【技术实现步骤摘要】
套筒输送系统和用于操作这种套筒输送系统的方法
[0001]本专利技术涉及一种套筒输送系统，其用于为生产交叉筒管的纺织机输送布置在输送盘上的纺纱套筒，其具有控制器、具有用于卷绕待退绕的纺纱套筒的进给路段、具有用于退绕纺纱套筒的返回路段以及具有多个在进给路段和返回路段之间布置的横向路段，每个横向路段具有多个布置在横向路段的入口区域中的等待位置以及用于待退绕的纺纱套筒的退绕位置，其中在横向路段中分别布置有用于将输送盘进给到退绕位置和用于将输送盘从退绕位置移除的第一输送装置。此外，本专利技术涉及一种用于操作这种套筒输送系统的方法。
技术介绍
[0002]许多纺纱机，如环锭纺纱机，在不适合进一步加工的小容量纺纱套筒上生产纱线，即所谓的纺丝管纱。因此，有必要将纱线重新卷绕到适合进一步加工的大容量筒管套筒上，尤其是交叉筒管上。例如，大约100管纱缠绕到这样的筒管套筒上。在此管纱运行时间通常只有一到三分钟。因此卷绕机的卷绕站必须永久地供应卷绕的管纱。同样，必须将未卷绕的纺纱套筒从卷绕站移除。
[0003]现代卷绕机为此配备了自动套筒...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种套筒输送系统(1)，所述套筒输送系统用于为生产交叉筒管(20)的纺织机(7)输送布置在输送盘(3)上的纺纱套筒(6)，所述套筒输送系统具有控制器(8)、具有用于卷绕待退绕的纺纱套筒(6)的进给路段(2)、具有用于退绕的纺纱套筒(6)的返回路段(4)以及多个布置在进给路段(2)和返回路段(4)之间的横向路段(5)，所述横向路段分别具有用于待退绕的纺纱套筒(6)的退绕位置(11)和具有多个等待位置(10a、10b)的布置在退绕位置(11)和进给路段(2)之间的入口区域(9)，其中在横向路段(5)中分别布置有第一输送装置(12a)，所述第一输送装置(12a)与输送盘(3)形状锁合地共同工作以用于将输送盘(3)进给到退绕位置(11)和用于将输送盘(3)从退绕位置(11)移除,其特征在于，在横向路段(5)的入口区域(9)中分别布置有第二输送装置(12b)，所述第二输送装置(12b)与输送盘(3)形状锁合地共同工作以将输送盘(3)传送到其中一个等待位置(10a、10b)或返回到进给路段(2)上。2.根据前一权利要求所述的套筒输送系统(1)，其特征在于，所述第一输送装置(12a)和第二输送装置(12b)能够各自通过它们自己的驱动器(13)、特别是步进电机相互独立地驱动。3.根据前述权利要求中任一项所述的套筒输送系统(1)，其特征在于，所述第一输送装置(12a)和/或第二输送装置(12b)被设计成可旋转的并且优选星形盘，其中每个盘优选地具有三个夹带区域(14)。4.根据前述权利要求中任一项所述的套筒输送系统(1)，其特征在于，所述第二输送装置(12b)相对于常规输送方向紧接设置在所述第一输送装置(12a)上游，其中所述第一输送装置(12a)和第二输送装置(12b)的夹带区域优选排列成彼此重叠。5.根据前述权利要求中任一项所述的套筒输送系统(1)，其特征在于，所述第一输送装置(12a)和/或第二输送装置(12b)能够循环移动。6.根据前述权利要求中任一项所述的套筒输送系统(1)，其特征在于，所述第二输送装置(12b)的夹带区域(14)形成为不同于所述第一输送装置(12a)的夹带区域(14)。7.根据前述权利要求中任一项所述的套筒输送系统(1)，其特征在于，在所述横向路段(5)的入口区域(9)，特别是在所述横向路段(5)的接合区域(15)中，设置有连接到控制器(8)的用于检测进入所述横向路段(5)中的纺纱套筒(6)的传感器(16)。8.根据前述权利要求中任一项所述的套筒输送系统(1)，其特征在于，所述控制器(8)具有用于检测第一输送装置(12a)的运动循环次数和/或第二输送装置(12b)的运动循环次数的计数器。9.根据前述权利要求中任一项所述的套筒输送系统(1)，其特征在于，在所述退绕位置(11)和/或至少一个等待位置(10a、10b)中，设置有用于检测位于退绕位置(11)和/...
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