【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆生产领域，具体是一种纵包生产用热熔胶喷涂装置及工艺方法。
技术介绍
1、电缆是指传输电能或信号的装置，纵包是电缆的一个生产流程，其主要是在电芯的表面包覆一层金属屏蔽。
2、目前现有技术中，电缆生产最初采用双面铝塑复合带对线芯进行纵包，双面铝塑复合带两面都带有绝缘胶水，对电缆的电气性能有影响，现在改为单面铝塑复合带上喷涂热熔胶水，由此开始使用热熔胶机和热熔胶喷枪，通过对铝带的覆膜内表面边缘喷涂热熔胶，进入成缆模具内压合粘贴。
3、但是现有的滴管式喷枪喷出的热熔胶水呈条状，在进入成型模后，条状胶水经挤压会进入电缆线芯上，从而影响线芯上半导电带的电阻；因此，针对上述问题提出一种纵包生产用热熔胶喷涂装置及工艺方法。
技术实现思路
1、为此，本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中滴管式喷枪喷出的热熔胶水呈条状，在进入成型模后，条状胶水经挤压会进入电缆线芯上，从而影响线芯上半导电带的电阻的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种...
【技术保护点】
1.一种纵包生产用热熔胶喷涂装置，其特征在于：包括储胶盒（12）；所述储胶盒（12）的侧面固接有加热盒（13）；所述加热盒（13）上固接有立架（11）；所述储胶盒（12）的侧面固接有进胶管；所述储胶盒（12）和加热盒（13）之间固接有气动阀（16）；所述加热盒（13）的顶部固接有加热片（15）和气压调节阀（14）；所述气压调节阀（14）上固接有第一输气管和第二输气管；所述第一输气管的底端与气动阀（16）固接；所述加热盒（13）的侧面固接有上胶管（18）；所述加热盒（13）侧面开设有出胶槽（17）；所述加热盒（13）和上胶管（18）之间通过出胶槽（17）互相连通；所述上...
【技术特征摘要】
1.一种纵包生产用热熔胶喷涂装置，其特征在于：包括储胶盒（12）；所述储胶盒（12）的侧面固接有加热盒（13）；所述加热盒（13）上固接有立架（11）；所述储胶盒（12）的侧面固接有进胶管；所述储胶盒（12）和加热盒（13）之间固接有气动阀（16）；所述加热盒（13）的顶部固接有加热片（15）和气压调节阀（14）；所述气压调节阀（14）上固接有第一输气管和第二输气管；所述第一输气管的底端与气动阀（16）固接；所述加热盒（13）的侧面固接有上胶管（18）；所述加热盒（13）侧面开设有出胶槽（17）；所述加热盒（13）和上胶管（18）之间通过出胶槽（17）互相连通；所述上胶管（18）的底端固接有下胶管（191）；所述上胶管（18）的中部固接有上气管（19）；所述上气管（19）的底端设有下气管（192）；所述第二输气管的底端与上气管（19）固接；所述下胶管（191）的底端通过螺纹连接有喷头（193）；所述喷头（193）的底部开设有一个胶孔（194）和多个气孔（195）；所述胶孔（194）位于多个气孔（195）的中心位置处；所述下气管（192）的底端固接有导胶管（196）；所述导胶管（196）的底端与胶孔（194）的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种纵包生产用热熔胶喷涂装置，其特征在于：所述上胶管（18）和下胶管（191）之间转动连接有叶轮（21）；所述叶轮（21）的中部固接有叶片；所述叶轮（21）的表面呈环绕阵列固接有多个搅拌叶（22）；所述叶片的中部固接有转轴（23）；所述下胶管（191）的顶端固接有负压管（24）。
3.根据权利要求2所述的一种纵包生产用热熔胶喷涂装置，其特征在于：所述下胶管（191）的内侧壁与叶轮（21）对应位置处固接有搅拌座（31）；所述搅拌叶（22）和搅拌座（31）的截面均为梯形结构设计；所述叶轮（21）的底端固接有螺旋筒（33）；所述上胶管（18）的底端转动连接有延长管（32）。
4.根据权利要求2所述的一种纵包生产用热熔胶喷涂装置，其特征在于：所述上胶管（18）的顶端通过螺纹连接有螺杆（41）；所述螺杆（41）的底端转动连接有挡板（42）和调节杆（43）；所述挡板（42）位于出胶槽（17）的侧面且与上胶管（18）内侧壁滑动连接；所述调节杆（43）贯穿上气管（19...
【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，孙达威，李春梅，蔡建荣，王朝阳，刘振杰，胡宇平，肖龙，
申请(专利权)人：江苏亨通高压海缆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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