、
限位块
、
拉伸弹簧
、
定位机构
、
定位杆
、
限位柱
、
固定柱
、
第二固定杆
、
转动杆
、
放置板
、
载料箱和卡槽的改进，通过推动机构
、
定位机构
、
第二固定杆
、
转动杆
、
放置板
、
载料箱和卡槽的配合使用，达到了便于使用者可均匀的向进料口内部进行上料的效果，提高了工作的效率
。
[0014]2、
本技术通过设置推动机构，能够对使用者在对进料口进行上料时，便于工作人员进行操作和使用
。
[0015]3、
本技术通过设置定位机构，能够对通过与推动机构配合使用，便于使用者安装和拆卸载料箱
。
[0016]4、
本技术通过设置第二固定杆和转动杆，能够对转动杆通过在第二固定杆的表面进行转动，使转轴通过转动杆的带动进行移动，带动定位杆进行移动
。
[0017]5、
本技术通过设置放置板，能够对通过第二槽孔和第一固定杆的配合使用，便于使用者进行上料
。
[0018]6、
本技术通过设置载料箱，能够对需要被加工的物料进行存放
。
[0019]7、
本技术通过设置卡槽，能够对通过与定位杆配合使用，便于使用者安装和拆卸载料箱的效果
。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的反应釜立体图；
[0021]图2是本技术实施例提供的放置板立体图；
[0022]图3是本技术实施例提供的推动机构和定位机构立体图；
[0023]图4是本技术实施例提供的固定块剖视图
。
[0024]图中：
1、
反应釜；
2、
进料口；
3、
第一固定杆；
4、
卡板；
5、
固定块；
6、
推动机构；
601、
推动杆；
602、
限位块；
603、
拉伸弹簧；
7、
定位机构；
701、
定位杆；
702、
限位柱；
703、
固定柱；
8、
第二固定杆；
9、
转动杆；
10、
放置板；
11、
载料箱；
12、
卡槽
。
具体实施方式
[0025]为能进一步了解本技术的
技术实现思路

、
特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下
。
[0026]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述
。
[0027]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种可均匀上料的化工反应器，包括反应釜
1、
进料口2和第一固定杆3，进料口2固定安装于反应釜1的顶部，第一固定杆3有四个，第一固定杆3的底部固定安装于进料口2顶部的四端，第一固定杆3的表面固定安装有卡
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可均匀上料的化工反应器，包括反应釜
(1)、
进料口
(2)
和第一固定杆
(3)
，所述进料口
(2)
固定安装于反应釜
(1)
的顶部，所述第一固定杆
(3)
有四个，所述第一固定杆
(3)
的底部固定安装于进料口
(2)
顶部的四端，其特征在于：所述第一固定杆
(3)
的表面固定安装有卡板
(4)
，所述卡板
(4)
的顶部固定安装有固定块
(5)
，所述固定块
(5)
的内部开设为空心状，所述固定块
(5)
的顶部开设有第一槽孔，所述第一槽孔的内腔活动连接有推动机构
(6)
，所述固定块
(5)
的右侧开设有第二槽孔，所述第二槽孔的内腔活动连接有定位机构
(7)。2.
如权利要求1所述的一种可均匀上料的化工反应器，其特征在于：所述推动机构
(6)
包括推动杆
(601)
，所述推动杆
(601)
的上下两侧均贯穿至第一槽孔的上下两侧，所述推动杆
(601)
的表面固定安装有限位块
(602)
，所述限位块
(602)
位于第一槽孔的顶部，所述推动杆
(601)
的底部固定安装有拉伸弹簧
(603)
，所述拉伸弹簧
(603)
的底部与固定块
(5)
的内壁固定安装，所述推动杆
(601)
的前侧活动连接有转轴
。3.
如权利要求1所述的一种可均匀上料的化工反应器，其特征在于：所述定位机构
(7)
包括定位杆
(701)

【专利技术属性】
技术研发人员：梁库源，梁一娜，
申请(专利权)人：葫芦岛北方三友重工有限公司，
类型：新型
国别省市：