【技术实现步骤摘要】
一种烟道内上喷淋式降尘装置
[0001]本专利技术涉及石膏板生产
,具体涉及一种烟道内上喷淋式降尘装置
。
技术介绍
[0002]石膏板在生产过程中,需要热源供气干燥,而热源的提供通常由燃煤供给,而燃煤会产生污染烟气
(
含有气体污染物和颗粒物
)
,则需要对烟气进行环保处理
(
脱硫脱硝等
)
,在烟气环保处理过程中,烟气中的颗粒容易在烟道管和脱硫塔之间的连接转折处,尤其是文丘里烟道,烟气在此发生转向失速而滞留,造成烟尘堆积,因此,需要定期对其进行清理,避免烟道堵塞而出现安全事故
。
[0003]现有烟道降尘装置通常采用下喷淋式结构,即采用从上往下的喷淋方式进行降尘,这种采用喷淋的方式能够降低烟气中烟尘含量,且能够将烟尘颗粒处理排出,避免堆积,但这种方式存在以下问题:
[0004]1)
由于采用下喷淋式结构,则需要在烟道上壁设置喷淋组件,并在烟道底壁设置用于盛接污水的污水处理组件,而为了不影响烟气的流量,则喷淋组件和污水处理组件均需要在烟道管中上下壁上均设置相应的预设槽,即需要对烟道管的改动设计较大;
[0005]2)
采用下喷淋的方式,则每个喷孔实际仅形成一个喷淋水流,通过多个排列的喷孔形成喷淋降尘区域,但由于下喷过程中的水流向下流动,其动能较大,因此,空气阻力难以改变其路径,导致每个水流柱的直径较小,因此,喷孔喷淋的实际覆盖面积较小,更容易造成烟尘随烟气逃逸;
[0006]3)<
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种烟道内上喷淋式降尘装置,其特征在于,包括:降尘水箱
(1)
,所述降尘水箱
(1)
设置在烟道内底部的预设槽中,且所述降尘水箱
(1)
的上表面与烟道内底部齐平;沉淀滤箱
(2)
,设置在烟道内底部的预设槽中,用于盛接所述降尘水箱
(1)
产生的含尘污水;高压水泵
(3)
,设置在烟道外部,并通过管路连接所述降尘水箱
(1)
和所述沉淀滤箱
(2)
,用于将所述沉淀滤箱
(2)
过滤后的水泵入所述降尘水箱
(1)
内并增加其内部压力,以循环利用;其中,所述降尘水箱
(1)
的上表面倾斜设置,并在位于所述降尘水箱
(1)
的上表面的最高点处设置有水膜出口
(11)
,且在所述降尘水箱
(1)
的上表面均匀设置有高度依次降低的多个喷水孔
(12)
;多个所述喷水孔
(12)
在所述降尘水箱
(1)
内增压后,向上喷淋水形成降尘区域,以使通过所述降尘区域的烟气中的烟尘沉降并随水下落至所述降尘水箱
(1)
的上表面;所述水膜出口
(11)
在所述降尘水箱
(1)
内增压后,向上溢出水并沿所述降尘水箱
(1)
的倾斜上表面流动形成流动水膜,以使沉降在水中并落在所述降尘水箱
(1)
的上表面的烟尘随流动水膜流动排出至所述沉淀滤箱
(2)
内
。2.
根据权利要求1所述的一种烟道内上喷淋式降尘装置,其特征在于,所述降尘水箱
(1)
的上表面设置为波浪面
(13)
,所述喷水孔
(12)
设置在波峰上;其中,所述波浪面
(13)
的波峰与波谷均向下倾斜设置
。3.
根据权利要求2所述的一种烟道内上喷淋式降尘装置,其特征在于,所述波浪面
(13)
的波峰截面宽度小于波谷截面宽度,且所述波浪面
(13)
的波峰净高度小于波谷净深度
。4.
根据权利要求1‑3任一项所述的一种烟道内上喷淋式降尘装置,其特征在于,所述降尘水箱
(1)
的上表面位于烟气流上游的一侧高于其位于烟气流下游的一侧,以使所述水膜出口
(11)
位于烟气流上游,且多个所述喷水孔
(12)
位于烟气流下游
。5.
根据权利要求4所述的一种烟道内上喷淋式降尘装置,其特征在于,在所述降尘水箱
(1)
的上表面位于所述水膜出口
(11)
的边缘设置有用于阻挡烟气流的挡风板
(4)
,所述挡风板
(4)
位于所述水膜出口
(11)
朝向烟气流上游的一侧边缘
。6.
根据权利要求5所述的一种烟道内上喷淋式降尘装置,其特征在于,所述挡风板
(4)
包括垂直设置在所述水膜出口
(11)
边缘的垂直挡板
(41)
,在所述垂直挡板
(41)
的上端设置有防冲挡板
(42)
;其中,所述防冲挡板
(42)
朝向所述降尘水箱
(1)
的上表面倾斜设置
。7.
根据权利要求6所述的一种烟道内上喷淋式降尘装置,其特征在于,在所述降尘水箱<...
【专利技术属性】
技术研发人员:宁尚峰,
申请(专利权)人:北新集团建材股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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