一种轮毂轴承内外圈一体打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种轮毂轴承内外圈一体打磨装置，涉及轴承打磨工具领域，包括轮毂轴承下端固定机构，轮毂轴承下端固定机构包括底座，底座固定安装在地面上，底座上转动安装有齿轮底板，底座上固定安装有底座滑槽，底座上固定安装有固定螺杆，齿轮底板上固定安装有支撑弹簧，齿轮底板上滑动安装有卡锥滑块，卡锥滑块上转动安装有下压杆，固定螺杆上转动安装有轴承板，轴承板下端设置有滑槽，下压杆的上端圆球在滑槽内滑动

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂轴承内外圈一体打磨装置


[0001]本专利技术涉及轴承打磨工具领域，特别涉及一种轮毂轴承内外圈一体打磨装置
。

技术介绍

[0002]传统的轮毂轴承内外圈打磨通常需要分别进行加工，这会增加生产成本和工作时间
。
此外，传统的打磨装置通常需要多个设备进行操作，操作过程复杂且易出错
。
需要一种新型的轮毂轴承内外圈一体打磨装置来解决这些问题
。
近年来，随着数控技术和自动化设备的发展，一体化打磨装置逐渐受到关注
。
这些装置能够整合加工过程，提高工作效率和产品质量
。
然而，目前市场上的一体化打磨装置大多是针对平面或圆筒状的工件设计，对于复杂形状的轮毂轴承来说并不适用
。
[0003]公开号为
CN106965066A
的中国专利技术专利申请公开了一种用于汽车轮毂轴承的除锈打磨机，包括基座，基座上固定安装有电机，基座上固定安装有支撑柱，电机的输出轴穿过支撑柱，打磨轴固定安装在电机的输出轴上，电机的输出轴上固定安装有齿轮，打磨轴上固定安装有副齿轮，副齿轮与齿轮形成齿轮配合，打磨轴上固定安装有打磨头
。
该专利中仅对外侧表面进行处理，不能对轮毂轴承进行全面固定，轮毂轴承在基座上容易发生晃动导致加工精度降低
。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的在于提供一种可以对轮毂轴承进行全面固定的打磨装置，并且固定后将轮毂轴承与装置形成互锁，保证加工过程中轴承不会发生偏移
。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种轮毂轴承内外圈一体打磨装置，包括轮毂轴承下端固定机构，轮毂轴承下端固定机构包括底座，底座固定安装在地面上，底座上转动安装有齿轮底板，底座上固定安装有底座滑槽，底座上固定安装有固定螺杆，齿轮底板上固定安装有支撑弹簧，齿轮底板上滑动安装有卡锥滑块，卡锥滑块上转动安装有下压杆，固定螺杆上转动安装有轴承板，轴承板下端设置有滑槽，下压杆的上端圆球在滑槽内滑动，轴承板上固定放置有轮毂轴承下端，轮毂轴承下端上固定安装有轮毂轴承上端
。
[0006]进一步地，打磨装置还包括轮毂轴承上端固定机构，轮毂轴承上端固定机构包括顶座，顶座滑动安装在底座滑槽上，顶座上滑动安装有卡紧杆，卡紧杆上转动安装有连接杆，顶座上滑动安装有卡紧触发环，卡紧触发环与连接杆转动连接，卡紧触发环的下端与轮毂轴承上端接触，卡紧触发环和顶座之间安装有复位弹簧，底座上滑动安装有定位环，定位环上固定安装有定位齿条，定位环和底座之间固定安装有定位弹簧，底座上转动安装有主动齿轮，底座上转动安装有从动齿轮，主动齿轮与定位齿条形成齿轮齿条配合，主动齿轮与从动齿轮形成齿轮配合，顶座与从动齿轮形成齿轮齿条配合
。
[0007]进一步地，打磨装置还包括外圈打磨机构，外圈打磨机构包括左传动齿轮，左传动齿轮转动安装在底座上，底座上转动安装有右传动齿轮，定位环与左传动齿轮形成齿轮齿
条配合，定位环与右传动齿轮形成齿轮齿条配合，底座上滑动安装有左打磨架，左打磨架与左传动齿轮形成齿轮齿条配合，左打磨架上转动安装有打磨杆，打磨杆用于对轮毂轴承下端和轮毂轴承上端的外圈进行打磨，左打磨架上固定安装有左驱动电机，左驱动电机的输出轴上固定安装有打磨齿轮，打磨齿轮与打磨杆形成齿轮配合
。
[0008]进一步地，底座上滑动安装有右打磨架，右打磨架与右传动齿轮形成齿轮配合，右打磨架上滑动安装有外圈浮动杆，外圈浮动杆上转动安装有打磨头，打磨头也用于对轮毂轴承下端和轮毂轴承上端的外圈进行打磨，右打磨架上固定安装有右控制电机，右控制电机的输出轴上固定安装有电机连接板，电机连接板上转动安装有右连接杆，右连接杆与外圈浮动杆转动连接，外圈浮动杆上固定安装有右驱动电机，右驱动电机的输出轴与打磨头固定连接
。
[0009]进一步地，底座上固定安装有底板电机，底板电机的输出轴上固定安装有底盘齿轮，底盘齿轮与齿轮底板形成齿轮配合
。
[0010]进一步地，左打磨架和右打磨架上转动安装有多个小滚轮
。
[0011]进一步地，打磨装置还包括内圈打磨机构，内圈打磨机构包括内打磨齿轮，顶座上转动安装有内打磨齿轮，内打磨齿轮上滑动安装有打磨架，顶座上固定安装有打磨电机，打磨电机的输出轴上固定安装有内齿轮，内齿轮与内打磨齿轮形成齿轮配合，顶座上转动安装有内卡紧齿轮，内卡紧齿轮与卡紧触发环形成齿轮齿条配合，内卡紧齿轮与打磨架的外圈形成齿轮齿条配合，打磨架上转动安装有内圈打磨头
。
[0012]进一步地，打磨架内部转动安装有内圈打磨杆，打磨架上固定安装有内打磨电机，内打磨电机的输出轴上固定安装有中心齿轮，中心齿轮与内圈打磨杆形成齿轮配合，内圈打磨杆与内圈打磨头固定连接
。
[0013]本专利技术与现有技术相比的有益效果是：（1）本专利技术可以对轮毂轴承进行全面固定以保证打磨工作的平稳进行，并且固定后将轮毂轴承与装置形成互锁，保证加工过程中轴承不会发生偏移；（2）本专利技术可以对轮毂轴承的上下端进行固定，并且通过卡紧杆对轮毂轴承进行定心；（3）本专利技术可以对轮毂轴承进行外圈打磨，并且可以调节打磨的高度位置；（4）本专利技术可以对轮毂轴承的内圈进行打磨
。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体结构示意图
。
[0015]图2为本专利技术的轮毂轴承安装示意图
。
[0016]图3为本专利技术的轮毂轴承下端固定机构示意图
。
[0017]图4为本专利技术的卡锥滑块示意图
。
[0018]图5为本专利技术的轮毂轴承上端固定机构示意图
。
[0019]图6为本专利技术的外圈打磨机构示意图
。
[0020]图7为本专利技术的外圈打磨机构局部示意图
。
[0021]图8为本专利技术的内圈打磨机构示意图
。
[0022]图9为本专利技术的内圈打磨头示意图
。
[0023]图
10
为本专利技术的整体结构主视图
。
[0024]附图标号：1‑
齿轮底板；2‑
底座；3‑
底座滑槽；4‑
固定螺杆；5‑
支撑弹簧；6‑
轴承板；
7
‑
卡锥滑块；8‑
下压杆；9‑
轮毂轴承下端；
10
‑
轮毂轴承上端；
11
‑
连接杆；
12
‑
顶座；
13
‑
卡紧杆；
14
‑
卡紧触发环；
15
‑
复位弹簧；
16
‑
内打磨齿轮；
17
‑
定位环；
18
‑
定位齿条；
19
‑
打磨架；
20...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种轮毂轴承内外圈一体打磨装置，包括轮毂轴承下端固定机构和外圈打磨机构，外圈打磨机构固定安装在轮毂轴承下端固定机构，其特征在于：轮毂轴承下端固定机构包括底座（2），底座（2）固定安装在地面上，底座（2）上转动安装有齿轮底板（1），底座（2）上固定安装有底座滑槽（3），底座（2）上固定安装有固定螺杆（4），齿轮底板（1）上固定安装有支撑弹簧（5），齿轮底板（1）上滑动安装有卡锥滑块（7），卡锥滑块（7）上转动安装有下压杆（8），固定螺杆（4）上转动安装有轴承板（6），轴承板（6）下端设置有滑槽，下压杆（8）的上端圆球在滑槽内滑动，轴承板（6）上固定放置有轮毂轴承下端（9），轮毂轴承下端（9）上固定安装有轮毂轴承上端（
10
）
。2.
根据权利要求1所述的一种轮毂轴承内外圈一体打磨装置，其特征在于：打磨装置还包括轮毂轴承上端固定机构，轮毂轴承上端固定机构包括顶座（
12
），顶座（
12
）滑动安装在底座滑槽（3）上，顶座（
12
）上滑动安装有卡紧杆（
13
），卡紧杆（
13
）上转动安装有连接杆（
11
），顶座（
12
）上滑动安装有卡紧触发环（
14
），卡紧触发环（
14
）与连接杆（
11
）转动连接，卡紧触发环（
14
）的下端与轮毂轴承上端（
10
）接触，卡紧触发环（
14
）和顶座（
12
）之间安装有复位弹簧（
15
），底座（2）上滑动安装有定位环（
17
），定位环（
17
）上固定安装有定位齿条（
18
），定位环（
17
）和底座（2）之间固定安装有定位弹簧（
22
），底座（2）上转动安装有主动齿轮（
23
），底座（2）上转动安装有从动齿轮（
24
），主动齿轮（
23
）与定位齿条（
18
）形成齿轮齿条配合，主动齿轮（
23
）与从动齿轮（
24
）形成齿轮配合，顶座（
12
）与从动齿轮（
24
）形成齿轮齿条配合
。3.
根据权利要求2所述的一种轮毂轴承内外圈一体打磨装置，其特征在于：打磨装置还包括外圈打磨机构，外圈打磨机构包括左传动齿轮（
25
），左传动齿轮（
25
）转动安装在底座（2）上，底座（2）上转动安装有右传动齿轮（
26
），定位环（
17
）与左传动齿轮（
25
）形成齿轮齿条配合，定位环（
17
）与右传动齿轮（
26
）形成齿轮齿条配合，底座（2）上滑动安装有左打磨架（
27
），左打磨架（
27
）与左传动齿轮（
25
）形成齿轮齿条配合，左打磨架（
27
）上转动安装有打磨杆（
28
），打磨杆（
28
）用于对轮毂轴承下端（9）和轮毂轴承上端（
10
）的外圈进行打磨，左打磨架（
27
）上固定安装有左驱动电机（
29
），左驱动电机（
29
）的输出轴上固定安装有打磨齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：王智明，
申请(专利权)人：泰州辰浩汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：