一种制造技术

本发明专利技术涉及电缆生产技术领域，本发明专利技术提供了一种

【技术实现步骤摘要】
一种PP绝缘海底电缆及电缆生产设备


[0001]本专利技术属于电缆生产
，具体的说是一种
PP
绝缘海底电缆及电缆生产设备
。

技术介绍

[0002]海底电缆为了延长使用寿命，会通过铠装的方式来提供机械保护，现在流行的铠装方法是在缆芯表面包覆成型钢带或者铝带，申请号为
202310160383.8
的一项专利申请公开了一种海底电缆纵包装置
、
阻水带纵包设备及其使用方法
。
该海底电缆纵包装置包括：安装套，安装套被构造为能够供内层导体穿设和滑动，并能够供阻水带穿设和滑动；以及伸缩结构，伸缩结构的第一端与安装套连接，伸缩结构被构造为能够将安装套固定在固定板
、
丝杆和分线板配合形成的鼠笼结构内，伸缩结构的第二端能够与固定板连接，伸缩结构还被构造为能够通过伸缩的方式为绞合单丝提供安装空间；现有技术中，由于铝塑带的尺寸很难正好和缆芯的表面尺寸吻合，为了使得铝塑带可以完整包覆，都会采用略微大于缆芯的表面尺寸的铝塑带进行包覆，如果铝塑带的尺寸宽度大于包覆缆芯所需的表面尺寸，在经过定型机构时骤然变形，导致铝塑带表面成形效果不佳，铝塑带成型有深凹痕和凸起，虽然后续会通过定径模进行二次成型，但是始终会影响成品质量
。

技术实现思路

[0003]为此，本专利技术在于克服现有技术中在经过定型机构时骤然变形，导致铝塑带表面成形效果不佳，铝塑带成型有深凹痕和凸起的问题
。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种
PP
绝缘海底电缆生产设备，包括：机架；驱动机构，所述驱动机构安装在所述机架的上表面前端，且所述驱动机构用于驱动铝塑带和缆芯移动；缆芯引导机构，所述缆芯引导机构安装在所述机架的上表面中间位置处，且所述缆芯引导机构用于引导并定位缆芯；定型机构，所述定型机构安装在所述机架的上表面位于所述缆芯引导机构的后方位置处，且所述定型机构用于将铝塑带定型包覆在缆芯的表面；所述定型机构包括前方的模具成型件和后方的整平件，所述整平件用于整平定型后的铝塑带
。
[0005]在本专利技术的一个实施例中，所述驱动机构包括张力架，所述张力架的内侧壁上前后固定连接有三个线性排列的第一导向辊，且所述张力架的内侧壁靠近前端的位置处还固定连接有用于引导缆芯的第二导向辊
。
[0006]在本专利技术的一个实施例中，所述缆芯引导机构包括前安装架，所述前安装架的内
侧转动连接有安装轴，所述安装轴的中间位置处固定连接有引导轮
。
[0007]在本专利技术的一个实施例中，所述模具成型件包括引导架和飞机模，所述引导架滑动连接安装在所述机架的上表面，所述飞机模固定连接在所述引导架的前端
。
[0008]在本专利技术的一个实施例中，所述整平件包括后安装架，所述后安装架的内侧壁固定连接有外安装套，所述外安装套滑动套接在所述飞机模的后端表面，所述飞机模的后表面转动连接有整平环，所述整平环的后端转动连接有滑动环，所述外安装套的内壁开设有安装槽，所述滑动环滑动连接在所述安装槽的内部，且所述滑动环的后端和所述安装槽的后端内壁之间连接有弹簧；所述外安装套的内壁还开设有引导槽，所述整平环的外表面固定连接有滑动在所述引导槽内部的引导块
。
[0009]在本专利技术的一个实施例中，所述后安装架的上端固定安装有注胶机构；所述注胶机构包括储胶箱，所述储胶箱固定安装在所述后安装架的上表面，且所述储胶箱的下端固定连接有相连通的输胶管，所述输胶管的下端贯穿所述外安装套，且所述输胶管的内部安装有用于调节流量的电磁阀；所述输胶管的下端固定连接有用于涂胶的涂覆机构；所述涂覆机构的下端设置有用于揭开铝塑带连接处的拨动组件
。
[0010]在本专利技术的一个实施例中，所述涂覆机构包括喷胶头，所述喷胶头的前方固定连接有用于抹平胶液的涂胶板，所述喷胶头和所述输胶管之间通过软管相连通，所述喷胶头的前端固定连接有安装杆，所述安装杆固定安装在所述外安装套的内壁上
。
[0011]在本专利技术的一个实施例中，所述拨动组件包括推动件和推动块，所述推动块滑动连接在所述安装杆的下表面，所述推动件用于推动所述推动块沿着所述安装杆滑动
。
[0012]在本专利技术的一个实施例中，所述涂胶板的内部设置有二次抚平组件；所述二次抚平组件包括安装腔，所述安装腔开设在所述涂胶板的下方，且所述安装腔的内部转动连接有三个抚平辊，所述抚平辊的表面安装有传送带，所述涂胶板的前端中间位置处固定安装有微型马达，所述微型马达的输出轴和位于中间位置处的抚平辊固定连接
。
[0013]另一方面，本专利技术还提出了一种
PP
绝缘海底电缆，适用于上述的一种
PP
绝缘海底电缆生产设备，该一种
PP
绝缘海底电缆由所述的一种
PP
绝缘海底电缆生产设备制成，且该一种
PP
绝缘海底电缆包括由导体
、
半导电绑扎阻水带
+PP
导体屏蔽
、PP
绝缘
、PP
绝缘屏蔽
、
半导电阻水带
、
金属屏蔽和半导电阻水带组成的缆芯以及包覆在缆芯表面的铝塑带；还包括包裹在铝塑带外层的半导电
PE
护套
、
填充
、
成缆包带
、
聚丙烯绳内衬层
、
铠装金属丝
、
聚丙烯绳纤维外被层和光缆
。
[0014]本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：本专利技术通过设置有所述的定型机构，在经过模具成型件后，如果成型后的铝塑带和缆芯产生明显的凸起，则会被整平环阻挡，在铝塑带和缆芯移动的过程中，带动整平环弹簧向后沿着安装槽滑动一段距离，在这个过程中，整平环表面的引导块会沿着引导槽移动，引导带动整平环转动一段距离，将铝塑带表面的凸起压平，初步对铝塑带表面进行整平
。
[0015]本专利技术通过设置有所述的拨动组件和检测机构，如果成型后的铝塑带和缆芯经过整平环时，被整平环阻挡，在铝塑带和缆芯移动的过程中，带动整平环弹簧向后沿着安装槽
滑动一段距离，继而触碰到压力传感器，压力传感器生成压力信息，并发送给外接的控制器，通过控制器启动推动件，推动推动块移动一段距离，拨开多余的铝塑带部分，有利于后续的涂胶
。
附图说明
[0016]为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明
。
[0017]图1是本专利技术的整体示意图；图2是本专利技术图1中
A
处的局部放大图；图3是本专利技术的局部剖视图；图4是本专利技术图3中
D
处的局部放大图；图5是本专利技术图4中
B
处的局部放大图；图6是本专利技术图4中
C
处的局部放大图；图7是本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
PP
绝缘海底电缆生产设备，其特征在于：包括：机架（1）；驱动机构，所述驱动机构安装在所述机架（1）的上表面前端，且所述驱动机构用于驱动铝塑带和缆芯移动；缆芯引导机构，所述缆芯引导机构安装在所述机架（1）的上表面中间位置处，且所述缆芯引导机构用于引导并定位缆芯；定型机构，所述定型机构安装在所述机架（1）的上表面位于所述缆芯引导机构的后方位置处，且所述定型机构用于将铝塑带定型包覆在缆芯的表面；所述定型机构包括前方的模具成型件和后方的整平件，所述整平件用于整平定型后的铝塑带
。2.
根据权利要求1所述的一种
PP
绝缘海底电缆生产设备，其特征在于：所述驱动机构包括张力架（2），所述张力架（2）的内侧壁上前后固定连接有三个线性排列的第一导向辊（
201
），且所述张力架（2）的内侧壁靠近前端的位置处还固定连接有用于引导缆芯的第二导向辊（
202
）
。3.
根据权利要求1所述的一种
PP
绝缘海底电缆生产设备，其特征在于：所述缆芯引导机构包括前安装架（3），所述前安装架（3）的内侧转动连接有安装轴（
301
），所述安装轴（
301
）的中间位置处固定连接有引导轮（
302
）
。4.
根据权利要求1所述的一种
PP
绝缘海底电缆生产设备，其特征在于：所述模具成型件包括引导架（4）和飞机模（
401
），所述引导架（4）滑动连接安装在所述机架（1）的上表面，所述飞机模（
401
）固定连接在所述引导架（4）的前端
。5.
根据权利要求4所述的一种
PP
绝缘海底电缆生产设备，其特征在于：所述整平件包括后安装架（5），所述后安装架（5）的内侧壁固定连接有外安装套（
501
），所述外安装套（
501
）滑动套接在所述飞机模（
401
）的后端表面；所述飞机模（
401
）的后表面转动连接有整平环（
502
），所述整平环（
502
）的后端转动连接有滑动环（
503
），所述外安装套（
501
）的内壁开设有安装槽（
504
），所述滑动环（
503
）滑动连接在所述安装槽（
504
）的内部，且所述滑动环（
503
）的后端和所述安装槽（
504
）的后端内壁之间连接有弹簧（
507
）；所述外安装套（
501
）的内壁还开设有引导槽（
505
），所述整平环（
502
）的外表面固定连接有滑动在所述引导槽（
505
）内部的引导块（
506
）
。6.
根据权利要求5所述的一种
PP
绝缘海底电缆生产设备，其特征在于：所述后安装架（5）的上端固定安装有注胶机构；所述注胶机构包括储胶箱（6），所述储胶箱（6）固定安装在所述后安装架（5）的上表面，且所述储胶箱（6）的下端固定连接有相连通的输胶管（
601
），所述输胶管（
601
）的下端贯穿所述外安装套（
501
），且所述输胶管（
601
）的内部安装有用于调节流量的电磁阀（
602
）；所述输胶管（

【专利技术属性】
技术研发人员：任小宇，李磊，管晨晓，宋美琪，程海港，李云龙，肖龙，郭双庆，
申请(专利权)人：江苏亨通高压海缆有限公司，
类型：发明
国别省市：