无取向性电磁钢板制造技术

该无取向性电磁钢板是作为母材具备硅钢板的无取向性电磁钢板，所述硅钢板具有与相对于轧制方向的方向对应的规定的机械特性，通过大致圆形的模具冲裁后的圆孔的直径的最大值与最小值的差为所述最大值与所述最小值的平均值的

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】无取向性电磁钢板、无取向性电磁钢板的冲裁方法及无取向性电磁钢板的冲裁用模具


[0001]本专利技术涉及无取向性电磁钢板
、
无取向性电磁钢板的冲裁方法及无取向性电磁钢板的冲裁用模具
。
[0002]本申请基于
2021
年3月
31
日在日本提交的特愿
2021
－
061846
号
、
及
2021
年6月
15
日在日本提交的特愿
2021
号－
099782
号主张优先权，将其内容引用至此
。

技术介绍

[0003]近年来，电机等的电气设备的世界范围的需求升高，从而作为电机等的材料使用的无取向性电磁钢板的需求升高
。
[0004]专利文献1中公开了如下内容：在冲裁无取向性电磁钢板制作电机铁芯的方法中，根据无取向性电磁钢板的伸长率控制冲裁模具的切割刃圆度
。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本国特开平
10
－
24333
号公报

技术实现思路

[0008]专利技术要解决的技术问题
[0009]电机的定子铁芯所使用的无取向性电磁钢板，在通过模具冲裁定子铁芯后，为了降低铁损实施铁芯退火
(
去应力退火
)。
此外，具体而言，首先由无取向性电磁钢板冲裁转子铁芯，接着冲裁定子铁芯的内径后，冲裁定子铁芯的外径
。
对于定子铁芯通过铁芯退火增加热量，释放残留的应力
、
应变，降低铁损
。
此外，对于定子铁芯实施铁芯退火，但为了高强度化，通过对于转子铁芯不实施退火
。
[0010]通过模具冲裁定子铁芯后的定子铁芯内的残留应力分布不均匀时，伴随铁芯退火时的残留应力释放的定子铁芯的形状变化变得不均匀
。
由此，在铁芯退火前所得到的定子铁芯内径高的圆度有时会由于铁芯退火而降低
。
作为残留应力分布不均匀的原因之一，举出冲裁的无取向性电磁钢板的机械特性的各向异性
。
[0011]上述专利文献1所述的技术是根据无取向性电磁钢板的伸长率，控制冲裁模具的切割刃圆度，根据冲裁模具的尺寸控制无取向性电磁钢板加工后的尺寸精度，但并没有设想考虑无取向性电磁钢板的机械特性的各向异性，控制圆度
。
因此，专利文献1所述的技术存在的问题在于，并不能抑制与冲裁的无取向性电磁钢板的机械特性的各向异性对应的尺寸精度降低
。
[0012]因此，本专利技术的目的在于提供一种能够抑制加工后及铁芯退火后的尺寸精度降低的无取向性电磁钢板
。
并且，本专利技术的目的在于，提供一种能够抑制加工后及铁芯退火后的尺寸精度降低的无取向性电磁钢板的冲裁方法及无取向性电磁钢板的冲裁用模具
。
[0013]用于解决技术问题的技术手段
[0014]本公开的宗旨如下
。
[0015](1)
本专利技术的一实施方式的无取向性电磁钢板，是作为母材具备硅钢板的无取向性电磁钢板，所述硅钢板具有与相对于轧制方向的方向对应的规定的机械特性，以大致圆形的模具冲裁后的圆孔的直径的最大值和最小值之差为所述最大值和所述最小值的平均值的
0.20
％以下
。
[0016](2)
如上述
(1)
所述的无取向性电磁钢板，也可以是，将无取向性电磁钢板的轧制方向的杨氏模量设为
E0
，将轧制直角方向的杨氏模量设为
E90
，将距轧制方向
45
度的方向的杨氏模量设为
E45
时，所述规定的机械特性满足以下的式
(1)
[0017]0.8100≦(E0+E90)/(2
×
E45)≦1.0000
···
(1)。
[0018](3)
如上述
(1)
或
(2)
所述的无取向性电磁钢板，也可以是，在将所述硅钢板的轧制方向的
r
值设为
r0
，将轧制直角方向的
r
值设为
r90
，将距轧制方向
45
度的方向的
r
值设为
r45
时，所述规定的机械特性满足以下的式
(2)
[0019]1.0000≦(r0+r90)/(2
×
r45)≦1.3100
···
(2)。
[0020](4)
也可以是，如上述
(1)
～
(3)
的任一项所述的无取向性电磁钢板，将所述硅钢板的轧制方向的
n
值设为
n0
，将轧制直角方向的
n
值设为
n90
，将距轧制方向
45
度方向的
n
值设为
n45
时，所述规定的机械特性满足以下的式
(3)。
[0021]0.8100≦(n0+n90)/(2
×
n45)≦1.0000
···
(3)
[0022](5)
也可以是，如上述
(1)
～
(4)
的任一项所述的无取向性电磁钢板，将所述硅钢板的轧制方向的屈服比设为
YR0
，将轧制直角方向的屈服比设为
YR90
，将距轧制方向
45
度的方向的屈服比设为
YR45
时，所述规定的机械特性满足以下的式
(4)
[0023]0.8300≦(YR0+YR90)/(2
×
YR45)≦1.0300
···
(4)。
[0024](6)
也可以是，如上述
(1)
～
(5)
的任一项所述的无取向性电磁钢板，所述母材的化学组分，以质量％计，含有
[0025]C
：
0.0010
～
0.0040
％
、
[0026]Si
：
2.5
～
4.5
％
、
[0027]Al
：
0.2
～
2.5
％
、
[0028]Mn
：
0.1
～
3.5
％
、
[0029]P
：高于0％
、0.10
％以下
、
[0030]S
：0～
0.0030
％
、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.
一种无取向性电磁钢板，是作为母材具备硅钢板的无取向性电磁钢板，所述硅钢板具有与相对于轧制方向的方向对应的规定的机械特性，以大致圆形的模具冲裁后的圆孔的直径的最大值与最小值之差为所述最大值与所述最小值的平均值的
0.20
％以下
。2.
根据权利要求1所述的无取向性电磁钢板，将所述硅钢板的轧制方向的杨氏模量设为
E0
，将轧制直角方向的杨氏模量设为
E90
，将距轧制方向
45
度的方向的杨氏模量设为
E45
时，所述规定的机械特性满足以下的式
(1)
，
0.8100≦(E0+E90)/(2
×
E45)≦1.0000
···
(1)。3.
根据权利要求1或2所述的无取向性电磁钢板，在将所述硅钢板的轧制方向的
r
值设为
r0
，将轧制直角方向的
r
值设为
r90
，将距轧制方向
45
度的方向的
r
值设为
r45
时，所述规定的机械特性满足以下的式
(2)
，
1.0000≦(r0+r90)/(2
×
r45)≦1.3100
···
(2)。4.
根据权利要求1～3的任一项所述的无取向性电磁钢板，在将所述硅钢板的轧制方向的
n
值设为
n0
，将轧制直角方向的
n
值设为
n90
，将距轧制方向
45
度的方向的
n
值设为
n45
时，所述规定的机械特性满足以下的式
(3)0.8100≦(n0+n90)/(2
×
n45)≦1.0000
···
(3)。5.
根据权利要求1～4的任一项所述的无取向性电磁钢板，将所述硅钢板的轧制方向的屈服比设为
YR0
，将轧制直角方向的屈服比设为
YR90
，将距轧制方向
45
度的方向的屈服比设为
YR45
时，所述规定的机械特性满足以下的式
(4)0.8300≦(YR0+YR90)/(2
×
YR45)≦1.0300
···
(4)。6.
根据权利要求1～5的任一项所述的无取向性电磁钢板，其特征在于，所述母材的化学组分以质量％计，含有
C
：
0.0010
～
0.0040
％
、Si
：
2.5
～
4.5
％
、Al
：
0.2
～
2.5
％
、Mn
：
0.1
～
3.5
％
、P
：高于0％
、0.10
％以下
、S
：0～
0.0030
％
、N
：0～
0.0030
％
、Ti
：0～
0.0030
％
、Mo
：
0.0010
～
0.10
％
、Cr
：0～
0.10
％
、B
：0～
0.0010
％
、Ni
：0～
0.50
％
、Cu
：0～
0.50
％
、Sn
：0～
0.20
％
、Sb
：0～
0.20
％
、Ca
：0～
0.0050
％
、La
：0～
0.0050
％
、
Ce
：0～
0.0050
％
、O
：0～
0.10
％
、V
：0～
0.10
％
、W
：0～
0.10
％
、Zr
：0～
0.10
％
、Nb
：0～
0.10
％
、Mg
：0～
0.10
％
、Bi
：0～
0.10
％
、Nd
：0～
0.10
％
、
及
Y
：0～
0.10
％，剩余部分由
Fe
及杂质构成
。7.
一种无取向性电磁钢板的冲裁方法，是使用大致圆柱形的模具冲裁作为母材具备硅钢板的无取向性电磁钢板的方法，根据与相对于所述硅钢板的轧制方向的方向对应的所述硅钢板的机械特性值，决定所述模具在相对于所述轧制方向的方向的直径，并冲裁所述硅钢板
。8.
根据权利要求7所述的无取向性电磁钢板的冲裁方法，将所述硅钢板的轧制方向的杨氏模量设为
E0
，将轧制直角方向的杨氏模量设为
E90
，将距轧制方向
45
度方向的杨氏模量设为
E45
，设为
Eave
＝
(E0+2
×
E45+E90)/4
时，将通过所述模具冲裁后的冲裁品的外周圆的目标直径设为
D
，将所述模具的直径设为
Di
时满足以下的式
(5)0.96
＜
(Ei/Eave)
×
(Di/D)≦1.04
···
(5)
其中，在式
(5)
中，
i
＝
0、45、90
，
D0
是与所述硅钢板的轧制方向对应的模具的直径，
D45
是与距轧制方向
45
度的方向对应的模具的直径，
D90
是与轧制直角方向对应的模具的直径
。9.
根据权利要求7所述的无取向性电磁钢板的冲裁方法，将所述硅钢板的轧制方向的
r
值设为
r0
，将轧制直角方向的
r
值设为
r90
，将距轧制方向
45
度的方向的
r
值设为
r45
，设为
rave
＝
(r0+2
×
r45+r90)/4
的情况下，将通过所述模具冲裁后的冲裁品的外周圆的目标直径设为
D
，将所述模具的直径设为
Di
时，满足以下的式
(6)
，
0.96
＜
(ri/rave)
×
(Di/D)≦1.04
···
(6)
其中，在式
(6)
中，
i
＝
0、45、90
，
D0
为与轧制方向对应的模具的直径，
D45
为与距轧制方向
45
度的方向对应的模具的直径，
D90
为与轧制直角方向对应的模具的直径
。10.
根据权利要求7所述的无取向性电磁钢板的冲裁方法，在将所述硅钢板的轧制方向的
n
值设为
n0
，将轧制直角方向的
n
值设为
n90
，将距轧制方向
45
度的方向的
n
值设为
n45
，设为
nave
＝
(n0+2
×
n45+n90)/4
的情况下，将通过所述模具冲裁后的冲裁品的外周圆的目标直径设为
D
，将所述模具的直径设为
Di
时，满足以下的式
(7)0.96
＜
(ni/nave)
×
(Di/D)≦1.04
···
(7)
其中，在式
(7)
中，
i
＝
0、45、90
，
D0
为与轧制方向对应的模具的直径，
D45
为与距轧制方向
45
度的方向对应的模具的直径，
D90
为与轧制直角方向对应的模具的直径
。11.
根据权利要求7所述的无取向性电磁钢板的冲裁方法，在将所述硅钢板的轧制方向的屈服比设为
YR0
，将轧制直角方向的屈服比设为
YR90
，将
距轧制方向
45
度的方向的屈服比设为
YR45
，设为
YRave
＝
(YR0+2
×
YR45+YR90)/4
的情况下，将通过所述模具冲裁后的冲裁品的外周圆的目标直径设为
D
，将所述模具的直径设为
Di
时，满足以下的式
(8)
，
0.96≦(YRi/YRave)
×
(Di/D)≦1.04
···
(8)
其中，在式
(8)
中，
i
＝
0、45、90
，
D0
为与轧制方向对应的模具的直径，
D45
为与距轧制方向
45
度的方向对应的模具的直径，
D90
为与轧制直角方向对应的模具的直径
。12.
根据权利要求7～
11
的任一项所述的无取向性电磁钢板的冲裁方法，其特征在于，所述母材的化学组分以质量％计，含有
C
：
0.0010
～
0....

【专利技术属性】
技术研发人员：脇坂岳显，名取义显，
申请(专利权)人：日本制铁株式会社，
类型：发明
国别省市：