一种金属表面喷涂涂层烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及烘干设施领域，尤其涉及一种金属表面喷涂涂层烘干装置，包括座板，所述座板的上端侧边缘处固定安装有承载台，所述承载台的一侧上部贯穿转动安装有承载轴，所述承载轴的外表面安装有张紧件，所述张紧件的正上方设置有罩壳，所述罩壳的内部环形阵列固定安装有多根喷气管，所述喷气管从罩壳的一侧贯穿出，多根所述喷气管的端部固定连通有进气管，多根所述喷气管的正下方均设置有圆弧阻片

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面喷涂涂层烘干装置


[0001]本专利技术涉及烘干设施领域，尤其涉及一种金属表面喷涂涂层烘干装置
。

技术介绍

[0002]在对一些筒状的金属壳表面喷涂的涂层进行烘干时，一般会采用烘干设施进行烘干，然而现有的烘干设施在将热风喷出至筒状的金属壳表面进行烘干时，热风在喷出过程中会对筒状的金属壳表面的涂层产生较大的冲击，致使筒状的金属壳表面的涂层被破坏，影响了筒状金属壳表面涂层的完整性
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种金属表面喷涂涂层烘干装置
。
[0004]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种金属表面喷涂涂层烘干装置，包括座板，所述座板的上端侧边缘处固定安装有承载台，所述承载台的一侧上部贯穿转动安装有承载轴，所述承载轴的外表面安装有张紧件，所述张紧件的正上方设置有罩壳，所述罩壳的内部环形阵列固定安装有多根喷气管，所述喷气管从罩壳的一侧贯穿出，多根所述喷气管的端部固定连通有进气管，多根所述喷气管的正下方均设置有圆弧阻片，所述圆弧阻片固定于罩壳的内部，所述座板的上端后边缘处安装有摆动升降件，所述摆动升降件分别与承载轴以及罩壳相连接
。
[0005]优选的，所述承载台的另一侧下部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿于承载台的内部，所述伺服电机的输出端与承载轴的外表面分别同轴镶嵌有两个齿轮，两个所述齿轮相啮合，两个所述齿轮均位于承载台的内部
。
[0006]优选的，所述张紧件包括贴合弹性安装在承载轴的外表面靠近中部处的顶环，所述顶环的外表面靠近边缘处环形阵列固定安装有多个导壳，多个所述导壳的端部分别贴合贯穿安装有多个导座，多个所述导座的一端分别水平固定安装有多个张紧座，多个所述张紧座的相对面与顶环的一侧之间均倾斜转动安装有顶紧架
。
[0007]优选的，所述导座的另一端固定安装有限位座，所述限位座贴合于导壳的内部，所述承载轴的外表面中部同轴镶嵌有固定环，所述承载轴的外侧缠绕有弹簧体，所述弹簧体的一端与固定环的一侧固定连接，所述弹簧体的另一端与顶环的另一侧固定连接
。
[0008]优选的，多个所述张紧座的相反面均固定安装有橡胶垫，多个所述张紧座的相对面中部均固定安装有二号槽框，所述顶紧架的一端转动安装于二号槽框的内部，所述顶环的一侧环形阵列固定安装有多个一号槽框，所述顶紧架的另一端转动安装于一号槽框的内部，所述顶环的外表面对称固定安装有两个连固架，所述连固架的端部固定安装有把持环
。
[0009]优选的，所述摆动升降件包括固定安装在座板的上端面后边缘处的立架，所述立架的上端部转动安装有伺服推缸，所述伺服推缸的输出端转动安装有拨动架，所述拨动架的端部固定安装有连接套，所述连接套转动镶嵌于承载轴的外表面
。
[0010]优选的，所述承载轴的轴心线与连接套的轴心线共线，所述连接套的上端固定安装有伸展臂，所述伸展臂与拨动架呈九十度错位设置，所述伸展臂的端部贯穿旋紧有螺纹杆，所述螺纹杆的下端部与罩壳的上端中部转动连接
。
[0011]优选的，所述伸展臂的端部镶嵌有螺纹套，所述螺纹杆贯穿旋紧于螺纹套的内部，所述螺纹杆的上端部同轴固定安装有手轮，所述罩壳的上端螺纹杆的侧方固定安装有导向杆，所述伸展臂的上端面贯穿开设有导孔，所述导向杆贴合贯穿于导孔的内部
。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
1、
利用设置的圆弧阻片，能够对从喷气管处喷出的热风进行阻挡，以减轻热风的冲力，使热风能够逸出至金属壳的表面对涂层进行烘干，以此避免热风对涂层产生较大的冲击而导致涂层被破坏的现象，有效的确保了烘干过程中涂层的完整性，同时在伺服推缸的作用下，能够对拨动架进行不断推拉，进而驱使伸展臂以承载轴为中心不断往复摆动，从而带动罩壳内的喷气管往复摆动，以对金属壳上的同一区域进行多次烘干，以此提高烘干质量
。
[0013]2、
且通过拉动把持环，能够驱使顶环侧移，以利用侧移的顶环带动多个顶紧架同步运动，让多个张紧座聚拢，此时弹簧体收缩形变，接着将金属壳套于聚拢的张紧座外，并松开把持环，此时弹簧体恢复形变对顶环进行推动，使聚拢的张紧座外移以顶紧于金属壳的内壁上，完成对金属壳的固定，其过程操作简便，有效的确保了使用时的方便度，同时通过改变拉动把持环的距离，能够改变多个张紧座聚拢的幅度，以适应不同直径的金属壳进行使用
。
[0014]3、
且通过转动螺纹杆，能够驱使罩壳上下移动，以对罩壳的位置进行调整，使在对不同直径的金属壳进行烘干时，罩壳依旧能够靠近于金属壳处，让热风能够充分和金属壳接触，以此确保烘干操作的正常进行
。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种金属表面喷涂涂层烘干装置的结构示意图；图2为本专利技术一种金属表面喷涂涂层烘干装置的承载台的内部视图；图3为本专利技术一种金属表面喷涂涂层烘干装置的承载轴处示意图；图4为本专利技术一种金属表面喷涂涂层烘干装置的导壳的内部视图；图5为本专利技术一种金属表面喷涂涂层烘干装置的后视图；图6为本专利技术一种金属表面喷涂涂层烘干装置的罩壳的内部视图；图7为本专利技术一种金属表面喷涂涂层烘干装置的使用视图
。
[0016]图中：
1、
座板；
2、
承载台；
3、
伺服电机；
4、
承载轴；
5、
罩壳；
6、
伸展臂；
7、
螺纹套；
8、
螺纹杆；
9、
手轮；
10、
导向杆；
11、
导孔；
12、
进气管；
13、
伺服推缸；
14、
喷气管；
15、
圆弧阻片；
16、
连接套；
17、
拨动架；
18、
立架；
19、
限位座；
20、
导座；
21、
导壳；
22、
齿轮；
23、
固定环；
24、
顶环；
25、
一号槽框；
26、
顶紧架；
27、
二号槽框；
28、
张紧座；
29、
橡胶垫；
30、
连固架；
31、
弹簧体；
32、
把持环；
33、
金属壳
。
具体实施方式
[0017]以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术
。
以下描述中的优
选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型
。
[0018]如图1‑
图7所示的一种金属表面喷涂涂层烘干装置，包括座板1，座板1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属表面喷涂涂层烘干装置，包括座板（1），其特征在于：所述座板（1）的上端侧边缘处固定安装有承载台（2），所述承载台（2）的一侧上部贯穿转动安装有承载轴（4），所述承载轴（4）的外表面安装有张紧件，所述张紧件的正上方设置有罩壳（5），所述罩壳（5）的内部环形阵列固定安装有多根喷气管（
14
），所述喷气管（
14
）从罩壳（5）的一侧贯穿出，多根所述喷气管（
14
）的端部固定连通有进气管（
12
），多根所述喷气管（
14
）的正下方均设置有圆弧阻片（
15
），所述圆弧阻片（
15
）固定于罩壳（5）的内部，所述座板（1）的上端后边缘处安装有摆动升降件，所述摆动升降件分别与承载轴（4）以及罩壳（5）相连接
。2.
根据权利要求1所述的一种金属表面喷涂涂层烘干装置，其特征在于：所述承载台（2）的另一侧下部固定安装有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出端贯穿于承载台（2）的内部，所述伺服电机（3）的输出端与承载轴（4）的外表面分别同轴镶嵌有两个齿轮（
22
），两个所述齿轮（
22
）相啮合，两个所述齿轮（
22
）均位于承载台（2）的内部
。3.
根据权利要求1所述的一种金属表面喷涂涂层烘干装置，其特征在于：所述张紧件包括贴合弹性安装在承载轴（4）的外表面靠近中部处的顶环（
24
），所述顶环（
24
）的外表面靠近边缘处环形阵列固定安装有多个导壳（
21
），多个所述导壳（
21
）的端部分别贴合贯穿安装有多个导座（
20
），多个所述导座（
20
）的一端分别水平固定安装有多个张紧座（
28
），多个所述张紧座（
28
）的相对面与顶环（
24
）的一侧之间均倾斜转动安装有顶紧架（
26
）
。4.
根据权利要求3所述的一种金属表面喷涂涂层烘干装置，其特征在于：所述导座（
20
）的另一端固定安装有限位座（
19
），所述限位座（
19
）贴合于导壳（
21
）的内部，所述承载轴（4）的外表面中部同轴镶嵌有固定环（
23
），所述承载轴（4）的外侧缠绕有弹簧体（
31
），所述弹簧体（
31
）的一端与固定环（
23
）的一侧固定连接，所述弹簧体（

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓，于海燕，衣健萍，李俊平，周洪波，张林，张子晨，
申请(专利权)人：烟台元禾金属涂装有限公司，
类型：发明
国别省市：