大纵坡预制制造技术

本发明专利技术涉及一种大纵坡预制

【技术实现步骤摘要】
大纵坡预制T梁墩梁固结装置及其施工方法


[0001]本专利技术涉及桥梁工程领域，更具体地说，涉及一种大纵坡预制
T
梁墩梁固结装置及其施工方法
。

技术介绍

[0002]预制预应力混凝土
T
梁桥在山区高速公路及其他等级公路中常用的一种上部结构形式，具有标准化
、
工厂化预制
、
方便吊装
、
缩短工期
、
经济性好等优点
。
山区桥梁的特点：
1、
桥梁数量多
、
桥梁规模大；
2、
山区桥梁平
、
纵坡受地形制约因素影响大，平
、
纵指标相对较低，大纵坡桥梁
、
小半径曲线桥梁多
。
鉴于山区桥梁普遍纵坡较大的特点，桥梁在运营阶段纵向水平荷载较大，导致桥梁支座使用寿命降低，支座过早破坏，导致桥梁病害，影响桥梁运营安全
。
墩梁固结是解决大纵坡桥梁支座过早破坏
、
预防桥梁病害产生的有效手段之一
。
目前国内预制
T
梁墩梁固结均采用在梁端支点位置对应的梁底和盖梁顶预埋盖板，周边施焊，并辅之以墩顶处预埋普通钢筋的方式设计
。
这种传统设计存在以下问题：
1、
预埋钢板厚度
2cm
，外露厚度一般
1.5cm
，在梁底与盖梁顶之间仅
1.5cm
的空间，施焊质量无法保证，固结效果差
、
耐久性差；
2、
盖梁顶预埋4排直径
25mm
钢筋，横向间距
20cm
，钢筋埋入主梁及盖梁长度均为
70cm
，钢筋数量多
、
施工难度大，结构受力不明确
。
墩梁固结传统设计存在预埋件数量多
、
结构受力不明确
、
耐久性差等缺陷，一定程度上制约了我国桥梁工程行业的可持续发展
。
[0003]现有技术普遍采用采用预埋钢筋
、
预埋钢板的技术方案，预制
T
梁墩梁固结体系施工工艺复杂，结构受力不明确，后期运营耐久性差，墩梁固结效果无法评估，对结构受力的影响不能进行定量分析，传统墩梁固结方式预埋件数量多
、
施工难度大
、
耐久性差，盖梁浇筑阶段以及墩顶现浇连续段浇筑阶段，三阶段预埋钢筋及钢板，预埋件数量多，预埋次数多，施工精度要求高，施工难度大，施工工艺复杂
。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题在于，提供一种大纵坡预制
T
梁墩梁固结装置及其施工方法，其结构受力明确可控
、
可显著改善墩梁固结效果及结构耐久性，施工便捷，经济适用性好，施工工艺较简单
。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种大纵坡预制
T
梁墩梁固结装置，包括金属波纹管，所述金属波纹管内设置有精轧螺纹钢筋，所述金属波纹管外套设有锚下螺旋筋，所述金属波纹管分别设置在桥墩纵桥向中心位置和横桥向主梁中心线位置，所述精轧螺纹钢筋末端设置有锚具，所述锚具包括锚垫板和螺帽，所述锚垫板设置在精轧螺纹钢筋末端，所述螺帽设置在锚垫板外部用于紧固锚垫板，所述金属波纹管上设置有压降孔，所述压浆孔设置在锚垫板内侧，所述锚下螺旋筋设置在锚垫板内侧
。
[0006]按上述方案，所述精轧螺纹钢精直径为
32mm
，采用
HRB400
级
。
[0007]按上述方案，所述金属波纹管采用镀锌低碳钢带制作，所述金属波纹管的直径为
50mm
且厚度为
0.35mm。
[0008]本专利技术还提供一种大纵坡预制
T
梁墩梁固结装置的施工方法，包括以下步骤：
[0009]S1、
施工桥墩基础和墩柱；
[0010]S2、
制作
、
安装桥墩盖梁模板；
[0011]S3、
预埋墩顶墩梁固结金属波纹管管道；
[0012]S4、
完成上部结构主梁的架设；
[0013]S5、
墩顶现浇连续段浇筑，现浇段混凝土强度达到设计强度的
80
％时，安装精轧螺纹钢筋
、
张拉
、
管道压浆
、
锚固，对精轧螺纹钢筋端部进行切割；
[0014]S6、
完成槽口封锚，墩梁固结；
[0015]S7、
桥面现浇调平层；
[0016]S8、
安装施工桥梁护栏
、
伸缩缝；
[0017]S9、
桥面铺装施工，开放交通
。
[0018]实施本专利技术的大纵坡预制
T
梁墩梁固结装置及其施工方法，具有以下有益效果：
[0019]1、
本专利技术显著减少了预埋件的数量及预埋次数，降低施工难度，在施工阶段，仅需一次性在盖梁施工阶段预埋金属波纹管，实现墩梁固结，结构受力明确
、
耐久性好；
[0020]2、
本专利技术明确结构受力状态，能够对结构受力状态进行精确模拟分析，对墩梁固结效果进行判断，为结构运营安全提供具体数据结果，便于控制；
[0021]3、
本专利技术可实现便捷的维护及更换，确保结构安全使用寿命，在后期运营阶段，如出现受力状态不满足要求，可进行补张拉，或当精轧螺纹钢筋出现断裂，可进行快捷更换
。
附图说明
[0022]下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中：
[0023]图1是本专利技术大纵坡预制
T
梁墩梁固结装置的结构示意图；
[0024]图2是本专利技术锚垫板的结构示意图；
[0025]图3是本专利技术大螺帽的结构示意图；
[0026]图中：
1、
锚具，
101、
锚垫板，
102、
螺帽，
2、
精轧螺纹钢筋，3，金属波纹管，
4、
锚下螺旋筋
、5、
压浆孔
、6、
槽口封锚混凝土
。
具体实施方式
[0027]为了对本专利技术的技术特征
、
目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本专利技术的具体实施方式
。
[0028]如图1‑3所示，本专利技术的大纵坡预制
T
梁墩梁固结装置，包括金属波纹管3，金属波纹管3内设置有精轧螺纹钢筋2，金属波纹管3外套设有锚下螺旋筋4，金属波纹管3分别设置在桥墩纵桥向中心位置和横桥向主梁中心线位置，精轧螺纹钢筋2末端设置有锚具1，锚具1包括锚垫板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种大纵坡预制
T
梁墩梁固结装置，其特征在于，包括金属波纹管，所述金属波纹管内设置有精轧螺纹钢筋，所述金属波纹管外套设有锚下螺旋筋，所述金属波纹管分别设置在桥墩纵桥向中心位置和横桥向主梁中心线位置，所述精轧螺纹钢筋末端设置有锚具，所述锚具包括锚垫板和螺帽，所述锚垫板设置在精轧螺纹钢筋末端，所述螺帽设置在锚垫板外部用于紧固锚垫板
，
所述金属波纹管上设置有压降孔，所述压浆孔设置在锚垫板内侧，所述锚下螺旋筋设置在锚垫板内侧
。2.
根据权利要求1所述的大纵坡预制
T
梁墩梁固结装置，其特征在于，所述精轧螺纹钢精直径为
32mm
，采用
HRB400
级
。3.
根据权利要求1所述的大纵坡预制
T
梁墩梁固结装置，其特征在于，所述金属波纹管采用镀锌低碳钢带制作，所述金属波纹管的直径为
50mm
且厚度为
0....

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海燕，徐义军，张峻峰，周泽兵，何箫，高德发，樊小伟，宗振希，黄乐康，周诗云，汤明杰，
申请(专利权)人：中交第二航务工程勘察设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：