高氨氮有机废水处理系统及方法技术方案

本发明专利技术提供一种高氨氮有机废水处理系统，包括蒸发罐以及收集组件，所述蒸发罐排出浓液导至收集组件处理，所述处理系统还包括：所述调酸罐，高氨氮有机废水进入调酸罐内调节

【技术实现步骤摘要】
高氨氮有机废水处理系统及方法


[0001]本专利技术涉及废水处理，尤其涉及一种高氨氮有机废水处理系统及方法
。

技术介绍

[0002]近几年来，蒸发系统在废水处理领域应用越来越广泛，其可以实现废水中的水分子
、
盐分
、
污染物分离，产水水质较好，然而针对高盐高氨氮高有机物废水，常规蒸发系统产水面临着产水氨氮高，
COD
超标问题，系统产水率不高的现象
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种高氨氮有机废水处理系统及方法
。
[0004]本专利技术是这样实现的：
[0005]本专利技术实施例提供一种高氨氮有机废水处理系统，包括蒸发罐以及收集组件，所述蒸发罐排出浓液导至收集组件处理，所述处理系统还包括：
[0006]所述调酸罐，高氨氮有机废水进入调酸罐内调节
pH
值，且
pH
值调节后废水进入所述蒸发罐内进行蒸发；
[0007]所述洗涤罐，所述蒸发罐排出的蒸汽进入洗涤罐内通过碱液清洗，收集所述洗涤罐排出的蒸汽
。
[0008]进一步地，所述洗涤罐包括罐体以及设置于所述罐体内的导流管，所述导流管的上端口与蒸发罐的排气口连通，所述罐体通过除雾器分隔为上空间与下空间，所述导流管由上空间延伸至下空间，且所述导流管的下端口连通所述下空间，于所述导流管内设置有喷淋管，所述喷淋管通过循环管抽取下空间内碱液至导流管内喷出
>。
[0009]进一步地，包括换热器，所述蒸发罐底部沉积浓液导入所述换热器内换热
。
[0010]进一步地，所述洗涤罐排出蒸汽通过压缩机处理后进入所述换热器内换热
。
[0011]进一步地，所述调酸罐内设置有液位传感器以及
pH
值传感器；
[0012]预先设定所述调酸罐的高液位与低液位，且当液位不高于低液位时，所述调酸罐开始进料，且当达到高液位时，停止进料；于所述调酸罐内设置有搅拌件，在调节
pH
值时，通过所述搅拌件混合有机废水与酸液
。
[0013]进一步地，所述调酸罐为间歇调酸；
[0014]当液位不高于低液位时，向所述调酸罐内导入有机废水，搅拌件开始搅拌，向所述调酸罐导入定量强酸，且当所述
pH
值传感器检测数据于一定时间内小于设定波动范围后，再次向所述调酸罐内导入定量强酸，直至调酸罐内的液体
pH
值为目标值
。
[0015]进一步地，当所述蒸发罐的液位高于设定值同时蒸发罐温度低于设定值时，停止进料；当所述蒸发罐温度达到设定值同时蒸发罐的液位低于设定值，开始进料；且通过调节进料调节阀的开度调节蒸发罐内液位波动范围
。
[0016]进一步地，所述蒸发罐具有两组，将两组所述蒸发罐分为一级蒸发罐与二级蒸发
罐，所述调酸罐内液体进入一级蒸发罐内蒸发处理，所述一级蒸发罐排出的浓液进入二级蒸发罐继续进行蒸发处理，所述二级蒸发罐排出浓液进入收集组件，且所述一级蒸发罐与二级蒸发罐排出气体均进入洗涤塔清洗
。
[0017]进一步地，所述收集组件包括母液沉淀罐以及母液回料罐，所述母液沉淀罐收集蒸发罐排出浓液，所述母液回料罐收集母液沉淀罐排出的清液，且将所述母液回料罐内清液回收至蒸发罐；
[0018]当测定所述母液沉淀罐上清液的密度小于设定值，且所述母液回料罐液位低于设定值时，所述母液沉淀罐向母液回料罐排出上清液，当所述蒸发罐向母液沉淀罐排放浓液时，所述母液回料罐停止向蒸发罐排出清液
。
[0019]本专利技术实施例还提供一种高氨氮有机废水处理方法，采用如下步骤：
[0020]有机废水导入调酸罐内调节
pH
值，且将
pH
值后液体导入蒸发罐内蒸发处理；
[0021]蒸发罐排出蒸汽进入洗涤罐内清洗，收集洗涤罐排出气体；且蒸发罐排出浓液进入收集组件冷却结晶
。
[0022]本专利技术具有以下有益效果：
[0023]本专利技术的处理系统中，先将高氨氮的有机废水导入调酸罐内进行调酸，将氨氮转化为硫酸铵或者氯化铵，避免蒸发过程中氨气析出；另外调酸后的液体进入蒸发罐内蒸发后，其产生的蒸汽进入洗涤罐内清洗，可以收集蒸汽中低沸点有机物，实现产水
COD
达标排放
。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图
。
[0025]图1为本专利技术实施例提供的高氨氮有机废水处理系统的结构示意图
。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0027]参见图1，本专利技术实施例提供一种高氨氮有机废水处理系统，包括蒸发罐
1、
收集组件
2、
调酸罐3以及洗涤罐
4。
[0028]高氨氮的有机废水导入调酸罐3内，且通过加酸泵
51
可将储酸罐5内的强酸导入调酸罐3内，储酸罐5内的强酸可以是硫酸或者盐酸等，将有机废水与强酸于调酸罐3内进行混合，两者之间能够发生化学反应，将有机废水中的氨氮转化为硫酸铵或者氯化铵，将调酸罐3内的液体通过进料泵
61
导入蒸发罐1内进行蒸发处理；且在蒸发过程中，蒸发罐1排出的蒸汽进入洗涤罐4内，且采用碱液进行清洗，可以将低温沸点有机物吸收到液碱中，清洗后的蒸汽在冷凝后
COD
不会超标，而蒸发罐1底部的浓液浓缩到一定程度后，具体可以采用溶液
密度来确定，比如增设密度计，通过密度计检测浓液密度达到设定值后，将蒸发罐1底部的浓液排至收集组件2，通过收集组件2可以对浓液进行后处理
。
[0029]本专利技术中，高氨氮的有机废水在采用蒸发处理时，预先进行调酸，有机废水于酸性环境下进行蒸发，有机废水中氨氮被转化为硫酸铵或者盐酸铵，可以避免蒸发过程中氨气析出，另外蒸发罐1排出的蒸汽通过碱液清洗后，可以有效处理蒸汽中携带的低沸点有机物，避免经过清洗的蒸汽冷凝后
COD
含量超标
。
[0030]细化洗涤罐4的结构，包括罐体
41
以及导流管
42
，罐体
41
内设置有除雾器
43
，除雾器<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高氨氮有机废水处理系统，包括蒸发罐以及收集组件，所述蒸发罐排出浓液导至收集组件处理，其特征在于，还包括：所述调酸罐，高氨氮有机废水进入调酸罐内调节
pH
值，且
pH
值调节后废水进入所述蒸发罐内进行蒸发；所述洗涤罐，所述蒸发罐排出的蒸汽进入洗涤罐内通过碱液清洗，收集所述洗涤罐排出的蒸汽
。2.
如权利要求1所述的高氨氮有机废水处理系统，其特征在于：所述洗涤罐包括罐体以及设置于所述罐体内的导流管，所述导流管的上端口与蒸发罐的排气口连通，所述罐体通过除雾器分隔为上空间与下空间，所述导流管由上空间延伸至下空间，且所述导流管的下端口连通所述下空间，于所述导流管内设置有喷淋管，所述喷淋管通过循环管抽取下空间内碱液至导流管内喷出
。3.
如权利要求1所述的高氨氮有机废水处理系统，其特征在于：包括换热器，所述蒸发罐底部沉积浓液导入所述换热器内换热
。4.
如权利要求3所述的高氨氮有机废水处理系统，其特征在于：所述洗涤罐排出蒸汽通过压缩机处理后进入所述换热器内换热
。5.
如权利要求1所述的高氨氮有机废水处理系统，其特征在于：所述调酸罐内设置有液位传感器以及
pH
值传感器；预先设定所述调酸罐的高液位与低液位，且当液位不高于低液位时，所述调酸罐开始进料，且当达到高液位时，停止进料；于所述调酸罐内设置有搅拌件，在调节
pH
值时，通过所述搅拌件混合有机废水与酸液
。6.
如权利要求5所述的高氨氮有机废水处理系统，其特征在于：所述调酸罐为间歇调酸；当液位不高于低液位时，向所述调酸罐内导入有机废水，搅拌件开始搅拌，向所述调酸罐导入...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷超群，李红，施卓，魏朋，吴德明，顾磊，
申请(专利权)人：武汉天源环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：